废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别是涉及一种废气处理装置。

背景技术：

随着铸造工艺的发展，铸造已广泛采用新一代自硬呋喃树脂砂造型，这不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，而且也提高了铸件外观质量。但是使用树脂砂型、芯在浇注时，因受高温合金液的烘烤，会散发出带刺激臭味的混合气体，混合气体里不仅有二氧化硫、二氧化氮和少量的一氧化氮、硫化氢外，还会有极少量粘度较大的树脂挥发物，如甲醛、酚、甲醇、笨化合物等有害物质，这种废气四处散发，对人员健康安全有害，也会严重污染环境，影响到人类正常的生产生活。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种废气处理装置，包括烟囱，包括喷淋塔和活性炭吸附过滤器，喷淋塔上连有进气管和出气管，活性炭吸附过滤器包括进气端和出气端，喷淋塔的出气管和活性炭吸附过滤器的进气端相连，出气端和烟囱相连。

技术效果：废气经过进气管进入喷淋塔中，喷淋塔对废气进行喷淋处理，废气中的粉尘烟雾等固体杂质被喷淋后吸附在水珠上，跟随水珠向下运动排出，被净化后的气体从出气管排出进入活性炭吸附过滤器中，活性炭吸附过滤器具有很强的吸附性，对废气气体中的有害气体进行吸附净化，最后通过烟囱排出。通过喷淋塔和活性炭吸附过滤器的设置，废气中的固体杂质和气体有害杂质被去除，从而得到过滤净化，排放之后不污染环境，较为环保。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，喷淋塔包括筒体，筒体内腔的上端铺设有折流板，折流板的下方设有管式液体分布器。

前所述的废气处理装置，进气管设于筒体的侧壁的下端，出气管设于筒体的顶部，筒体内腔在进气管的上方设有旋流板。

前所述的废气处理装置，折流板包括基板，基板上设有基框，基框内设有若干“Z”字形的折板。

前所述的废气处理装置，筒体侧壁的下端设有水箱，水箱上连有离心水泵，离心水泵的出水端与管式液体分布器之间连有输水管。

前所述的废气处理装置，输水管的转折处设有增强弯管，增强弯管的直径大于输水管的直径。

前所述的废气处理装置，烟囱内设有与活性炭吸附过滤器相连的风机。

前所述的废气处理装置，喷淋塔与活性炭吸附过滤器之间通过连接风管进行连接，连接风管的两端设有连接法兰。

前所述的废气处理装置，烟囱外架设有塔型的角钢支架。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中通过喷淋塔和活性炭吸附过滤器的设置，废气中的固体杂质和气体有害杂质被去除，从而得到过滤净化，排放之后不污染环境，较为环保；

（2）本实用新型中通过折流板和折板的设置，增长废气的过滤路径从而延长废气的过V了时间，提高过滤效果；

（3）本实用新型中通过管式液体分布器的设置，水流喷出的面积较大也较为均匀对废气的净化效果较好。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中喷淋塔的结构示意图；

图3为实施例中折流板的结构示意图；

其中：1、喷淋塔；11、进气管；12、出气管；13、筒体；14、折流板；141、基板；142、基框；143、折板；15、管式液体分布器；16、旋流板；17、水箱；18、离心水泵；19、输水管；191、增强弯管；2、活性炭吸附过滤器；21、进气端；22、出气端；3、烟囱；31、风机；4、连接风管；41、连接法兰；5、角钢支架。

具体实施方式

本实施例提供的一种废气处理装置，如图1-3所示，包括喷淋塔1、活性炭吸附过滤器2和烟囱3。喷淋塔1和活性炭吸附过滤器2之间通过连接风管4进行连接，烟囱3与活性炭吸附过滤器2的另一端相连。废气依次经过喷淋塔1、活性炭吸附过滤器2和烟囱3。喷淋塔1和活性炭吸附过滤器2对废气进行过滤净化，防止污染。

喷淋塔1包括筒体13，筒体13侧壁的下端设有进气管11，筒体13的顶部设有出气管12。筒体13内腔的上端设有管式液体分布器15，管式液体分布器15的直径与筒体13内腔的直径相等，管式液体分布器15对筒体13内的废气进行喷淋。管式液体分布器15中喷出的水雾对废气中的固体杂质进行吸附，并跟随水流向下运动，废气向上运动，从而对废气中的固体杂质进行去除。

筒体13的底部固定有水箱17，水箱17连有离心水泵18，离心水泵18的出水端与管式液体分布器15之间连有输水管19。离心水泵18将水箱17内的水抽出打入管式液体分布器15中进行喷淋。水箱17设于筒体13的底部便于工作人员向水箱17内加水。

输水管19的转折处设有增强弯管191，增强弯管191的直径大于输水管19的直径。水流在输水管19的弯折处流动时，增强管的直径较大，便于水流的流动，减少水流在弯管处流动的阻力，减少水流流动的输送阻力，减轻离心水泵18的压力，降低能耗，节约能源。

筒体13的内部在管式液体分布器15的上方铺设有折流板14，折流板14包括基板141，基板141上设有基框142，基框142内设有若干“Z”字形的折板143。废气经过喷淋后经过折流板14向出气管12排出。折板143“Z”形设置，延长废气的排气路径，从而增长废气的排出时间，便于废气内固体杂质的沉淀与排出。

筒体13内腔在进气管11的上方固定有旋流板16，废气与水流在筒体13内作相对运动，并在旋流板16的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。

活性炭吸附过滤器2包括进气端21和出气端22，喷淋塔1与活性炭吸附过滤器2之间通过连接风管4进行连接，所述连接风管4的两端设有连接法兰41。连接风管4通过连接法兰41将喷淋塔1和活性炭吸附过滤器2进行连接，结构简单，便于拆装。活性炭吸附过滤器2通过活性炭的吸附性能对废气中的有害气体进行吸附净化，防止污染环境。喷淋塔1对废气中的固体杂质进行去除过滤，活性炭吸附过滤器2对废气中的有害气体进行吸附过滤，全面去除废气中的杂质，降低污染，提高环保性能。

活性炭吸附塔的出气端22通过风机31与烟囱3相连，烟囱3外架设有塔型的角钢支架5对烟囱3进行支撑。风机31对活性炭吸附塔内的废气进行吸附，提供吸力，保证废气的正常排放。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。