一种检测用油气回收装置的制作方法

本实用新型涉及油气回收技术领域，具体为一种检测用油气回收装置。

背景技术：

加油站是指为汽车和其它机动车辆服务的、零售汽油和机油的补充站，一般为添加燃料油和润滑油，由于加油站所销售的石油商品具有易燃爆、易挥发、易渗漏和易集聚静电荷的特性，故加油站以“安全”为第一准则。

在加油站边部的空气内常常掺杂大量的油气，这种油气在明火条件下，及其容易燃烧，因此加油站常采用检测用油气回收装置将油气回收，便于检测其浓度，然后将气体内其他废气过滤掉，可将油气作为可燃气体使用，但将油气通过增压泵抽取后，由于加油站边部空气内含有杂质和灰尘微粒，这些杂质和灰尘微粒会掺杂在油气内，会给后续的废气过滤带来一定的阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测用油气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测用油气回收装置，包括支撑座和增压泵，所述支撑座的上部固定安装有储气罐，所述储气罐的右侧内部设有排气孔，所述排气孔的右端口固定连接截止阀的进口部，所述截止阀的出口部固定连接有连接管，所述增压泵的排气部端口固定连接直角管件的下端口，所述储气罐的左侧内部设有进气孔，所述直角管件的右端口固定连接进气孔的左端口，所述增压泵的入气部端口固定连接有滤气装置，所述滤气装置包含有管件、方形筒、方形环、橡胶方环、方形框、方板、毛毡层、吸水树脂球、漏网方板、直角板件、插杆、拉板和弹簧，所述方形筒的下端内部设有圆孔，所述圆孔的下端口固定连接管件的上端口，所述方形筒的内壁下侧固定安装有方形环，所述方形环的上端粘接有橡胶方环，所述橡胶方环的上端放置有方形框，所述方形框的内壁下侧固定安装有方板，所述方板的内部均匀设有漏孔，所述方板的上端压覆有毛毡层，所述方形框的内壁上侧固定安装有漏网方板，所述方形框的上端左右侧设有直角板件，所述方形框的左右端内部设有插槽，所述方形筒的上部左右端内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动插接插杆，所述插槽的内部滑动插接插杆，所述插杆的外端固定连接有拉板。

优选的，所述毛毡层与漏网方板包围空间内装盛有吸水树脂球。

优选的，所述插杆的外侧套有弹簧，弹簧的内端固定连接在方形筒的左右端，弹簧的外端固定连接在拉板的内端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测用油气回收装置，通过漏网方板，可将空气内杂质过滤在其上侧，通过毛毡层，可将空气内夹杂的灰尘微粒过滤在其上侧，可使后续油气过滤废气的工作更加顺畅，向外侧拉动拉板，使得插杆脱出插槽，将方形框从方形筒内拿出，将新的方形框以及过滤层面放置在方形筒内，插杆插入插槽内，方便更换过滤层面，不影响后续继续使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的滤气装置放大结构示意图；

