一种砂石加工用高效制砂机的制作方法

本实用新型涉及制砂机领域，特别涉及一种砂石加工用高效制砂机。

背景技术：

一种砂石加工用高效制砂机是一种适用于中硬和极硬矿石物料的破碎机器，广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；现有的制砂机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，噪声太大对施工人员的健康造成一定的损害，具有一定的不便，其次，工作中震动感太强，对设备本身会产生不良效果，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，无法对现有的材料进行更精确的加工，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种砂石加工用高效制砂机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种砂石加工用高效制砂机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种砂石加工用高效制砂机，包括机身，所述机身的上端外表面固定安装有分料网，所述分料网的上端外表面固定安装有进料口，所述机身的下端外表面固定安装有出料口，所述机身的中部外表面固定安装有固定支架，所述固定支架的上端外表面固定安装有电机，所述固定支架的下端外表面固定安装有传动装置，所述机身与分料网的外表面均固定安装有隔音层，所述隔音层的内部固定安装有阻抗式消音管，所述阻抗式消音管的内部固定安装有吸声填料与封底，所述封底位于吸声填料的一侧，所述固定支架的一侧外表面固定安装有减震层，所述机身的内部固定安装有涡动破碎腔，所述涡动破碎腔的内部固定安装有主轴，所述主轴的上端外表面固定安装有叶轮，所述主轴的中部外表面固定安装有冲击块，所述主轴的底端外表面固定安装有研磨块，所述涡动破碎腔的下端外表面固定安装有筛分网。

优选的，所述隔音层与机身之间设置有一号固定块，所述隔音层的一侧外表面通过固定块与机身的一侧外表面固定连接，所述阻抗式消音管与隔音层之间设置有二号固定块，所述阻抗式消音管的一侧外表面通过二号固定块与隔音层的一侧内表面固定连接，所述阻抗式消音管的数量为若干组，一号固定块的数量为若干组，二号固定块的数量为若干组。

优选的，所述减震层与固定支架之间设置有固定螺栓，所述减震层的一侧外表面通过固定螺栓与固定支架的一侧外表面固定连接，固定螺栓的数量为若干组。

优选的，所述主轴的下端外表面与研磨块的上端内表面均设置有有螺纹，所述主轴的下端外表面通过螺纹与研磨块的上端内表面固定连接。

优选的，所述筛分网与机身之间设置有螺栓，所述筛分网的一侧外表面通过螺栓与机身的一侧内表面固定连接，螺栓的数量为若干组。

优选的，所述涡动破碎腔与机身之间设置有固定轴，所述涡动破碎腔的一侧外表面通过固定轴与机身的中部内表面固定连接，固定轴的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种砂石加工用高效制砂机，通过设置的消音层，可在设备运行时极大的减少噪音的产生，通过设置的减震层，可在设备运行时减少震动感，防止因震动产生对设备的不利影响，研磨块的设置，当冲击块无法全面击碎砂石料时，可进一步的提升砂石料的精细度，整个一种砂石加工用高效制砂机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的局部视图。

图3为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的图2中B的放大图。

图5为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的图7中C的放大图。

图6为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的图3中D的放大图。

图7为本实用新型一种砂石加工用高效制砂机的图2中E的内视图。

图中：1、机身；2、固定支架；3、进料口；4、出料口；5、分料网；6、筛分网；7、电机；8、传动装置；9、隔音层；10、封底；11、吸声填料；12、阻抗式消音管；13、减震层；14、叶轮；15、主轴；16、冲击块；17、涡动破碎腔；18、研磨块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种砂石加工用高效制砂机，包括机身1，机身1的上端外表面固定安装有分料网5，分料网5的上端外表面固定安装有进料口3，机身1的下端外表面固定安装有出料口4，机身1的中部外表面固定安装有固定支架2，固定支架2的上端外表面固定安装有电机7，固定支架2的下端外表面固定安装有传动装置8，机身1与分料网5的外表面均固定安装有隔音层9，隔音层9的内部固定安装有阻抗式消音管12，阻抗式消音管12的内部固定安装有吸声填料11与封底10，封底10位于吸声填料11的一侧，固定支架2的一侧外表面固定安装有减震层13，机身1的内部固定安装有涡动破碎腔17，涡动破碎腔17的内部固定安装有主轴15，主轴15的上端外表面固定安装有叶轮14，主轴15的中部外表面固定安装有冲击块16，主轴15的底端外表面固定安装有研磨块18，涡动破碎腔17的下端外表面固定安装有筛分网6。隔音层9与机身1之间设置有一号固定块，隔音层9的一侧外表面通过固定块与机身1的一侧外表面固定连接，阻抗式消音管12与隔音层9之间设置有二号固定块，阻抗式消音管12的一侧外表面通过二号固定块与隔音层9的一侧内表面固定连接，阻抗式消音管12的数量为若干组，一号固定块的数量为若干组，二号固定块的数量为若干组，可使隔音层9固定；减震层13与固定支架2之间设置有固定螺栓，减震层13的一侧外表面通过固定螺栓与固定支架2的一侧外表面固定连接，固定螺栓的数量为若干组，可使减震层13固定在固定支架2与机身1之间；主轴15的下端外表面与研磨块18的上端内表面均设置有有螺纹，主轴15的下端外表面通过螺纹与研磨块18的上端内表面固定连接，可使研磨块18与主轴15固定；筛分网6与机身1之间设置有螺栓，筛分网6的一侧外表面通过螺栓与机身1的一侧内表面固定连接，螺栓的数量为若干组，可使筛分网6固定在涡动破碎腔17下端；涡动破碎腔17与机身1之间设置有固定轴，涡动破碎腔17的一侧外表面通过固定轴与机身1的中部内表面固定连接，固定轴的数量为若干组，可使涡动破碎腔17固定。需要说明的是，本实用新型为一种砂石加工用高效制砂机，在使用时，我们先将电机7接通电源，然后将砂石料投放至进料口3，砂石料经过分料网5，可分离出大型无法加工的砂石料，传动装置8可带动主轴15高速运转，主轴15可带动叶轮14与冲击块16，砂石料进入涡动破碎腔17时，叶轮14高速转动，可将砂石料进行初步破碎，然后砂石料会在涡动破碎腔17内高速运动，砂石与砂石之间碰撞，通过冲击块16给予砂石料进一步破碎，当需要更精细的砂石料时，可利用研磨块18，稍大的砂石料会进入涡动破碎腔17最底端，研磨块18可将砂石料进行研磨，砂石料在破碎过程中会产生较大的噪音，通过隔音层9、阻抗式消音管12与吸声填料11可降低噪音的产生，通过减震层13可减轻震动，最终砂石料经过筛分网6至出料口4，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。