一种滴胶头可旋转的自动滴胶机的制作方法

本实用新型涉及滴胶设备技术领域，具体为一种滴胶头可旋转的自动滴胶机。

背景技术：

滴胶机，又称点胶机、涂胶机、灌胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其他液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用于实现打点、画线、圆型或弧型，主要用于粘接、固定、点形涂布、线形涂布等，目前，滴胶机被广泛应用于工业的各个领域，水晶标签是一种使用水晶滴胶在透明PVC材料底纸上绘图的产品，但是在滴胶平台上放置底纸处没有固定装置，底纸直接放置在滴胶平台上，每次滴胶前需要调整底纸或滴胶部件的位置，浪费作业时间且容易造成滴胶位置偏移的现象，同时现有的滴胶机上的滴胶头大多固定，不能转动，在某些情况下滴胶并不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滴胶头可旋转的自动滴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴胶头可旋转的自动滴胶机，包括工作台、滑柱、横梁和滴胶头，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿之间的工作台的底端安装有壳体，所述壳体内部的一侧安装有储物抽屉，且储物抽屉一侧的壳体上安装有控制箱，所述工作台的顶端安装有滴胶台，且滴胶台顶端的两侧均设置有滑槽，所述滴胶台顶部的两端均安装有安装板，且安装板底端的两侧均安装有滑块，滑块和滑槽连接，所述安装板的顶端均设置有限位槽，且限位槽内部的两侧均安装有限位块，所述限位块的顶端均安装有固定块，且固定块的内侧均铰接有卡板，所述滴胶台两侧的工作台的顶端均安装有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的顶端均安装有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的顶端均安装有滑柱，且滑柱上均套设有套环，所述套环之间安装有横梁，所述套环远离横梁的一侧均安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓和滑柱连接，所述横梁的顶端安装有定时器，且定时器一侧的横梁的顶端安装有单片机，所述横梁的一侧安装有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨远离横梁的一侧安装有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块远离第二电磁滑轨的一侧安装有固定座，且固定座的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的底端套设有旋转套，且旋转套的一侧安装有连接杆，所述连接杆远离旋转套的一端安装有滴胶头，所述横梁一侧的工作台的顶端安装有储料桶，且储料桶一侧的工作台的顶端安装有增压泵，所述增压泵的进料口通过进料管与储料桶的内部相连通，所述增压泵的出料口通过出料管与滴胶头的内部相连通，所述出料管靠近滴胶头的一端安装有电磁控制阀，所述定时器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与电磁控制阀的输入端电性连接。

优选的，所述支腿的底端均安装有防滑脚垫。

优选的，所述滑柱靠近锁紧螺栓的一侧皆均匀设置有限位孔，且限位孔与锁紧螺栓连接。

优选的，所述储物抽屉的外侧安装有把手，且把手上均匀设置有防滑螺纹。

优选的，所述卡板的外侧均包裹有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滴胶头可旋转的自动滴胶机通过安装有滑槽和滑块，使得便于调节两安装板之间的距离，从而便于调节两组卡板的横向水平间距，同时装置通过安装有限位槽和限位块，使得便于调节每组固定块之间的距离，从而便于调节两组卡板的纵向水平间距，通过上述调节使得便于固定不同尺寸的底纸等待滴胶物件，以便更好的进行滴胶，装置通过安装有旋转套，且旋转套通过连接杆与滴胶头连接，使得便于旋转滴胶头，以便将滴胶头调整至最佳位置进行滴胶，使用更加便捷，装置通过安装有套环，且套环通过锁紧螺栓与滑柱连接，使得便于调节横梁的高度，从而便于调节滴胶头与滴胶台之间的距离，有利于提高滴胶效率，装置通过安装有定时器，且定时器通过单片机与电磁控制阀连接，使得便于定时开关电磁控制阀，从而便于通过控制时间的方式控制滴胶的量，以达到精准滴胶的目的，避免浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的滴胶头结构示意图；

