一种化妆品提取设备的制作方法

本实用新型涉及一种提取设备，尤其涉及一种化妆品提取设备。

背景技术：

化妆品是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质，常以涂抹、喷洒或者其他类似的方法，散布于人体表面的各个部位，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观的效果。化妆品的使用相当普遍，特别是在有一定经济基础的女性会经常使用。

化妆品经常需要使用花瓣的提取物作为原料，然而花瓣的原液提取操作较为繁琐，而且花瓣本身极小又易于损坏，人工进行原液提取，需要对大量花瓣进行加工，较为耗时耗力，花瓣原液的洁净程度不能的到很好的保障，而且，人力进行提取容易有较多的原液残留，造成极大的浪费。因此亟需研发一种能够保证原液的洁净程度，省时省力，且可以减少材料浪费的化妆品提取设备。

技术实现要素：

为了克服人工进行原液提取费时费力，原液的洁净程度不能得到很好的保证，且容易造成浪费的缺点，技术问题：提供一种既能够保证原液的洁净程度，省时省力，又可以减少材料浪费的化妆品提取设备。

一种化妆品提取设备，包括有底板、7型板、旋转装置、提取框和提取装置，底板上方左侧固定连接有7型板，底板上方右侧设有旋转装置，旋转装置上设有提取框，7型板右方上侧设有提取装置，提取装置位于旋转装置正上方。

更为优选的是，包括有旋转装置，旋转装置包括有环形滑轨、环形滑块、支板、横板、齿圈、电机和大齿轮，底板上方右侧设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有环形滑块，环形滑块上对称设有支板，两支板内侧下方设有横板，两支板外侧下方设有齿圈，底板上方右侧安装有电机，电机位于环形滑轨右方，电机的输出轴上固定连接有大齿轮，大齿轮和齿圈啮合。

更为优选的是，包括有提取装置，提取装置包括有升降杆、第一弹簧、破碎块、连接杆和电动凸轮，7型板右方上侧开有通孔，通孔内滑动式连接有升降杆，升降杆上侧连接有第一弹簧，升降杆穿过第一弹簧，第一弹簧下端与通孔右上侧相连接，升降杆底端固定连接有破碎块，破碎块位于提取框的正上方，7型板上侧中部设有连接杆，连接杆上方右侧连接有电动凸轮，电动凸轮位于升降杆正上方，且电动凸轮下侧与升降杆上侧相接触。

更为优选的是，还包括有辅助装置，辅助装置包括有第一皮带轮、支杆、小齿轮、第二皮带轮、平皮带、齿条、空心套管和压块，电动凸轮前侧设有第一皮带轮，提取框右侧上方固定连接有支杆，支杆顶端连接有小齿轮，小齿轮前侧设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带，小齿轮右侧设有齿条，齿条右下侧与小齿轮相啮合，齿条左下侧设有空心套管，空心套管与提取框滑动配合，破碎块位于空心套管内部，空心套管内下侧对称设有压块。

更为优选的是，还包括有第二弹簧和凸起，压块下侧均匀设有第二弹簧，第二弹簧底端均设有凸起。

用户将花瓣用滤布包裹好，放入提取框中，开启旋转装置，旋转装置带动提取框旋转，开启提取装置，提取装置对提取框内的花瓣进行取液，旋转装置带动提取框旋转，配合提取装置，使取液工作效率更高。

因为包括有旋转装置，旋转装置包括有环形滑轨、环形滑块、支板、横板、齿圈、电机和大齿轮，底板上方右侧设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有环形滑块，环形滑块上对称设有支板，两支板内侧下方设有横板，两支板外侧下方设有齿圈，底板上方右侧安装有电机，电机位于环形滑轨右方，电机的输出轴上固定连接有大齿轮，大齿轮和齿圈啮合，用户开启电机，电机带动大齿轮旋转，大齿轮带动齿圈反向旋转，齿圈带动支板在环形滑轨和环形滑块的配合下反向旋转，支板带动上端的提取框反向旋转，由此实现旋转装置的效果，在提取结束后关闭电机即可。

