一种茶叶加工用磨粉装置的制作方法

本实用新型是一种茶叶加工用磨粉装置，属于茶叶加工装置技术领域。

背景技术：

目前茶叶粉碎机大多采用高速刀片转轴进行粉碎，采用此类方法并不能保证其粉碎效果，同时对设备部件的损耗也十分巨大，故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，随着科学技术的飞速发展，茶叶加工用磨粉装置也得到了技术改进，但是现有技术不能先对茶叶进行粉碎再进行研磨，导致研磨的效率较低，研磨不均匀，导致研磨后的茶叶粉末不充分。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶加工用磨粉装置，以解决现有技术不能先对茶叶进行粉碎再进行研磨，导致研磨的效率较低，研磨不均匀，导致研磨后的茶叶粉末不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶加工用磨粉装置，包括底脚、电源接口、箱体、出料口、按钮、控制面板、垫片、研磨腔、侧门、卡块、铰链和粉碎装置、转盘和研磨齿，所述底脚位于箱体底部左下端，并且与箱体底部左下端相焊接，所述电源接口安装于箱体左下端，所述出料口后端与箱体前端上侧相插接，所述控制面板安装于箱体左上端，所述按钮后端与控制面板前端相插接，所述垫片位于箱体顶部左端，并且通过螺栓与箱体顶部左端螺纹连接，所述研磨腔位于垫片内侧，并且与垫片内侧相焊接，所述粉碎装置底部与研磨腔顶部相插接，所述转盘安装于研磨腔前端内侧，所述铰链左端与研磨腔右端中部相焊接，所述铰链右端与侧门左端中部相焊接，所述研磨齿位于侧门内侧前端，并且与侧门内侧前端相焊接，所述卡块左端与侧门右端相焊接，所述粉碎装置包括保护框、进料口、上从动齿轮、转轴、电机、主动齿轮、下从动齿轮、滚筒、导料口和轴承，所述导料口下端与研磨腔顶部相插接，所述电机安装于保护框左端中部，所述主动齿轮位于电机右端，并且与电机右端传动连接，所述转轴左端与电机右端传动连接，所述转轴贯穿于主动齿轮中部，并且与主动齿轮中部相焊接，所述转轴右端与轴承内侧枢接，所述轴承安装于保护框右端中部内侧，所述转轴贯穿于滚筒中部，并且与滚筒中部相焊接，所述进料口安装于保护框中部前端，所述上从动齿轮下端与主动齿轮上端相啮合，所述导料口安装于保护框中部后端，所述下从动齿轮上端与主动齿轮下端相啮合，所述控制面板通过控制器与按钮和电机电连接，所述控制面板通过电源接口与外接电源电连接。

