一种尾气洗涤塔用的喷淋装置的制作方法

文档序号:17174425发布日期:2019-03-22 20:19阅读:132来源:国知局
一种尾气洗涤塔用的喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及尾气除尘设备技术领域,特别涉及一种尾气洗涤塔用的喷淋装置。



背景技术:

现有许多工厂生产过程中会产生许多废气,假如废气直接排入空气中会污染环境,所以在将废气排放之前需要对其进行洗涤从而去除有害物质,而现有的洗涤塔中一般会安装喷淋管道用于喷淋洗涤液体,其中喷淋管道的具体结构如:公开号为CN206103663U的一种洗涤塔内用的喷淋管,但是该种喷淋管道中在支管上均匀设置出水口会对其整体的稳固性造成影响,同时支管顶壁上出水口所喷出的液体容易从洗涤塔顶部的排气口喷出。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种尾气洗涤塔用的喷淋装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种尾气洗涤塔用的喷淋装置,包括筒体及将筒体顶部开口罩住的封头,其中封头上设置有排气口,所述筒体内设置有喷淋管,该喷淋管由母管与设置在母管两侧的支管组成,且支管侧壁上均匀设置有喷水孔,其中位于支管上半部侧壁上的喷水孔直径小于支管下半部侧壁上的喷水孔直径,所述喷淋管上沿母管及支管的长度方向设置有加强筋条,其中加强筋条截面呈等腰梯形状,且加强筋条的下底端与对应的母管及支管外侧壁固定连接,所述喷淋管上方的筒体两侧还分别设置有呈弓形状的筛板,两组筛板上下错开且倾斜向下设置,其中上方筛板的弦边端位于其下方筛板的正上方处。

优选的,所述筒体外侧壁设置有正对于母管的进水管,该进水管出水端贯穿筒体侧壁并与母管连接,其中进水管的出水端上设置有法兰a,所述母管其中一端为密封设置,且其另一端设置有法兰b,其中法兰a与法兰b之间通过螺栓锁紧固定。

优选的,所述筛板的弧边端与筒体的内侧壁焊接固定,且其弦边端低于其弧边端。

优选的,所述支管的其中一端与母管连接,且其另一端为密封设置,其中母管与支管之间为一体设置。

本实用新型的有益效果是:

1、通过加强筋条加强母管及支管的整体强度,同时假如有些许固体堆积在加强筋条的顶端上时,其容易沿着加强筋条的斜面滚落,并最终滑落至筒体底部,使其顶部不易于淤积固体或液体。

2、在使用时从筒体底部上升经过洗涤的尾气透过筛板的筛孔上冒、或者透过上下两组筛板之间所构成的空气流通通道上移,并最终从排气口排出,而从支管上半部侧壁上喷水孔喷出的液体则会大部分被筛板挡住使其折向,或者即使少量的液体透过筛孔向上喷射也很难够到排气口,以此减小液体从排气口喷出的几率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中筛板的结构示意图;

图3是本实用新型中喷淋管的结构示意图;

图4是图3中A—A方向的剖视图。

图中:1、筒体,2、封头,3、排气口,4、喷淋管,41、母管,42、支管,5、喷水孔,6、加强筋条,7、筛板,8、进水管,9、法兰a,10、法兰b。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1-4,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种尾气洗涤塔用的喷淋装置,包括筒体1及将筒体1顶部开口罩住的封头2,其中封头2上设置有排气口3,而在筒体1内还安装有塑料材质或不锈钢材质的喷淋管4,该喷淋管4由母管41与设置在母管41两侧的支管42组成,本实施例中母管41的右端密封设置,左端则设置有与其一体设置且材质相同的法兰b10,而支管42的其中一端与母管41连接,其另一端为密封设置,并且母管41与支管42之间为一体设置,同时在支管42侧壁上均匀设置有孔径不大于0.3cm的喷水孔5。

其中在筒体1外侧壁上安装有正对于母管41的进水管8,该进水管8出水端贯穿筒体1侧壁,并且在进水管8与筒体1侧壁之间的间隙处填充有密封胶防止筒体1内的液体会从上述两者之间的间隙溢出,同时在进水管8的出水端上设置有与其一体设置的法兰a9,该法兰a9与法兰b10紧贴,而两者之间还安装有密封胶垫,同时法兰a9与法兰b10之间通过螺栓锁紧固定。

那么在使用时通过高压水泵及水管给进水管8供水,其中进入进水管8的喷淋液体进入母管41并逐渐填充满支管42,而支管42内的高压液体通过喷水孔5喷出并均匀喷射到筒体1下方的填料中,由于重力因素,使得支管42内的液体易于从其下半部侧壁上的喷水孔5喷出,而支管42上半部侧壁上的喷水孔5因水压不足容易导致支管42内的液体不易于从支管42上半部侧壁上的喷水孔5喷出(支管42上半部侧壁上的喷水孔5直径大,而支管42内水压低,那么支管42内的液体只会从支管42上半部侧壁上的喷水孔5流出,而不是喷出),所以本实施例中支管42上半部侧壁上的喷水孔5直径小于支管下半部侧壁上的喷水孔5直径,同时为了解决因在支管42开设有多组喷水孔5导致其强度不足的问题,如图1、3、4所示,在喷淋管4上沿母管41及支管的长度方向设置有加强筋条6,该加强筋条6与喷淋管4一体设置,且材质相同,同时加强筋条6截面呈等腰梯形状,且加强筋条6的下底端与对应的母管41及支管42外侧壁固定连接,根据图1、4可清楚知道,假如有些许固体堆积在加强筋条6的顶端上时,其容易沿着加强筋条6的斜面滚落,并最终滑落至筒体底部,使其顶部不易于淤积固体或液体。

由于支管42上半部侧壁上的喷水孔5是向上喷射液体的,所以为了防止所喷出的液体不会从排气口3喷出,那么封头2与筒体1顶部之间的连接处与喷淋管道4之间的间距应该控制在0.6m左右,进一步为了防止液体喷向排气口3,本实施例中在喷淋管4上方的筒体左右两侧还分别设置有呈弓形状的钢制筛板7,筛板7的筛孔直径不大于0.5cm,而两组筛板7上下错开且倾斜向下设置,其中筛板7与水平面之间的夹角为10~20度,其中上方筛板7的弦边端位于其下方筛板7的正上方处,而筛板7的弧边端与筒体1的内侧壁焊接固定,且其弦边端低于其弧边端。

那么在使用时从筒体1底部上升经过洗涤的尾气透过筛板7的筛孔上冒、或者透过上下两组筛板7之间所构成的空气流通通道上移,并最终从排气口3排出,而从支管42上半部侧壁上喷水孔5喷出的液体则会大部分被筛板7挡住使其折向,或者即使少量的液体透过筛孔向上喷射也很难够到排气口3,以此减小液体从排气口3喷出的几率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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