图中：1、支腿；2、工作台；3、第一电磁滑轨；4、第一电磁滑块；5、滑柱；6、锁紧螺栓；7、套环；8、横梁；9、定时器；10、第二电磁滑轨；11、单片机；12、第二电磁滑块；13、固定座；14、滴胶头；15、出料管；16、电磁控制阀；17、进料管；18、储料桶；19、增压泵；20、壳体；21、控制箱；22、储物抽屉；23、滴胶台；24、滑块；25、限位槽；26、固定块；27、卡板；28、滑槽；29、限位块；30、安装板；31、旋转套；32、支撑杆；33、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滴胶头可旋转的自动滴胶机，包括工作台2、滑柱5、横梁8和滴胶头14，工作台2底端的四个拐角处均安装有支腿1，支腿1的底端均安装有防滑脚垫，起到防滑的作用，支腿1之间的工作台2的底端安装有壳体20，壳体20内部的一侧安装有储物抽屉22，储物抽屉22的外侧安装有把手，把手上均匀设置有防滑螺纹，便于打开储物抽屉22，储物抽屉22一侧的壳体20上安装有控制箱21，工作台2的顶端安装有滴胶台23，滴胶台23顶端的两侧均设置有滑槽28，滴胶台23顶部的两端均安装有安装板30，安装板30底端的两侧均安装有滑块24，滑块24和滑槽28连接，安装板30的顶端均设置有限位槽25，限位槽25内部的两侧均安装有限位块29，限位块29的顶端均安装有固定块26，固定块26的内侧均铰接有卡板27，卡板27的外侧均包裹有橡胶套，起到保护的作用，防止卡板27划伤底纸等待滴胶物件，滴胶台23两侧的工作台2的顶端均安装有第一电磁滑轨3，第一电磁滑轨3的顶端均安装有第一电磁滑块4，第一电磁滑块4的顶端均安装有滑柱5，滑柱5上均套设有套环7，套环7之间安装有横梁8，套环7远离横梁8的一侧均安装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6和滑柱5连接，滑柱5靠近锁紧螺栓6的一侧皆均匀设置有限位孔，限位孔与锁紧螺栓6连接，便于更好的调节横梁8的高度，横梁8的顶端安装有定时器9，该定时器9型号可为KG316T，定时器9一侧的横梁8的顶端安装有单片机11，该单片机11型号可为HT66F018，横梁8的一侧安装有第二电磁滑轨10，第二电磁滑轨10远离横梁8的一侧安装有第二电磁滑块12，第二电磁滑块12远离第二电磁滑轨10的一侧安装有固定座13，固定座13的底端安装有支撑杆32，支撑杆32的底端套设有旋转套31，旋转套31的一侧安装有连接杆33，连接杆33远离旋转套31的一端安装有滴胶头14，横梁8一侧的工作台2的顶端安装有储料桶18，储料桶18一侧的工作台2的顶端安装有增压泵19，该增压泵19型号可为DCB-B160-FL，该增压泵19通过导线连接有市电，增压泵19的进料口通过进料管17与储料桶18的内部相连通，增压泵19的出料口通过出料管15与滴胶头14的内部相连通，出料管15靠近滴胶头14的一端安装有电磁控制阀16，该电磁控制阀16型号可为400X，定时器9的输出端通过导线与单片机11的输入端电性连接，单片机11的输出端通过导线与电磁控制阀16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，接通电源，将底纸放置在滴胶台23上，根据底纸的大小，通过调节滑块24在滑槽28中的位置调节好两安装板30之间的距离，同时通过调节限位块29在限位槽25中的位置调节好每组固定块26之间的距离，从而调节好卡板27的位置，以便将底纸的四角固定，同时通过锁紧螺栓6和套环7调节好横梁8的高度，以便将滴胶头14的高度调节至最佳，最后通过旋转套31将滴胶头14转动至最佳的位置，以便提高滴胶的效率，调节好后打开增压泵19，增压泵19将储料桶18中的胶液通过出料管15和滴胶头14滴落在底纸上完成滴胶作业，滴胶时打开定时器9，定时器9通过单片机11可控制电磁控制阀16定时开闭，从而便于控制滴胶的量，避免浪费资源，同时在滴胶过程中可通过第一电磁滑块4和第二电磁滑块12在第一电磁滑轨3和第二电磁滑轨10上的移动，带动滴胶头14进行水平横向或纵向移动，以便自动完成整个底纸的滴胶作业，从而方便完成水晶标签等的制作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。