一种固态危险废物处置装置的制作方法

文档序号:17263230发布日期:2019-03-30 09:48阅读:300来源:国知局
一种固态危险废物处置装置的制作方法

本实用新型涉及废物处理设备技术领域,具体为一种固态危险废物处置装置。



背景技术:

危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等,通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物,固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质,通俗地说,就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物,而固态危险废物则是这些危险物中的一种,且这些危险物则需要用到废物处置装置进行处理。

现在市场上的固态危险废物在进行处理时通常使用填埋的方法进行自然降解,且直接填埋会造成降解速率较慢的现象,并且还占用大量的土地面积,从而不能满足现在人们的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种固态危险废物处置装置,以解决上述背景技术中提出的现在市场上的固态危险废物在进行处理时通常使用填埋的方法进行自然降解,且直接填埋会造成降解速率较慢的现象,并且还占用大量的土地面积,从而不能满足现在人们的使用需求的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固态危险废物处置装置,包括进料口,所述进料口下部固定连接有粉碎箱,且粉碎箱内部安装有叶片,所述叶片右侧安装有第一电机,且叶片下部安装有筛网,所述筛网下部安装有拨片,且拨片有安装有第二电机,所述第二电机下部设置有储存箱,且储存箱右侧安装有夹具,并且夹具右侧连接有气缸,所述储存箱下部设置有压缩块,且压缩块下部安装有皮带,所述皮带内部设置有转轴,且转轴前侧安装有第三电机,并且第三电机右侧设置有滑板。

优选的,所述储存箱下部为通孔结构,且2个夹具的边长的和与储存箱内的通孔结构的边长相等。

优选的,所述叶片设置有两组,且叶片为螺旋状结构,并且2组叶片为相互交错对称啮合。

优选的,所述拨片为半圆形结构,其拨片分布在2个筛网之间,且拨片设置有两个,并且2个拨片关于筛网竖向轴线对称分布。

优选的,所述夹具为矩形凹槽结构,且夹具设置有两个,并且2个夹具可组成一个正方形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固态危险废物处置装置采用2个叶片对固态危险废物进行粉碎,然后粉碎后的固态危险废物在通过筛网进行均匀的筛分,从而在2个夹具相互挤压的作用下可令粉碎后的固态危险废物挤压出一个矩形压缩块,使在进行填埋时可节约大量空间。该装置的储存箱下部为通孔结构,且2个夹具的边长的和与储存箱内的通孔结构的边长相等,此结构使得粉碎后的固态危险废物通过2个夹具的作用,可令粉碎后的固态危险废物挤压成一个压缩块,然后压缩块从储存箱下部的通孔中掉落进行填埋,叶片设置有两组,且叶片为螺旋状结构,并且2组叶片为相互交错对称啮合,此结构使得在将需要进行处理的固态危险废物通过进料口放入到粉碎箱内,然后通过粉碎箱的2个叶片对固态危险废物进行粉碎,从而使固态危险废物进行填埋时自然降解的速率更快,拨片为半圆形结构,其拨片分布在2个筛网之间,且拨片设置有两个,并且2个拨片关于筛网竖向轴线对称分布,此结构使得通过2叶片粉碎后的固态危险废物掉落到筛网上,然后筛网在半圆形结构的拨片的作用下对筛网进行匀速震动,从而使粉碎后的固态危险废物得到均匀的分开,夹具为矩形凹槽结构,且夹具设置有两个,并且2个夹具可组成一个正方形结构,此结构使得粉碎后的固态危险废物通过筛网震动掉落到储存箱内,然后在2个夹具的作用下,可将震动筛分后的固态危险废物挤压出一个正方形的压缩块,然后进行填埋,这样可令填埋的空间得到有效的节约。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型图1中A-A横向剖视结构示意图;

图3为本实用新型图1中B-B横向剖视结构示意图。

图中:1、进料口,2、粉碎箱,3、储存箱,4、压缩块,5、第一电机,6、叶片,7、第二电机,8、拨片,9、气缸,10、夹具,11、滑板,12、皮带,13、转轴,14、第三电机,15、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种固态危险废物处置装置,包括进料口1,进料口1下部固定连接有粉碎箱2,且粉碎箱2内部安装有叶片6,叶片6设置有两组,且叶片6为螺旋状结构,并且2组叶片6为相互交错对称啮合,此结构使得在将需要进行处理的固态危险废物通过进料口1放入到粉碎箱2内,然后通过粉碎箱2的2个叶片6对固态危险废物进行粉碎,从而使固态危险废物进行填埋时自然降解的速率更快,叶片6右侧安装有第一电机5,且叶片6下部安装有筛网15,筛网15下部安装有拨片8,且拨片8有安装有第二电机7,拨片8为半圆形结构,其拨片8分布在2个筛网15之间,且拨片8设置有两个,并且2个拨片8关于筛网15竖向轴线对称分布,此结构使得通过2叶片6粉碎后的固态危险废物掉落到筛网15上,然后筛网15在半圆形结构的拨片8的作用下对筛网15进行匀速震动,从而使粉碎后的固态危险废物得到均匀的分开,第二电机7下部设置有储存箱3,且储存箱3右侧安装有夹具10,并且夹具10右侧连接有气缸9,储存箱3下部为通孔结构,且2个夹具10的边长的和与储存箱3内的通孔结构的边长相等,此结构使得粉碎后的固态危险废物通过2个夹具10的作用,可令粉碎后的固态危险废物挤压成一个压缩块4,然后压缩块4从储存箱3下部的通孔中掉落进行填埋,夹具10为矩形凹槽结构,且夹具10设置有两个,并且2个夹具10可组成一个正方形结构,此结构使得粉碎后的固态危险废物通过筛网15震动掉落到储存箱3内,然后在2个夹具10的作用下,可将震动筛分后的固态危险废物挤压出一个正方形的压缩块4,然后进行填埋,这样可令填埋的空间得到有效的节约,储存箱3下部设置有压缩块4,且压缩块4下部安装有皮带12,皮带12内部设置有转轴13,且转轴13前侧安装有第三电机14,并且第三电机14右侧设置有滑板11。

工作原理:在使用该固态危险废物处置装置时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,然后将准备好的固态危险废物从进料口1放入,接着将第一电机5、第二电机7、气缸9和第三电机14分别接入电源进行启动,这样可令固态危险废物在第一电机5带动叶片6的作用下,通过2个叶片6呈相互交错螺旋转动,可令放入到粉碎箱2内的固态危险废物在2个叶片6相互剪切力的作用下得到粉碎,然后粉碎后的固态危险废物在掉落到筛网15上,然后在第二电机7带动拨片8的作用下,可令拨片8对筛网15进行偏心撞击运动,从而可使筛网15的固态危险废物得到有效的筛分,然后可令粉碎后的固态危险废物更加均匀,接着筛分后的固态危险废物再次掉落到储存箱3内,然后通过气缸9对2个夹具10进行伸缩,而在2个夹具10的挤压下,可令筛分后的固态危险废物挤压出一个正方形压缩块4,然后压缩块4从储存箱3上的通孔中掉落到皮带12上,然后第三电机14再带动皮带12进行转动,从而使皮带12带动压缩块4从滑板11上排出,然后在将压缩块4进行集中堆叠填埋,这样可节约大量填埋场地,这就是该固态危险废物处置装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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