一种工业机械加工用废料粉碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及工业废料粉碎技术领域，尤其涉及一种工业机械加工用废料粉碎回收装置。

背景技术：

目前，工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废物，数量庞大，成分复杂，种类繁多。有一般工业废物和工业有害固体废物之分。前者如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等；后者包括有毒的、易燃的、有腐蚀性的、能传播疾病的及有强化学反应的废弃物。

一些建筑水泥骨料等工业废料中掺杂着一些塑料或者泡面制品，不好进行粉碎回收，因此，亟需一种工业机械加工用废料粉碎回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业机械加工用废料粉碎回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业机械加工用废料粉碎回收装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，且箱体的顶部外壁上焊接有进料管，所述箱体的一侧外壁上设有两个粉碎设备，且粉碎设备包括第二电机，所述第二电机通过螺栓固定在箱体的一侧外壁上，所述第二电机输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体的内部，所述第二传动杆远离第二电机的一端焊接有第二轴承，且第二轴承焊接在箱体的内壁上，所述第二传动杆的外壁上焊接有粉碎辊，所述箱体的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动杆，且第一传动杆位于箱体的内部，所述第一传动杆远离第一电机的一端焊接有第一轴承，且第一轴承远离第一传动杆的一端焊接在箱体远离第一电机的一侧内壁上，所述第一传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的粉碎叶片，所述箱体的一侧外壁靠近底部位置焊接有出料管，所述箱体远离第一电机的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上通过螺栓固定有风扇，所述箱体的底部内壁上焊接有导料板，且导料板的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器。

优选的，所述箱体靠近第一电机的一侧外壁上开有固定口，且固定口的高度和安装口的高度相等，固定口的内壁上焊接有收集管。

优选的，所述收集管远离箱体的一侧外壁上焊接有挡板，且收集管远离箱体的一侧外壁上开有通孔，通孔的内壁上粘接有过滤网，过滤网位于挡板的下方。

优选的，所述收集管的底部焊接有收集箱，且收集箱与收集管相连通，收集箱的一侧外壁上开有侧门。

优选的，所述底板的顶部内壁上焊接有水箱，且水箱的顶部外壁上焊接有水泵，水泵进水口内壁上焊接有进水管，进水管远离水泵的一端位于水箱的内部，水箱的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器。

优选的，所述水泵的出水口内壁上焊接有出水管，且出水管远离水泵的一端连接有清洗管，清洗管焊接在箱体的顶部内壁上，清洗管的底部通过螺栓固定有等距离分布的喷头。

优选的，所述第一电机、第二电机、风扇、水泵和振动器均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第二电机的设置能够带动粉碎辊进行转动对原料进行初级的粉碎，通过水泵的设置能够在粉碎时带动喷头进行喷雾，减少粉尘的产生；

2.通过风扇的设置能够把塑料或泡沫等质量较轻的物品吹到收集管中进行收集，防止其影响原料的粉碎再利用；

3.通过挡板的设置能够把收集的废料导入收集箱中，防止废料在收集管中堆积，通过第一电机的设置能够带动第一传动杆进行转动从而带动粉碎叶片进行转动对原料进行再次粉碎，提高了装置的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业机械加工用废料粉碎回收装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业机械加工用废料粉碎回收装置的箱体和底板后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业机械加工用废料粉碎回收装置的收集装置结构示意图。

图中：1底板、2水箱、3箱体、4振动器、5导料板、6第一电机、7第一传动杆、8粉碎叶片、9收集装置、10粉碎辊、11清洗管、12出水管、13水泵、14进水管、15液位继电器、16第二电机、17收集箱、18过滤网、19挡板、20收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业机械加工用废料粉碎回收装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有箱体3，且箱体3的顶部外壁上焊接有进料管，箱体3的一侧外壁上设有两个粉碎设备，且粉碎设备包括第二电机16，第二电机16通过螺栓固定在箱体3的一侧外壁上，第二电机16输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体3的内部，第二传动杆远离第二电机16的一端焊接有第二轴承，通过第二电机16带动粉碎辊10进行转动对原料进行初级的粉碎，且第二轴承焊接在箱体3的内壁上，第二传动杆的外壁上焊接有粉碎辊10，箱体3的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6输出轴的一端焊接有第一传动杆7，且第一传动杆7位于箱体3的内部，第一传动杆7远离第一电机6的一端焊接有第一轴承，且第一轴承远离第一传动杆7的一端焊接在箱体3远离第一电机6的一侧内壁上，第一传动杆7的一侧外壁上焊接有等距离分布的粉碎叶片8，箱体3的一侧外壁靠近底部位置焊接有出料管，箱体3远离第一电机6的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上通过螺栓固定有风扇，通过风扇把塑料或泡沫等质量较轻的物品吹到收集管20中进行收集，防止其影响原料的粉碎再利用，箱体3的底部内壁上焊接有导料板5，且导料板5的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器4。

本实用新型中，箱体3靠近第一电机6的一侧外壁上开有固定口，且固定口的高度和安装口的高度相等，固定口的内壁上焊接有收集管20，收集管20远离箱体3的一侧外壁上焊接有挡板19，且收集管20远离箱体3的一侧外壁上开有通孔，通孔的内壁上粘接有过滤网18，过滤网18位于挡板19的下方，收集管20的底部焊接有收集箱17，且收集箱17与收集管20相连通，收集箱17的一侧外壁上开有侧门，底板1的顶部内壁上焊接有水箱2，且水箱2的顶部外壁上焊接有水泵13，通过水泵11在粉碎时带动喷头进行喷雾，减少粉尘的产生，水泵13进水口内壁上焊接有进水管14，进水管14远离水泵13的一端位于水箱2的内部，水箱2的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器15，水泵13的出水口内壁上焊接有出水管12，且出水管12远离水泵13的一端连接有清洗管11，清洗管11焊接在箱体3的顶部内壁上，清洗管11的底部通过螺栓固定有等距离分布的喷头，第一电机6、第二电机16、风扇、水泵13和振动器4均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器，处理器的型号为ARM10TDMI。

工作原理：使用时，原料通过进料管投入箱体3中，然后通过第二电机16带动粉碎辊10进行转动对原料进行初级的粉碎，在粉碎时通过水泵13带动喷头进行喷雾，减少粉尘的产生，通过风扇把塑料或泡沫等质量较轻的物品吹到收集管20中，然后通过挡板19把收集的废料导入收集箱17中，然后通过第一电机6带动第一传动杆7进行转动从而带动粉碎叶片8进行转动对原料进行再次粉碎，粉碎后的原料通过排料管排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。