图3为本实用新型的漏孔分布示意图；

图4为本实用新型的滤气装置俯视局部剖切示意图。

图中：1支撑座、2储气罐、3排气孔、4截止阀、5连接管、6增压泵、7直角管件、8进气孔、9滤气装置、10管件、11方形筒、12圆孔、13方形环、14橡胶方环、15方形框、16方板、17漏孔、18毛毡层、19吸水树脂球、20漏网方板、21直角板件、22插槽、23滑孔、24插杆、25拉板、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种检测用油气回收装置，包括支撑座1和增压泵6，支撑座1的上部固定安装有储气罐2，用于储存吸入的空气和油气混合气，储气罐2的右侧内部设有排气孔3，排气孔3的右端口固定连接截止阀4的进口部，截止阀4的型号为BSA1T，截止阀4的出口部固定连接有连接管5，打开截止阀4，便于释放储气罐2内部的气体用于检测，且连接管5为塑料软管，长度为5米，增压泵6的排气部端口固定连接直角管件7的下端口，增压泵6的型号为TFL-30，增压泵6采用插头连接外部电源插座，即可时增压泵6运行，从入气部端口进气，而从排气部端口排气，储气罐2的左侧内部设有进气孔8，直角管件7的右端口固定连接进气孔8的左端口，增压泵6的入气部端口固定连接有滤气装置9，滤气装置9包含有管件10、方形筒11、方形环13、橡胶方环14、方形框15、方板16、毛毡层18、吸水树脂球19、漏网方板20、直角板件21、插杆24、拉板25和弹簧26，方形筒11的下端内部设有圆孔12，圆孔12的下端口固定连接管件10的上端口，方形筒11的内壁下侧固定安装有方形环13，方形环13的上端粘接有橡胶方环14，方形环13为抵压橡胶方环14的状态，此时橡胶方环14的上端为被抵压压缩的状态，橡胶方环14紧贴方形框15的下端，限制外部空气从橡胶方环14和方形环13配合缝隙内流入，橡胶方环14的上端放置有方形框15，方形框15的内壁下侧固定安装有方板16，方板16用于对上侧毛毡层18和吸水树脂球19下端的支撑，方板16的内部均匀设有漏孔17，通过漏孔17，可将方板16上侧的气体向下导入方形筒11的内部下侧，方板16的上端压覆有毛毡层18，毛毡层18内部孔隙直径为500微米，可将空气内夹杂的灰尘微粒过滤在其上侧，方形框15的内壁上侧固定安装有漏网方板20，漏网方板20内部孔隙直径为0.2毫米，可将空气内杂质过滤在其上侧，方形框15的上端左右侧设有直角板件21，可通过手指向上托引直角板件21，即可将方形框15从方形筒11内取出。

参阅图2和图4，方形框15的左右端内部设有插槽22，方形筒11的上部左右端内部设有滑孔23，滑孔23的内部滑动插接插杆24，插槽22的内部滑动插接插杆24，通过四侧的插杆24与插槽22的插入配合，限制方形框15向上脱出方形筒11，使得方形框15位置被固定，插杆24的外端固定连接有拉板25，通过拉板25，方便牵引插杆24左右移动。

参阅图2，毛毡层18与漏网方板20包围空间内装盛有吸水树脂球19，当空气通过吸水树脂球19时，通过吸水树脂球19的吸水效果，配合增压泵6的快速吸气，可将空气内夹杂的水汽吸入吸水树脂球19内。

参阅图2和图4，插杆24的外侧套有弹簧26，弹簧26为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为12牛顿，此时为自然状态，通过弹簧26的弹性支撑，限制插杆24脱出插槽22，弹簧26的内端固定连接在方形筒11的左右端，弹簧26的外端固定连接在拉板25的内端。

本实用新型在具体实施时：通过四侧的插杆24与插槽22的插入配合，限制方形框15向上脱出方形筒11，使得方形框15位置被固定，通过弹簧26的弹性支撑，限制插杆24脱出插槽22，此时橡胶方环14紧贴方形框15的下端，限制外部空气从橡胶方环14和方形环13配合缝隙内流入，使得方形框15内部过滤层面的位置得以固定，将增压泵6的插头连接外部电源插座上，增压泵6运行，从入气部端口进气，而从排气部端口排气，使得外部空气和油气从方形框15的上端口快速进入，通过漏网方板20，可将空气内杂质过滤在其上侧，当空气通过吸水树脂球19时，配合增压泵6的快速吸气，可将空气内夹杂的水汽吸入吸水树脂球19内，通过毛毡层18，可将空气内夹杂的灰尘微粒过滤在其上侧，过滤好的空气和油气通过漏孔17排入方形筒11的内部下侧，然后通过增压泵6吸入储气罐2，可使后续油气过滤废气的工作更加顺畅，但是长期使用方形框15内部的过滤层面，会使方形框15内部过滤层面被堵塞失效，向外侧拉动拉板25，使得插杆24脱出插槽22，弹簧26被拉伸，向上托引直角板件21，可将方形框15从方形筒11内拿出，将新的方形框15以及过滤层面放置在方形筒11内，在此期间，保持插杆24被向外侧拉动，直至插槽22对应插杆24，同时方形框15的下端抵压橡胶方环14的上端，将插杆24插入插槽22内，继而方便更换过滤层面，不影响后续继续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。