进一步地，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于对电机进行散热，放置电机过热。

进一步地，所述滚筒共设置有三个，并且沿保护框内部水平方向依次排列，利于对茶叶进行粉碎，并且粉碎更均匀。

进一步地，所述底脚共设置有四个，并且沿箱体底部四角均匀分布，利于对茶叶加工用磨粉装置起到支撑作用。

进一步地，所述控制面板上端共设置有三个按钮，并且按钮上端均设置有橡胶套，利于操作者操作，并且利于操作者按动。

进一步地，所述研磨齿的数量大于2个，并且沿侧门内侧面均匀分布，利于对茶叶进行研磨，使研磨更均匀。

进一步地，所述电机为AKM系列，转速均匀，并且使用寿命长。

进一步地，所述垫为合金材料，硬度高并且使用寿命长。

本实用新型的一种茶叶加工用磨粉装置，通过设置有粉碎装置，茶叶由进料口放置进入，同时电机得电进行进行运动，带动转轴在轴承内侧进行转动，进而使滚筒进行转动，与此同时主动齿轮带动上从动齿轮和下从动齿轮进行转动，进而使上下两滚筒进行转动，与滚筒做相离运动，对茶叶进行粉碎，粉碎完毕后，茶叶由导料口掉落，解决了现有技术不能先对茶叶进行粉碎再进行研磨，导致研磨的效率较低的问题，通过设置有转盘和研磨齿，箱体内部的电机得电进行机械运动，带动转盘进行转动，使转盘和侧门进行相互摩擦研磨，同时研磨齿对茶叶进行切割研磨，解决了现有技术研磨不均匀，导致研磨后的茶叶粉末不充分的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：底脚-1、电源接口-2、箱体-3、出料口-4、按钮-5、控制面板-6、垫片-7、研磨腔-8、粉碎装置-9、转盘-10、研磨齿-11、侧门-12、卡块-13、铰链-14、保护框-901、进料口-902、上从动齿轮-903、转轴-904、电机-905、主动齿轮-906、下从动齿轮-907、滚筒-908、导料口-909、轴承-910。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种茶叶加工用磨粉装置：包括底脚1、电源接口2、箱体3、出料口4、按钮5、控制面板6、垫片7、研磨腔8、侧门12、卡块13、铰链14和粉碎装置9、转盘10和研磨齿11，底脚1位于箱体3底部左下端，并且与箱体3底部左下端相焊接，电源接口2安装于箱体3左下端，出料口4后端与箱体3前端上侧相插接，控制面板6安装于箱体3左上端，按钮5后端与控制面板6前端相插接，垫片7位于箱体3顶部左端，并且通过螺栓与箱体3顶部左端螺纹连接，研磨腔8位于垫片7内侧，并且与垫片7内侧相焊接，粉碎装置9底部与研磨腔8顶部相插接，转盘10安装于研磨腔8前端内侧，铰链14左端与研磨腔8右端中部相焊接，铰链14右端与侧门12左端中部相焊接，研磨齿11位于侧门12内侧前端，并且与侧门12内侧前端相焊接，卡块13左端与侧门12右端相焊接，粉碎装置9包括保护框901、进料口902、上从动齿轮903、转轴904、电机905、主动齿轮906、下从动齿轮907、滚筒908、导料口909和轴承910，导料口909下端与研磨腔8顶部相插接，电机905安装于保护框901左端中部，主动齿轮906位于电机905右端，并且与电机905右端传动连接，转轴904左端与电机905右端传动连接，转轴904贯穿于主动齿轮906中部，并且与主动齿轮906中部相焊接，转轴904右端与轴承910内侧枢接，轴承910安装于保护框901右端中部内侧，转轴904贯穿于滚筒908中部，并且与滚筒908中部相焊接，进料口902安装于保护框901中部前端，上从动齿轮903下端与主动齿轮906上端相啮合，导料口909安装于保护框901中部后端，下从动齿轮907上端与主动齿轮906下端相啮合，控制面板6通过控制器与按钮5和电机905电连接，控制面板6通过电源接口2与外接电源电连接，电机905上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机905外表面均匀分布，利于对电机905进行散热，放置电机905过热，滚筒908共设置有三个，并且沿保护框901内部水平方向依次排列，利于对茶叶进行粉碎，并且粉碎更均匀，底脚1共设置有四个，并且沿箱体3底部四角均匀分布，利于对茶叶加工用磨粉装置起到支撑作用控制面板6上端共设置有三个按钮5，并且按钮5上端均设置有橡胶套，利于操作者操作，并且利于操作者按动，研磨齿11的数量大于2个，并且沿侧门12内侧面均匀分布，利于对茶叶进行研磨，使研磨更均匀，电机905为AKM系列，转速均匀，并且使用寿命长，垫片7为合金材料，硬度高并且使用寿命长。

本专利所述的轴承910是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；所述主动齿轮906是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

当使用者想使用本专利的时候，首先通过电源接口2接通外接电源，给茶叶加工用磨粉装置提供电源，接下来在出料口4处放置上茶叶粉末收集袋，然后按下控制面板6上的按钮5，启动茶叶加工用磨粉装置，将茶叶由进料口902放置进入，同时电机905得电进行进行运动，带动转轴904在轴承910内侧进行转动进行转动，进而使滚筒908进行转动，与此同时主动齿轮906带动上从动齿轮903和下从动齿轮907进行转动，进而使上下两转轴904在轴承910内侧进行转动，带动上下两滚筒进行转动，与滚筒908做相离运动，对茶叶进行粉碎，粉碎完毕后，茶叶由导料口909掉落，解决了现有技术不能先对茶叶进行粉碎再进行研磨，导致研磨的效率较低的问题，然后茶叶掉落进入研磨腔8内部，箱体3内部的电机得电进行机械运动，带动转盘10进行转动，使转盘10和侧门12进行相互摩擦研磨，同时研磨齿11对茶叶进行切割研磨，解决了现有技术研磨不均匀，导致研磨后的茶叶粉末不充分的问题，最后研磨后的茶叶粉末会由出料口4处掉落至收集袋内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。