一种基于机器视觉的撕钢板机的制作方法

本实用新型涉及撕碎机领域，特别涉及一种基于机器视觉的撕钢板机。

背景技术：

随着经济的高速发展，钢材的使用量非常的广泛，而且现在社会要求可持续发展，所以钢材的回收利用非常重要，而撕钢板机则是一种可以将大块的钢板通过挤压撕碎成符合要求的小小的片状物料，并且随着计算机科学技术的发展，机器视觉的产生对机械设备的影响十分深远。但是传统的撕钢板机在处理钢材时都是直接投放，有时候里面容易混入其他的材料，不仅十分影响钢板的撕碎，而且容易对撕钢板机造成伤害，在生产效率的自动化程度上还有很大的提高空间，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于机器视觉的撕钢板机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种基于机器视觉的撕钢板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于机器视觉的撕钢板机，包括撕钢板机主体，所述撕钢板机主体的顶端焊接有进料口，且进料口的内部设有挡帘，所述撕钢板机主体的一侧外表面固定安装有控制箱，且撕钢板机主体的后端的下方固定安装有下料口，所述撕钢板机主体的内部固定安装有电机，所述下料口的上端活动安装有筛网，所述撕钢板机主体的一侧外表面远离下料口的一侧固定安装有筛网把手，且撕钢板机主体的底端焊接设置有台阶，所述筛网的上端靠近进料口的内部固定安装有刀架，且刀架的内部套设安装有转动轴，所述转动轴的外表面套接有刀片，所述撕钢板机主体的上方设有摄像头，所述摄像头的一侧连接有图像卡，所述图像卡的一侧固定连接有有计算机，所述计算机的下方安装有实时通讯卡，且实时通讯卡连接在控制箱的一侧。

优选的，所述转动轴的形状为横式圆柱体，且转动轴数量为两组，所述转动轴的两端固定连接在刀架的内壁上。

优选的，所述刀片内部设有圆孔，且刀片的数量为若干组，所述若干组刀片均匀的分布在转动轴的外表面。

优选的，所述电机与实时通讯卡均与控制箱电性连接。

优选的，所述台阶的结构为双层楼梯结构，且台阶的高度为四十厘米。

优选的，所述下料口位于筛网的下端，且下料口与筛网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于机器视觉的撕钢板机，通过设置的控制箱，启动撕钢板机，通过设置的台阶和进料口，可站在台阶上借助台阶的高度轻松地将废料投入进料口中，通过设置的摄像头和实时通讯卡，先采集图像信号，将图像信号传送给计算机中的图像卡，对废料进行分析，根据钢板的像素分布和亮度、颜色等信息转化成数字信号，判断废料的的特征，进而计算机将判断结果传给控制箱，如果是钢板则开始工作，不是则停止工作，通过设置的电机，控制箱控制电机的启动，电机的转轴带动转动轴转动，转动轴带动刀片转动，密集的刀片排列和双转动轴的设计，加快钢板的撕碎，大大地提高了效率，通过设置的挡帘，在进行撕碎的过程中，防止碎屑飞溅，通过设置的筛网，可以将钢板中的杂质过滤掉，通过设置的下料口，其倾斜的设计，下料快，不堆积，而且机器视觉技术的应用，提高了生产的柔性和自动化程度，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种基于机器视觉的撕钢板机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基于机器视觉的撕钢板机的计算机与摄像头等连接示意图。

图3为本实用新型一种基于机器视觉的撕钢板机的局部视图。

图中：1、撕钢板机主体；2、进料口；3、挡帘；4、控制箱；5、下料口；6、电机；7、筛网；8、筛网把手；9、台阶；10、刀架；11、转动轴；12、刀片；13、摄像头；14、图像卡；15、计算机；16、实时通讯卡。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种基于机器视觉的撕钢板机，包括撕钢板机主体1，撕钢板机主体1的顶端焊接有进料口2，且进料口2的内部设有挡帘3，撕钢板机主体1的一侧外表面固定安装有控制箱4，且撕钢板机主体1的后端的下方固定安装有下料口5，撕钢板机主体1的内部固定安装有电机6，下料口5的上端活动安装有筛网7，撕钢板机主体1的一侧外表面远离下料口5的一侧固定安装有筛网把手8，且撕钢板机主体1的底端焊接设置有台阶9，筛网7的上端靠近进料口2的内部固定安装有刀架10，且刀架10的内部套设安装有转动轴11，转动轴11的外表面套接有刀片12，撕钢板机主体1的上方设有摄像头13，摄像头13的一侧连接有图像卡14，图像卡14的一侧固定连接有有计算机15，计算机15的下方安装有实时通讯卡16，且实时通讯卡16连接在控制箱4的一侧。

转动轴11的形状为横式圆柱体，且转动轴11数量为两组，转动轴11的两端固定连接在刀架10的内壁上，双轴的设计可以加快撕碎速度，提高工作效率。

刀片12内部设有圆孔，且刀片12的数量为若干组，若干组刀片12均匀的分布在转动轴11的外表面，刀片12的转动可以轻松撕碎钢板。

电机6与实时通讯卡16均与控制箱4电性连接；台阶9的结构为双层楼梯结构，且台阶9的高度为四十厘米，在倒板材时，台阶9的高度可以给使用者带来便利，而且能够减少危险性。

下料口5位于筛网7的下端，且下料口5与筛网7固定连接，下料口5倾斜的设计更有利于撕碎后的后板材的下落，不容易堆积。

需要说明的是，本实用新型为一种基于机器视觉的撕钢板机，在使用时，首先通过设置的控制箱4，控制箱4外表面设有开关，根据开关，启动撕钢板机，通过设置的台阶9和进料口2，可站在台阶9上借助台阶9的高度,轻松地将废料投入进料口2中，通过设置的摄像头13和实时通讯卡16，先采集图像信号，将图像信号传送给计算机15中的图像卡14，对废料进行分析，根据钢板的像素分布和亮度、颜色等信息转化成数字信号，判断废料的的特征，进而计算机15将判断结果传给控制箱4，如果是钢板,撕钢板机则开始工作，不是则停止工作，通过设置的电机6，控制箱4控制电机6的启动，电机6的转轴带动转动轴11转动，转动轴11带动刀片12转动，密集的刀片12排列和双转动轴11的设计，加快钢板的撕碎，大大地提高了效率，通过设置的挡帘3，在进行撕碎的过程中，防止碎屑飞溅，操作筛网把手8，控制筛网7的网孔，可以将钢板中的杂质过滤掉，最后，撕碎好的板材从下料口5出来，而且机器视觉的应用，提高了生产的柔性和自动化程度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。