因为包括有提取装置，提取装置包括有升降杆、第一弹簧、破碎块、连接杆和电动凸轮，7型板右方上侧开有通孔，通孔内滑动式连接有升降杆，升降杆上侧连接有第一弹簧，升降杆穿过第一弹簧，第一弹簧下端与通孔右上侧相连接，升降杆底端固定连接有破碎块，破碎块位于提取框的正上方，7型板上侧中部设有连接杆，连接杆上方右侧连接有电动凸轮，电动凸轮位于升降杆正上方，且电动凸轮下侧与升降杆上侧相接触，用户开启电动凸轮，使电动凸轮快速逆时针旋转，当电动凸轮的远端与升降杆上侧相接触时，电动凸轮将升降杆下压，将第一弹簧压缩，升降杆推动破碎块迅速向下运动，破碎块对提取框内的花瓣进行碾压，当电动凸轮的远端与升降杆上侧脱离接触状态时，第一弹簧迅速拉伸，第一弹簧带动升降杆向上运动，升降杆带动破碎块向上移动，电动凸轮持续旋转，通过升降杆带动破碎块重复上下运动，不断对提取框内的花瓣进行碾压，使原液提取持续进行，当提取完毕后，关闭电动凸轮即可。

因为还包括有辅助装置，辅助装置包括有第一皮带轮、支杆、小齿轮、第二皮带轮、平皮带、齿条、空心套管和压块，电动凸轮前侧设有第一皮带轮，提取框右侧上方固定连接有支杆，支杆顶端连接有小齿轮，小齿轮前侧设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带，小齿轮右侧设有齿条，齿条右下侧与小齿轮相啮合，齿条左下侧设有空心套管，空心套管与提取框滑动配合，破碎块位于空心套管内部，空心套管内下侧对称设有压块，当电动凸轮逆时针旋转时，带动第一皮带轮逆时针旋转，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮逆时针旋转，第二皮带轮带动小齿轮逆时针旋转，小齿轮推动齿条向下运动，齿条带动空心套管向下运动，空心套管带动压块向下运动，压块对提取框内的花瓣进行挤压，可以将花瓣中剩余的原液挤压出来，减少浪费。

因为还包括有第二弹簧和凸起，压块下侧均匀设有第二弹簧，第二弹簧底端均设有凸起，通过凸起可以对花瓣更好的进行挤压，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过提供一种能够保证原液的洁净程度，省时省力，且可以减少材料浪费的化妆品提取设备，从而达到了克服人工进行原液提取耗时耗力，原液的洁净程度不能得到很好的保证，且容易造成浪费的缺点的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、7型板，3、旋转装置，31、环形滑轨，32、环形滑块，33、支板，34、横板，35、齿圈，36、电机，37、大齿轮，4、提取框，5、提取装置，51、通孔，52、升降杆，53、第一弹簧，54、破碎块，55、连接杆，56、电动凸轮，6、辅助装置，61、第一皮带轮，62、支杆，63、小齿轮，64、第二皮带轮，65、平皮带，66、齿条，67、空心套管，68、压块，7、第二弹簧，8、凸起。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种化妆品提取设备，如图1-2所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3、提取框4和提取装置5，底板1上方左侧固定连接有7型板2，底板1上方右侧设有旋转装置3，旋转装置3上设有提取框4，7型板2右方上侧设有提取装置5，提取装置5位于旋转装置3正上方。

实施例2

一种化妆品提取设备，如图1-2所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3、提取框4和提取装置5，底板1上方左侧固定连接有7型板2，底板1上方右侧设有旋转装置3，旋转装置3上设有提取框4，7型板2右方上侧设有提取装置5，提取装置5位于旋转装置3正上方。

