一种用于生物医药制备高效反应釜的制作方法

本实用新型涉及生物医药制备技术领域，具体为一种用于生物医药制备高效反应釜。

背景技术：

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，人们将多种药材添加的反应釜中进行混合制药，现有的生物医药反应釜药物混合效率低下，反应釜内腔药物在搅拌的过程中会沉淀至底部，使得药物难以得到充分的搅拌，降低了药物的加工效率，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生物医药制备高效反应釜，具备制药高效的优点，解决了现有的生物医药反应釜药物混合效率低下，反应釜内腔药物在搅拌的过程中会沉淀至底部，使得药物难以得到充分的搅拌，降低了药物的加工效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物医药制备高效反应釜，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过支架活动连接有滚轮，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体左侧的顶部固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部连通有抽风机，所述抽风机的出气管与空腔连通，所述空腔右侧的底部连通有连接管，所述连接管远离空腔的一端与蒸汽箱的底部连通，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有温度传感器，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有密封箱，所述竖杆位于密封箱内腔的一端套设有涡轮，所述涡轮的正面和背面均啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均贯穿密封箱并延伸至箱体的内腔，所述蜗杆的顶部和底部且位于箱体的内腔均固定连接有第一搅拌齿，所述竖杆的两侧均固定连接有第一搅拌叶，所述竖杆的两侧且位于密封箱的下方均固定连接有第二搅拌叶。

优选的，所述支腿的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有摩擦块。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有第二搅拌齿，所述第二搅拌齿与第一搅拌叶相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、空腔、蒸汽箱、抽风机、连接管、进料管、温度传感器、出料管、阀门、电机、竖杆、密封箱、涡轮、蜗杆、第一搅拌齿、第一搅拌叶和第二搅拌叶进行配合，能够对沉淀至箱体内腔底部的药材进行搅拌，使得箱体内腔的药材得到充分的搅拌，同时能够控制箱体内腔的温度，使药材保持一个合适的温度，便于药材的混合，提高了生物药材的加工效率，便于人们的使用。

2、本实用新型通过设置支腿和滚轮，便于反应釜的移动，通过电动伸缩杆伸长带动摩擦块向下移动，使摩擦块与滚轮紧密接触，从而对滚轮进行锁止，提高了反应釜的稳定性，通过设置固定块，能够对电机进行加固，提高了电机的稳定性，通过第二搅拌齿与第一搅拌叶交错设置，使得箱体内腔的药材搅拌的更加均匀和细化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆和涡轮的连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1箱体、2支腿、3滚轮、4空腔、5蒸汽箱、6抽风机、7连接管、8进料管、9温度传感器、10出料管、11阀门、12电机、13竖杆、14密封箱、15涡轮、16蜗杆、17第一搅拌齿、18第一搅拌叶、19第二搅拌叶、20电动伸缩杆、21摩擦块、22固定块、23第二搅拌齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生物医药制备高效反应釜，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的底部通过支架活动连接有滚轮3，通过设置支腿2和滚轮3，便于反应釜的移动，支腿2的底部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的底部固定连接有摩擦块21，通过电动伸缩杆20伸长带动摩擦块21向下移动，使摩擦块21与滚轮3紧密接触，从而对滚轮3进行锁止，提高了反应釜的稳定性，箱体1的内部开设有空腔4，箱体1左侧的顶部固定连接有蒸汽箱5，蒸汽箱5的顶部连通有抽风机6，抽风机6的出气管与空腔4连通，空腔4右侧的底部连通有连接管7，连接管7远离空腔4的一端与蒸汽箱5的底部连通，箱体1顶部的左侧连通有进料管8，箱体1内腔右侧的底部固定连接有温度传感器9，箱体1的底部连通有出料管10，出料管10的表面设置有阀门11，箱体1的顶部固定连接有电机12，电机12的两侧均固定连接有固定块22，固定块22的底部与箱体1的顶部固定连接，通过设置固定块22，能够对电机12进行加固，提高了电机12的稳定性，电机12的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有竖杆13，竖杆13的表面套设有密封箱14，竖杆13位于密封箱14内腔的一端套设有涡轮15，涡轮15的正面和背面均啮合有蜗杆16，蜗杆16的两端均贯穿密封箱14并延伸至箱体1的内腔，蜗杆16的顶部和底部且位于箱体1的内腔均固定连接有第一搅拌齿17，竖杆13的两侧均固定连接有第一搅拌叶18，竖杆13的两侧且位于密封箱14的下方均固定连接有第二搅拌叶19，箱体1的内壁固定连接有第二搅拌齿23，第二搅拌齿23与第一搅拌叶18相适配，通过第二搅拌齿23与第一搅拌叶18交错设置，使得箱体1内腔的药材搅拌的更加均匀和细化，通过箱体1、空腔4、蒸汽箱5、抽风机6、连接管7、进料管8、温度传感器9、出料管10、阀门11、电机12、竖杆13、密封箱14、涡轮15、蜗杆16、第一搅拌齿17、第一搅拌叶18和第二搅拌叶19进行配合，能够对沉淀至箱体1内腔底部的药材进行搅拌，使得箱体1内腔的药材得到充分的搅拌，同时能够控制箱体1内腔的温度，使药材保持一个合适的温度，便于药材的混合，提高了生物药材的加工效率，便于人们的使用。

使用时，药材通过进料管8进入箱体1的内腔，通过抽风机6运行向空腔4的内部输送蒸汽，从而对箱体1内腔的药材进行加热，通过温度传感器9检测箱体1内腔药材的温度，使药材保持一个合适的温度，通过电机12的转轴带动竖杆13旋转，竖杆13带动第一搅拌叶18、涡轮15和第二搅拌叶19旋转，第二搅拌叶19对箱体1内腔中部的药材进行搅拌，第二搅拌叶19对箱体1内腔底部的药材进行搅拌，使药材向上翻滚，涡轮15带动蜗杆16旋转，蜗杆16带动第一搅拌齿17旋转，第二搅拌齿23对箱体1内腔底部翻滚的药材再次更加细化的搅拌，加工完成后通过出料管10出料。

综上所述：该用于生物医药制备高效反应釜，通过箱体1、空腔4、蒸汽箱5、抽风机6、连接管7、进料管8、温度传感器9、出料管10、阀门11、电机12、竖杆13、密封箱14、涡轮15、蜗杆16、第一搅拌齿17、第一搅拌叶18和第二搅拌叶19的配合，解决了现有的生物医药反应釜药物混合效率低下，反应釜内腔药物在搅拌的过程中会沉淀至底部，使得药物难以得到充分的搅拌，降低了药物的加工效率，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。