一种带液面高度报警装置的涂布槽的制作方法

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种带液面高度报警装置的涂布槽。

背景技术：

PVDC乳液涂布工艺包括：一涂：底涂上PU水或丙烯酸胶水；二涂：面涂涂PVDC乳液。其中一涂胶水漏涂情况将直接影响K膜后续复合制袋。PVDC不能直接同薄膜基材涂布，应为PVDC固化结晶后在薄膜基材上附着力较低，一旦一涂胶水漏涂，复合后的袋子很容易在薄膜基材和PVDC之间脱离，严重影响制袋的质量。

目前K膜行业针对一涂的涂布槽设计较为简单，料槽内胶水流量情况完全靠工人经验调节和眼睛观察，一旦上料装置在运行过程中出现故障导致胶水流量减小再加之工人的麻痹大意很容易造成一涂断料漏涂，一涂胶水较为透明，没有一涂和正常涂布的K膜很难区分，一旦该类薄膜流入下游客户将会造成不小的损失，且现有的涂布槽在使用过程中，其内部的PU水或丙烯酸胶水不断被网纹辊带出，而当PU水或丙烯酸胶水水平线降低到一定程度时便无法被网纹辊接触，从而造成浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带液面高度报警装置的涂布槽，以解决上述背景技术中提出目前K膜行业针对一涂的涂布槽设计较为简单，料槽内胶水流量情况完全靠工人经验调节和眼睛观察，一旦上料装置在运行过程中出现故障导致胶水流量减小再加之工人的麻痹大意很容易造成一涂断料漏涂，一涂胶水较为透明，没有一涂和正常涂布的K膜很难区分，一旦该类薄膜流入下游客户将会造成不小的损失，且现有的涂布槽在使用过程中，其内部的PU水或丙烯酸胶水不断被网纹辊带出，而当PU水或丙烯酸胶水水平线降低到一定程度时便无法被网纹辊接触，从而造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带液面高度报警装置的涂布槽，包括胶水槽A，所述胶水槽A的上表面通过轴承转动连接有网纹辊，所述网纹辊的下表面设置有，所述的上表面两侧前端和后端均通过焊接固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面上端通过螺纹凹槽卡合固定连接有调节螺母A，所述胶水槽A的上表面两侧均通过焊接固定连接有调节杆支撑架，且调节螺杆与调节杆支撑架通过调节螺母A固定连接，所述胶水槽A的上表面一个拐角位置处通过螺栓固定连接有控制箱基座，所述控制箱基座的一侧通过焊接固定连接有控制箱外壳，所述控制箱外壳的一侧通过凹槽卡合固定连接有控制开关，所述控制箱外壳的上表面一侧设置有金属感应片B，所述金属感应片B的外表面一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有调节螺母B，且控制箱外壳与金属感应片B通过调节螺母A固定连接，所述金属感应片B的一侧设置有警报灯，且警报灯与控制箱外壳通过螺栓固定连接，所述控制箱外壳的内部通过凹槽卡合固定连接有蓄电池，所述控制箱基座的另一侧通过凹槽卡合滑动连接有橡胶枝杆，所述橡胶枝杆的一端通过粘胶粘黏固定连接有橡胶浮球，所述橡胶枝杆的另一端通过粘胶粘黏固定连接有金属感应片A。

优选的，所述调节杆支撑架的上表面一端设置有圆形孔洞。

优选的，所述调节螺杆和金属感应片B的外表面均设置有螺纹凹槽。

优选的，所述橡胶枝杆的一侧设置有矩形凸起，且凸起一端上表面设置有圆形孔洞。

优选的，所述金属感应片B、蓄电池、控制开关、警报灯和金属感应片A均通过电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在胶水槽A上表面一个拐角处的橡胶浮球、金属感应片A以及警报灯便于提示使用者液位高低，解决了现有的涂布槽在运行过程中出现故障导致胶水流量减小再加之工人的麻痹大意很容易造成一涂断料漏涂的问题。

(2)通过设计了安装在胶水槽A内部的胶水槽B便于调节液位高度，解决了现有的涂布槽在使用过程中，其内部的PU水或丙烯酸胶水不断被网纹辊带出，而当PU水或丙烯酸胶水水平线降低到一定程度时便无法被网纹辊接触，从而造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的胶水槽B部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型的电路结构示意图；

图中：1、胶水槽A；2、调节杆支撑架；3、调节螺母A；4、调节螺杆；5、网纹辊；6、橡胶枝杆；7、金属感应片A；8、控制箱基座；9、金属感应片B；10、警报灯；11、控制开关；12、控制箱外壳；13、调节螺母B；14、蓄电池；15、橡胶浮球；16、胶水槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带液面高度报警装置的涂布槽，包括胶水槽A1，胶水槽A1的上表面通过轴承转动连接有网纹辊5，网纹辊5的下表面设置有胶水槽B16，胶水槽B16的上表面两侧前端和后端均通过焊接固定连接有调节螺杆4，调节螺杆4的外表面上端通过螺纹凹槽卡合固定连接有调节螺母A3，胶水槽A1的上表面两侧均通过焊接固定连接有调节杆支撑架2，且调节螺杆4与调节杆支撑架2通过调节螺母A3固定连接，胶水槽A1的上表面一个拐角位置处通过螺栓固定连接有控制箱基座8，控制箱基座8的一侧通过焊接固定连接有控制箱外壳12，控制箱外壳12的一侧通过凹槽卡合固定连接有控制开关11，控制箱外壳12的上表面一侧设置有金属感应片B9，金属感应片B9的外表面一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有调节螺母B13，且控制箱外壳12与金属感应片B9通过调节螺母A3固定连接，金属感应片B9的一侧设置有警报灯10，且警报灯10与控制箱外壳12通过螺栓固定连接，控制箱外壳12的内部通过凹槽卡合固定连接有蓄电池14，控制箱基座8的另一侧通过凹槽卡合滑动连接有橡胶枝杆6，橡胶枝杆6的一端通过粘胶粘黏固定连接有橡胶浮球15，橡胶枝杆6的另一端通过粘胶粘黏固定连接有金属感应片A7。

为了便于调节螺杆4插入，本实施例中，优选的，调节杆支撑架2的上表面一端设置有圆形孔洞。

为了便于被调节螺母A3和调节螺母B13卡合，本实施例中，优选的，调节螺杆4和金属感应片B9的外表面均设置有螺纹凹槽。

为了便于被控制箱基座8固定，本实施例中，优选的，橡胶枝杆6的一侧设置有矩形凸起，且凸起一端上表面设置有圆形孔洞。

为了便于该装置正常运转，本实施例中，优选的，金属感应片B9、蓄电池14、控制开关11、警报灯10和金属感应片A7均通过电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将PU水或丙烯酸胶水倒入胶水槽B16的内部，并保证橡胶浮球15浮在其上表面，然后旋转调节螺母B13调节金属感应片B9的角度，从而对最低水位面进行调整，再打开控制开关11，然后驱动网纹辊5旋转即可，当胶水槽B16内部的液体不断下降时，橡胶浮球15也随着液体不断下降，从而导致金属感应片A7不断下降，当液体降到最低位置时，金属感应片A7接触金属感应片B9，从而触发警报灯10，这时使用者即可通过警报灯10知道胶水槽B16内部液体不足，然后即可旋转调节螺母A3，使得调节螺杆4上升，从而带动胶水槽B16上升，直至胶水槽B16内部的液体再次接触网纹辊5即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。