一种石灰和泥浆混合槽的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种石灰和泥浆混合槽。

背景技术：

在建筑施工中，泥浆与石灰的混合物常常用到，进而需要对二者进行混合，泥浆由于是浆状，其在搅拌时往往存在较大的阻力，如果在加入石灰进行搅拌，其阻力会更加大，很容易造成电机负载过大，降低电机的使用寿命，进而造成混合效果和效率较差的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种石灰和泥浆混合槽，降低驱动电机负载，提高石灰与泥浆混合的效果和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种石灰和泥浆混合槽，包括底板和对称设置在所述底板上的两个储存槽，所述底板的中心位置处通过若干个均匀分布的第一固定柱固定设置有承载圆盘，所述承载圆盘的中心位置处固定设置有安装轴，所述安装轴内设置有能够转动的转动轴，所述底板的中心位置处还固定设置有驱动电机，所述转动轴与所述驱动电机的输出轴同轴转动，对应的所述承载圆盘与所述安装轴上均开设有供所述转动轴转动第一转孔，所述转动轴远离所述驱动电机的端部固定设置有若干个沿周向均匀分布的搅拌轴，所述承载圆盘上还设置有能够转动的混合圆盘。

优选地，所述混合圆盘上开设有环形的混合槽以及供所述安装轴穿过的第二转孔，所述安装轴上固定设置有调节圆盘，所述调节圆盘与所述混合圆盘的间距在2mm～3mm之间。

优选地，所述调节圆盘上开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹装配有紧定螺钉，所述紧定螺钉内通过弹簧能够伸缩地设置有滚珠，所述滚珠抵紧在所述混合圆盘上。

优选地，所述搅拌轴呈90°，所述搅拌轴远离所述转动轴的端部设置有限位环，所述搅拌轴上设置有能够转动的搅拌叶片，所述搅拌轴上螺纹装配有锁紧螺母，所述搅拌叶片通过所述锁紧螺母固定设置在所述搅拌轴上。

优选地，所述搅拌叶片位于所述混合槽之内，所述搅拌叶片的横截面呈椭圆形。

优选地，所述储存槽通过若干个均匀分布的第二固定柱固定设置在所述底板上，所述储存槽上设有排放管，所述排放管上密封设置有软管，所述软管远离所述排放管的端部延伸至所述混合槽内。

优选地，所述排放管上设有开关阀门。

本实用新型的有益效果在于：利用石灰与泥浆搅拌时产生阻力，带动混合盘转动，进而降低搅拌轴与混合盘的转速差，进而降低驱动电机的负载，同时利用环形的混合槽与多个搅拌轴，保证了泥浆与石灰混合的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种石灰和泥浆混合槽的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种石灰和泥浆混合槽的部分剖视图；

图3为中A部的放大图；

图4为搅拌轴的结构示意图。

附图标记说明：1-底板、11-承载圆盘、111-安装轴、112-转动轴、12-第一固定柱、13-驱动电机、2-储存槽、21-第二固定柱、22-排放管、3-混合圆盘、31-混合槽、4-搅拌轴、41-限位环、42-搅拌叶片、43-锁紧螺母、5-调节圆盘、51-紧定螺钉、511-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种石灰和泥浆混合槽，包括底板1和对称设置在底板1上的两个储存槽2，底板1的中心位置处通过若干个均匀分布的第一固定柱12固定设置有承载圆盘11，承载圆盘11的中心位置处固定设置有安装轴111，安装轴111内设置有能够转动的转动轴112，底板1的中心位置处还固定设置有驱动电机13，转动轴112与驱动电机13的输出轴同轴转动，对应的承载圆盘11与安装轴111上均开设有供转动轴112转动第一转孔，转动轴112远离驱动电机13的端部固定设置有若干个沿周向均匀分布的搅拌轴4，承载圆盘11上还设置有能够转动的混合圆盘3。

混合圆盘3上开设有环形的混合槽31以及供安装轴111穿过的第二转孔，安装轴111上固定设置有调节圆盘5，调节圆盘5与混合圆盘3的间距在2mm～3mm之间。

调节圆盘5上开设有一个螺纹孔，螺纹孔内螺纹装配有紧定螺钉51，紧定螺钉51内通过弹簧能够伸缩地设置有滚珠511，滚珠511抵紧在混合圆盘3上，弹簧的弹性本申请不做限定，在实际使用中可以自行选择，但是弹簧的弹力不能过小，其要保证转动轴112与混合圆盘3存在转速差，该转速差要小于转动轴转速的2/3。

搅拌轴4呈90°，搅拌轴4远离转动轴112的端部设置有限位环41，搅拌轴4上设置有能够转动的搅拌叶片42，搅拌轴4上螺纹装配有锁紧螺母43，搅拌叶片42通过锁紧螺母43固定设置在搅拌轴4上，进一步的为了保证搅拌叶片42的稳定性，可以选择安装两个锁紧螺母43，进而避免锁紧螺母43的松动。

搅拌叶片42位于混合槽31之内，搅拌叶片42的横截面呈椭圆形。

储存槽2通过若干个均匀分布的第二固定柱21固定设置在底板1上，储存槽2上设有排放管22，排放管22上密封设置有软管，软管远离排放管22的端部延伸至混合槽31内。

排放管22上设有开关阀门。

使用时，其中一个储存槽2盛放泥浆，另一个储存槽2存放水，先将泥浆放入混合槽31内，然后在混合槽31内加入石灰粉，接通驱动电机13，进而带动搅拌叶片42搅动泥浆和石灰，操作者根据实际情况加水，即可完成混合工作；

另外，在混合前，操作者通过转动紧定螺钉51，改变滚珠511对混合圆盘3的压力，进而改变滚珠511对混合圆盘3的阻力，在驱动电机13启动后，混合槽31内的混合物对搅拌叶片42的阻力与阻碍混合圆盘3转动的阻力相互作用，当混合物对搅拌叶片42的阻力大于阻碍混合圆盘3转动的阻力时，混合圆盘3会跟随转动，进而使得转动轴112与混合圆盘3的转速差降低，进而降低驱动电机13的负载，随着泥浆与石灰的混合以及水的加入，混合槽31内的混合物的流动性与一开始加料时相比会更好，驱动电机13的负载会降低，此时再将紧定螺钉51抵紧在混合圆盘3上，限制混合圆盘3的转动，最终避免驱动电机13产生过高的负载，保证驱动电机13负载的平稳性，提高驱动电机13的使用寿命；同时通过锁紧螺母43改变搅拌叶片42在搅拌轴4上的位置，改变搅拌叶片42在搅拌时与混合物的作用面积，也能够进一步的调节驱动电机13的负载，保证驱动电机13的使用寿命，提高混合的效果。

本实用新型中利用石灰与泥浆搅拌时产生阻力，带动混合盘转动，进而降低搅拌轴与混合盘的转速差，进而降低驱动电机的负载，同时利用环形的混合槽与多个搅拌轴，保证了泥浆与石灰混合的均匀性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。