包括有旋转装置3，旋转装置3包括有环形滑轨31、环形滑块32、支板33、横板34、齿圈35、电机36和大齿轮37，底板1上方右侧设有环形滑轨31，环形滑轨31内滑动式连接有环形滑块32，环形滑块32上对称设有支板33，两支板33内侧下方设有横板34，两支板33外侧下方设有齿圈35，底板1上方右侧安装有电机36，电机36位于环形滑轨31右方，电机36的输出轴上固定连接有大齿轮37，大齿轮37和齿圈35啮合。

实施例3

一种化妆品提取设备，如图1-2所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3、提取框4和提取装置5，底板1上方左侧固定连接有7型板2，底板1上方右侧设有旋转装置3，旋转装置3上设有提取框4，7型板2右方上侧设有提取装置5，提取装置5位于旋转装置3正上方。

包括有旋转装置3，旋转装置3包括有环形滑轨31、环形滑块32、支板33、横板34、齿圈35、电机36和大齿轮37，底板1上方右侧设有环形滑轨31，环形滑轨31内滑动式连接有环形滑块32，环形滑块32上对称设有支板33，两支板33内侧下方设有横板34，两支板33外侧下方设有齿圈35，底板1上方右侧安装有电机36，电机36位于环形滑轨31右方，电机36的输出轴上固定连接有大齿轮37，大齿轮37和齿圈35啮合。

包括有提取装置5，提取装置5包括有升降杆52、第一弹簧53、破碎块54、连接杆55和电动凸轮56，7型板2右方上侧开有通孔51，通孔51内滑动式连接有升降杆52，升降杆52上侧连接有第一弹簧53，升降杆52穿过第一弹簧53，第一弹簧53下端与通孔51右上侧相连接，升降杆52底端固定连接有破碎块54，破碎块54位于提取框4的正上方，7型板2上侧中部设有连接杆55，连接杆55上方右侧连接有电动凸轮56，电动凸轮56位于升降杆52正上方，且电动凸轮56下侧与升降杆52上侧相接触。

实施例4

一种化妆品提取设备，如图1-2所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3、提取框4和提取装置5，底板1上方左侧固定连接有7型板2，底板1上方右侧设有旋转装置3，旋转装置3上设有提取框4，7型板2右方上侧设有提取装置5，提取装置5位于旋转装置3正上方。

包括有旋转装置3，旋转装置3包括有环形滑轨31、环形滑块32、支板33、横板34、齿圈35、电机36和大齿轮37，底板1上方右侧设有环形滑轨31，环形滑轨31内滑动式连接有环形滑块32，环形滑块32上对称设有支板33，两支板33内侧下方设有横板34，两支板33外侧下方设有齿圈35，底板1上方右侧安装有电机36，电机36位于环形滑轨31右方，电机36的输出轴上固定连接有大齿轮37，大齿轮37和齿圈35啮合。

包括有提取装置5，提取装置5包括有升降杆52、第一弹簧53、破碎块54、连接杆55和电动凸轮56，7型板2右方上侧开有通孔51，通孔51内滑动式连接有升降杆52，升降杆52上侧连接有第一弹簧53，升降杆52穿过第一弹簧53，第一弹簧53下端与通孔51右上侧相连接，升降杆52底端固定连接有破碎块54，破碎块54位于提取框4的正上方，7型板2上侧中部设有连接杆55，连接杆55上方右侧连接有电动凸轮56，电动凸轮56位于升降杆52正上方，且电动凸轮56下侧与升降杆52上侧相接触。

还包括有辅助装置6，辅助装置6包括有第一皮带轮61、支杆62、小齿轮63、第二皮带轮64、平皮带65、齿条66、空心套管67和压块68，电动凸轮56前侧设有第一皮带轮61，提取框4右侧上方固定连接有支杆62，支杆62顶端连接有小齿轮63，小齿轮63前侧设有第二皮带轮64，第一皮带轮61和第二皮带轮64之间连接有平皮带65，小齿轮63右侧设有齿条66，齿条66右下侧与小齿轮63相啮合，齿条66左下侧设有空心套管67，空心套管67与提取框4滑动配合，破碎块54位于空心套管67内部，空心套管67内下侧对称设有压块68。

