一种用于脱硫塔的烟气导向装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种用于脱硫塔的烟气导向装置。

背景技术：

脱硫塔是一种将工业废气进行脱硫处理的设备。脱硫塔主要是由烟气输送系统、吸收塔，喷淋系统、浆液循环系统、浆液回收系统组成。工业废气通过烟气输送系统将有大量二氧化硫、二氧化碳等的废气输送到吸收塔，吸收塔中大量的脱硫剂由喷淋系统输送到塔体，带有一定压力和脱离能力的脱硫剂与工业废气充分接触，产生化学反应。使废气中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底，由浆液循环系统排到塔外循环利用。脱硫净化后的工业气体经过脱硫塔烟囱排到空气中。

脱硫塔运行效果与风量处理有密切关系，风量进风是否均匀、是否能与脱硫剂充分结合是脱硫效果能否达到的关键因素。现有的脱硫塔的烟气导向装置大多无调节风量大小的功能，若风量过大会导致脱硫剂无法及时的对废气中的二氧化硫进行吸收，导致吸收后的尾气仍然含有大量的二氧化硫，导致脱硫率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱硫塔的烟气导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于脱硫塔的烟气导向装置，包括进风管和出风管，所述进风管与出风管之间固定连接有调节管，进风管、出风管和调节管相互连通，调节管内固定安装有调节箱，调节箱内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆的外侧固定安装有从动锥齿轮，调节箱的顶端内壁与底端内壁之间滑动安装有竖直设置的移动板，移动板上开设有螺纹孔，往复丝杆通过螺纹孔贯穿移动板，移动板靠近进风管的一侧固定安装有两根水平设置的滑动杆，滑动杆的一端延伸至调节箱的外部，且两根滑动杆的一端之间固定安装有封堵塞，封堵塞的一端延伸至进风管内。

优选的，所述调节管的顶端固定安装有安装架，安装架上固定安装有旋转电机，调节管的顶端内壁上转动安装有竖直设置的转动杆。

优选的，所述转动杆的顶端与旋转电机的输出轴固定连接，转动杆的底端延伸至调节箱的内部，且转动杆的底端固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述封堵塞为圆锥体结构，调节箱的外壁与调节管的内壁之间固定连接有三根连接杆。

本实用新型的有益效果是：通过旋转电机驱动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动往复丝杆转动，由于往复丝杆与移动板螺纹连接，从而带动封堵塞左右往复运动，从而可对进风管的进风量进行调节，可防止进风量过大导致废气中的二氧化硫无法被及时吸收，本实用新型结构巧妙，使用方便，废气的进风量可进行调节，从而使得废气的脱硫率最大化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于脱硫塔的烟气导向装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于脱硫塔的烟气导向装置的封堵塞立体图。

图中：1进风管、2调节管、3出风管、4调节箱、5连接杆、6往复丝杆、7从动锥齿轮、8移动板、9滑动杆、10封堵塞、11安装架、12旋转电机、13转动杆、14主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于脱硫塔的烟气导向装置，包括进风管1和出风管3，进风管1与出风管3之间固定连接有调节管2，进风管1、出风管3和调节管2相互连通，调节管2内固定安装有调节箱4，调节箱4内转动安装有水平设置的往复丝杆6，往复丝杆6的外侧固定安装有从动锥齿轮7，调节箱4的顶端内壁与底端内壁之间滑动安装有竖直设置的移动板8，移动板8上开设有螺纹孔，往复丝杆6通过螺纹孔贯穿移动板8，移动板8靠近进风管1的一侧固定安装有两根水平设置的滑动杆9，滑动杆9的一端延伸至调节箱4的外部，且两根滑动杆9的一端之间固定安装有封堵塞10，封堵塞10的一端延伸至进风管1内。

本实施例中，旋转电机12外接有控制开关，通过控制开关控制旋转电机12的启动和关闭，旋转电机12带动转动杆13转动，进而带动主动锥齿轮14转动，由于主动锥齿轮14与从动锥齿轮7的啮合进而带动从动锥齿轮7转动，由于从动锥齿轮7与移动板8螺纹连接，从而可驱动移动板8左右往复移动，从而可带动封堵塞10左右往复移动，封堵塞10为圆锥体结构，封堵塞10向左移动的过程中逐渐将进风管1封堵住，封堵塞10向右移动的过程中从进风管1进入的烟气的进风量越来越大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。