一种颗粒混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体地，涉及一种颗粒混合装置。

背景技术：

混合，就是在外力的作用下，各种物料组分互相掺合，其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布，它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节，混合的方法有多种，如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等，其中机械式混合较为常见。

但是目前市场上的混合装置不仅结构复杂，而且功能单一，不便于颗粒均匀的进入壳体内，无法防止出现颗粒堵塞等现象，不便于对颗粒进行集中处理，无法防止出现混合搅拌过程中，造成颗粒四处散落飞扬的情况，不便于对混合颗粒时产生的粉末进行过滤去除，再通过排污口进行排出，影响了混合效率，不便于通过气压使混合后的颗粒进行统一排出，浪费工作时间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种颗粒混合装置，可以有效解决上述背景技术中提出不便于颗粒均匀的进入壳体内，无法防止出现颗粒堵塞等现象，不便于对颗粒进行集中处理，无法防止出现混合搅拌过程中，造成颗粒四处散落飞扬的情况，不便于对混合颗粒时产生的粉末进行过滤去除，再通过排污口进行排出，影响了混合效率，不便于通过气压使混合后的颗粒进行统一排出，浪费工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒混合装置，包括壳体，所述壳体的一端通过焊接连接有电机支架，所述电机支架的顶部安装有电机，所述电机的一端连接有转轴，所述转轴和壳体的连接处开设有通孔，所述转轴的两端均安装有轴承座，且转轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的上方安装有导流层，且搅拌叶的下方安装有V型板，所述V型板的内侧底端嵌入有筛网，且V型板的底部开设有排污口，所述排污口的内部嵌入有电磁阀，所述V型板的一端连接有出料管，所述出料管的中部嵌入有气泵，所述导流层的内部安装有分流板，所述壳体的底部通过焊接连接有支脚，且壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的表面安装有控制开关，且壳体的表面通过铰链连接有检修门，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机、电磁阀和气泵的输入端。

优选的，所述电机的外侧安装有吸音保护壳。

优选的，所述检修门的表面设置有把手。

优选的，所述进料口的内部安装有控料挡板。

优选的，所述通孔的内侧安装有密封圈。

优选的，所述支脚的底端安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的具如下有益效果之一：

根据本实用新型的颗粒混合装置，设置了导流层，通过导流层中的分流板可使颗粒均匀进入壳体内，不会出现颗粒堵塞等现象，设置了V型板，便于对颗粒进行集中处理，防止出现混合搅拌过程中，造成颗粒四处散落飞扬的情况，设置了筛网，便于对混合颗粒时产生的粉末进行过滤去除，再通过排污口进行排出，提高了混合效率，设置了气泵，便于通过气压使混合后的颗粒进行统一排出，节省工作时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分流板安装图；

图3是本实用新型的主视图。

附图标记：1、壳体；2、电机支架；3、电机；4、转轴；5、通孔；6、轴承座；7、搅拌叶；8、导流层；9、V型板；10、筛网；11、排污口；12、电磁阀；13、出料管；14、气泵；15、分流板；16、支脚；17、进料口；18、控制开关；19、铰链；20、检修门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供混合装置技术方案，一种颗粒混合装置，包括壳体1、电机支架2、电机3、转轴4、通孔5、轴承座6、搅拌叶7、导流层8、V型板9、筛网10、排污口11、电磁阀12、出料管13、气泵14、分流板15、支脚16、进料口17、控制开关18、铰链19和检修门20，壳体1的一端通过焊接连接有电机支架2，电机支架2的顶部安装有电机3，为了保护电机3，并且有效的减少噪音，电机3的外侧安装有吸音保护壳，电机3的一端连接有转轴4，转轴4和壳体1的连接处开设有通孔5，为了使通孔5密封，防止颗粒飘出，通孔5的内侧安装有密封圈，转轴4的两端均安装有轴承座6，且转轴4的外侧安装有搅拌叶7，搅拌叶7的上方安装有导流层8，且搅拌叶7的下方安装有V型板9，V型板9的内侧底端嵌入有筛网10，且V型板9的底部开设有排污口11，排污口11的内部嵌入有电磁阀12，V型板9的一端连接有出料管13，出料管13的中部嵌入有气泵14，导流层8的内部安装有分流板15，壳体1的底部通过焊接连接有支脚16，为了便于支脚16稳定防滑，支脚16的底端安装有防滑垫，壳体1的顶部开设有进料口17，为了便于控制进料速度，进料口17的内部安装有控料挡板，壳体1的表面安装有控制开关18，且壳体1的表面通过铰链19连接有检修门20，为了便于控制检修门20的闭合，检修门20的表面设置有把手，控制开关18的输入端电性连接市电的输出端，控制开关18的输出端电性连接电机3、电磁阀12和气泵14的输入端。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将需要混合的颗粒通过进料口17投入壳体1中，通过控制开关18控制打开电机3，通过电机3带动转轴4转动，转轴4的外侧安装有搅拌叶7，从而使搅拌叶7对投入的颗粒进行均匀混合搅拌，搅拌叶7的上方安装有导流层8，通过导流层8中的分流板15可使颗粒均匀进入壳体1内，不会出现颗粒堵塞等现象，搅拌叶7的下方安装有V型板9，便于对颗粒进行集中处理，防止出现混合搅拌过程中，造成颗粒四处散落飞扬的情况，V型板9的内侧底端嵌入有筛网10，便于对混合颗粒时产生的粉末进行过滤去除，排污口11的内部嵌入有电磁阀12，再通过控制开关18控制打开电磁阀12，使混合颗粒时产生的粉末通过排污口11进行排出，当颗粒混合好后，通过控制开关18控制打开气泵14，使颗粒通过气压使混合后的颗粒进行统一排出，节省工作时间，当壳体1内部出现问题时，通过检修门20便于对内部进行检修处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。