还包括有第二弹簧7和凸起8，压块68下侧均匀设有第二弹簧7，第二弹簧7底端均设有凸起8。

用户将花瓣用滤布包裹好，放入提取框4中，开启旋转装置3，旋转装置3带动提取框4旋转，开启提取装置5，提取装置5对提取框4内的花瓣进行取液，旋转装置3带动提取框4旋转，配合提取装置5，使取液工作效率更高。

因为包括有旋转装置3，旋转装置3包括有环形滑轨31、环形滑块32、支板33、横板34、齿圈35、电机36和大齿轮37，底板1上方右侧设有环形滑轨31，环形滑轨31内滑动式连接有环形滑块32，环形滑块32上对称设有支板33，两支板33内侧下方设有横板34，两支板33外侧下方设有齿圈35，底板1上方右侧安装有电机36，电机36位于环形滑轨31右方，电机36的输出轴上固定连接有大齿轮37，大齿轮37和齿圈35啮合，用户开启电机36，电机36带动大齿轮37旋转，大齿轮37带动齿圈35反向旋转，齿圈35带动支板33在环形滑轨31和环形滑块32的配合下反向旋转，支板33带动上端的提取框4反向旋转，由此实现旋转装置3的效果，在提取结束后关闭电机36即可。

因为包括有提取装置5，提取装置5包括有升降杆52、第一弹簧53、破碎块54、连接杆55和电动凸轮56，7型板2右方上侧开有通孔51，通孔51内滑动式连接有升降杆52，升降杆52上侧连接有第一弹簧53，升降杆52穿过第一弹簧53，第一弹簧53下端与通孔51右上侧相连接，升降杆52底端固定连接有破碎块54，破碎块54位于提取框4的正上方，7型板2上侧中部设有连接杆55，连接杆55上方右侧连接有电动凸轮56，电动凸轮56位于升降杆52正上方，且电动凸轮56下侧与升降杆52上侧相接触，用户开启电动凸轮56，使电动凸轮56快速逆时针旋转，当电动凸轮56的远端与升降杆52上侧相接触时，电动凸轮56将升降杆52下压，将第一弹簧53压缩，升降杆52推动破碎块54迅速向下运动，破碎块54对提取框4内的花瓣进行碾压，当电动凸轮56的远端与升降杆52上侧脱离接触状态时，第一弹簧53迅速拉伸，第一弹簧53带动升降杆52向上运动，升降杆52带动破碎块54向上移动，电动凸轮56持续旋转，通过升降杆52带动破碎块54重复上下运动，不断对提取框4内的花瓣进行碾压，使原液提取持续进行，当提取完毕后，关闭电动凸轮56即可。

因为还包括有辅助装置6，辅助装置6包括有第一皮带轮61、支杆62、小齿轮63、第二皮带轮64、平皮带65、齿条66、空心套管67和压块68，电动凸轮56前侧设有第一皮带轮61，提取框4右侧上方固定连接有支杆62，支杆62顶端连接有小齿轮63，小齿轮63前侧设有第二皮带轮64，第一皮带轮61和第二皮带轮64之间连接有平皮带65，小齿轮63右侧设有齿条66，齿条66右下侧与小齿轮63相啮合，齿条66左下侧设有空心套管67，空心套管67与提取框4滑动配合，破碎块54位于空心套管67内部，空心套管67内下侧对称设有压块68，当电动凸轮56逆时针旋转时，带动第一皮带轮61逆时针旋转，第一皮带轮61通过平皮带65带动第二皮带轮64逆时针旋转，第二皮带轮64带动小齿轮63逆时针旋转，小齿轮63推动齿条66向下运动，齿条66带动空心套管67向下运动，空心套管67带动压块68向下运动，压块68对提取框4内的花瓣进行挤压，可以将花瓣中剩余的原液挤压出来，减少浪费。

因为还包括有第二弹簧7和凸起8，压块68下侧均匀设有第二弹簧7，第二弹簧7底端均设有凸起8，通过凸起8可以对花瓣更好的进行挤压，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。