一种粘稠液体喷雾装置的制作方法

本实用新型属于喷雾装置领域，尤其涉及一种粘稠液体喷雾装置。

背景技术：

现有的液体喷雾装置,采用水箱上置,利用液体的重力,再通过气泵供气,利用重力传输和虹吸原理将液体虹吸雾化后喷射出来,而且只能够喷雾粘度与水相近的液体。

现有喷雾装置的喷头部分容易堵塞，且维护困难，在喷头堵塞时，经常需要将整个喷头拆卸。并且，一些装置在做喷头维护的过程中，需要清空料槽，从而造成了工序繁琐。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种粘稠液体喷雾装置，包括连接组件和设置在所述连接组件一端的喷头；

所述连接组件内部中通形成进液腔，所述连接组件侧壁开设有进液口，所述进液腔通过所述进液口连通液体箱；所述连接组件设有进气通道，所述进气通道连通所述液体箱；

所述喷头包括相互连接的液体帽和气体帽，所述液体帽内部中通形成液体腔，所述液体腔与所述进液腔相通；所述液体帽设有进气口，所述进气口与所述液体腔同向设置，所述进气口与所述进气通道相通；

所述气体帽一端面内凹，其内凹部底面开设有气口；所述液体帽连接在所述气体帽的内凹部，且其一端设置于所述气口中，气体帽设于气口中的端部外径小于所述气口内径；

所述液体帽与所述气体帽之间的间隔空间为气体腔，所述气体腔与所述进气口相通；所述气体腔与所述气口相通；

所述连接组件远离所述喷头的一端设有密封针座，密封针座的右端连接有密封针，所述密封针穿设在所述进液腔中。

优选的，所述液体帽远离所述气口的一端的侧壁向外凸出，形成连接部，所述进气口轴向贯通所述连接部。

优选的，所述进气通道通过气管连通所述液体箱；所述气管连接在所述液体箱上部。

优选的，所述进液口开设在所述连接组件的上部。

优选的，所述密封针的长度大于所述进液腔的长度。

优选的，所述密封针右端的外径大于所述液体腔右端的内径。

优选的，所述液体帽包括相互连接的液体帽底座和液体帽镶件；所述液体帽底座包括所述连接部；所述液体帽镶件的一端连接于所述气口。

优选的，所述液体帽镶件的液体腔从左端至右端内收。

优选的，所述液体箱与所述气管和所述进液口均密封连接。

本实用新型的有益效果是：

1.双气压设计,喷射液体的粘稠度更大(喷嘴前端负压设计,水箱顶部正压设计)；

2.上置的压力式管路,可有效防止液体进入气泵；

3.喷雾的喷射距离更长，喷雾的雾化液滴更小；

4.便于维护，喷头便于拆卸，均为分体式结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位本实用新型喷头部分结构示意图。

图中：1密封针座，11密封针，2连接组件，21进气通道，22进液口，23进液腔，210气管，3喷头，30液体帽，31气体帽，32液体腔，33气体腔，34进气口，310气口，301连接部，302液体帽底座，303液体帽镶件，4液体箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-2所示，一种粘稠液体喷雾装置，包括连接组件2和设置在连接组件2一端的喷头3；

连接组件2内部中通形成进液腔23，连接组件2侧壁开设有进液口22，进液口22开设在连接组件2的上部，进液腔23通过进液口22连通液体箱4；使液体在重力作用下也能流进进液腔23中；连接组件2设有进气通道21，进气通道21连通液体箱4，进气通道通过气管210连接在液体箱4上部。进气通道21与进液腔23相互独立，此为显而易见的特征，不多加赘述。

喷头3包括相互连接的液体帽30和气体帽31，液体帽30内部中通形成液体腔32，液体腔32与进液腔23相通；液体帽30设有进气口34，进气口34与液体腔32同向设置，进气口34与进气通道21相通；液体帽30包括相互连接的液体帽底座302和液体帽镶件303；液体帽底座302包括连接部301；液体帽镶件303的一端连接于气口310。

液体帽底座302和液体帽镶件303中通部分连接后形成液体腔32。液体帽30远离气口310的一端的侧壁向外凸出，形成连接部301，进气口34轴向贯通连接部301。液体帽30通过连接部301连接气体帽31。

气体帽31一端面内凹，其内凹部底面开设有气口310；液体帽30连接在气体帽31的内凹部，且其一端设置于气口310中，气体帽31位于气口310中的端部外径小于气口310内径；气体帽31可以为碗型，气口310开设于碗底。

液体帽30与气体帽31之间的间隔空间为气体腔33，气体腔33与进气口34相通；气体腔33与气口310相通。

连接组件2远离喷头3的一端设有密封针座1，密封针座1的右端连接有密封针11，密封针11穿设在进液腔23中。密封针11的长度大于进液腔23的长度。密封针11右端的外径大于液体腔32右端的内径。所述进液腔23左端内壁与所述密封针11之间设有密封圈。通过密封圈将密封针11和进液腔23左端连接部位密封，防止液体的泄露；密封圈还位于进液腔23内壁开设的固定槽中(并非整体内嵌，其凸于进液腔23内壁，从而与密封针11接触挤压密封)，当密封针11滑动时，密封圈不会活动。

密封针11的外径小于进液腔23的内径。通过密封针座1左右移动带动密封针11左右移动，当密封针11向右移动，使得液体始终能从液体腔23的右端口喷出。第一端230内径可以大于密封针11右端外径，便于液体流动。

或者，所述密封针11的外径与所述进液腔23的第一端230的内径相匹配。这种设计可以直接将液体截留在进料腔23中，使液体不进入喷头，在拆卸喷头的过程中无需将液体箱4中的液体排除，更加便于喷头拆卸维护。密封针11等的推动方式和结构为公知技术，不多加赘述。

进气通道21通过气管210连通液体箱4；气管210连接在液体箱4上部。液体箱4一般为密封结构，可以更有效的产生气压。

进液口22开设在连接组件2的上部。更便于液体依靠重力向下流动。

液体帽镶件303的液体腔32从左端至右端内径逐渐内收。其右端内径小于左端。

液体箱4与气管210和进液口22均密封连接。

本实用新型的一种工作方式为：

给进气通道21连接气泵，然后通气，一部分气体从气管210进入液体箱4中，另一部分气体从进气口34进入气体腔33中。将密封针11向左拉动。

气体从气体腔33底部的气口310射出，具体而言从气口34内壁和液体帽镶件303外壁间射出。

液体箱4中的液体通过进液口22进入进液腔23中，然后进入液体腔32中，进而从液体腔32右端口射出，与气体混合，起到雾化效果。

当液体粘稠时，其自行流动的效果变差，此时，从气管210进入液体箱4中的气体给液体压力，给液体使得液体更便于在进液腔23和液体腔32中流动。也更容易从液体腔32右端口喷出。

当工作完成后，停止气泵进气，同时，将密封针11向右推动，使密封针11的右端堵住液体腔32。

本文中的“上下左右”均以图1中的方位为参考，均是为了便于表述，不具备其他特殊含义。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。