洋葱泥加工装置的制作方法

文档序号:16923857发布日期:2019-02-19 19:42阅读:396来源:国知局
洋葱泥加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种洋葱泥加工装置,属于食品加工装置领域。



背景技术:

洋葱作为主要蔬菜之一,富含维生素及前列腺素A,能降低外周血管阻力,降低血黏度,可用于降低血压、提神醒脑、缓解压力、预防感冒。此外,洋葱也经常用来作为配菜或配料,在加工一些食品时,将洋葱制作成洋葱泥添加进去,以增加食品风味。由于洋葱内部含水分较多,采用其他的蔬菜泥加工设备,容易将洋葱内部水分挤出,破坏洋葱的营养价值;同时,在加工过程中不能控制洋葱泥中的洋葱颗粒粒径,不能满足多样化的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种洋葱泥加工装置,本加工装置可以将洋葱加工成不同粒径的洋葱泥,同时不会破坏洋葱的营养价值。

为实现上述目的,本实用新型采用的一种洋葱泥加工装置,包括多个横向布置的进料箱、压料装置、碾压辊、传动机构、输送机构;

所述压料机构包括两个横向镜像布置的压料辊,两个压料辊位于所述进料箱中部、且穿过所述进料箱布置,进料箱内的压料辊上沿周向设置有多个交错布置的钩爪,压料辊与进料箱密封配合;

所述碾压辊有两个、且横向镜像布置在所述进料箱的底部,位于进料箱内的碾压辊沿轴向均匀设有多个凸环,相邻的凸环间形成多个沿碾压辊轴向布置的凹槽,两个碾压辊之间的凸环彼此咬合、且一个碾压辊的凸环与另一个碾压辊的凹槽底部不接触;碾压辊与所述进料箱密封配合,且每个进料箱内的碾压辊上的凸环在其轴向上的宽度不同;

所述碾压辊外侧设置有与碾压辊凹凸配合的刮板;

所述压料辊固定在压料辊轴上,所述碾压辊固定在碾压辊轴上,压料辊轴及碾压辊轴与所述传动机构配合、并通过该传动机构带动转动;

所述输送机构位于所述碾压辊的下方。

进一步地,所述压料辊轴及碾压辊轴的同一端分别设有第一齿轮及第二齿轮,所述传动机构包括位于第一齿轮与第二齿轮之间的第三齿轮,所述第一齿轮及所述第二齿轮均与第三齿轮啮合;所述传动机构还包括电机、与电机连接的减速器,该减速器与所述第一齿轮或第二齿轮连接。

进一步地,所述钩爪沿所述压料辊轴向上的间距为5~10cm。

进一步地,所述刮板固定在所述进料箱外壁。

本装置使用时,将清洗并初步处理后的洋葱放入进料箱,两个压料辊相对转动,压料辊上的钩爪将洋葱压入位于下方的两个碾压辊之间,两个碾压辊相对转动,将洋葱挤压成洋葱泥,洋葱泥落入下方的输送机构上;同时为了防止洋葱泥卡入两个凸环之间的凹槽中,设置了刮板将凹槽中的洋葱泥刮出。由于每个进料箱内的碾压辊上的凸环宽度不同,因此制作出的洋葱泥中的洋葱颗粒大小不同,可以满足产品多样化的需求。本装置结构简单,在加工过程中,不会破坏洋葱的营养价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是图1中碾压辊的俯视方向上的局部放大图;

图4是图2的A向局部放大图。

图中:1.进料箱,2.压料辊、21.钩爪、22.压料辊轴、23.第一齿轮,3.第三齿轮,4.碾压辊、41.凸环、411.凹槽、42.碾压辊轴、43.第二齿轮,5.电机、51.减速器,6.输送机构,7.刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示,一种洋葱泥加工装置,包括多个横向布置的进料箱1、压料装置、碾压辊4、传动机构、输送机构6;即如图1的实施例中,横向布置3个进料箱1,三个进料箱1依次相邻。

压料机构包括两个横向镜像布置的压料辊2,两个压料辊2位于进料箱1中部、且穿过进料箱1布置,进料箱1内的压料辊2上沿周向设置有多个交错布置的钩爪21,压料辊2与进料箱1密封配合;

碾压辊4有两个、且横向镜像布置在进料箱1的底部,如图3所示,位于进料箱1内的碾压辊4沿轴向均匀设有多个凸环41,相邻的凸环41间形成多个沿碾压辊4轴向布置的凹槽411,两个碾压辊4之间的凸环41彼此咬合、且一个碾压辊4的凸环41与另一个碾压辊4的凹槽411底部不接触;两个碾压辊4相对旋转时,相互咬合的凸环41将洋葱挤压成细小颗粒,颗粒从一个碾压辊4的凸环41与另一个碾压辊4的凹槽411底部之间的空隙中落在输送机构6上;

碾压辊4与进料箱1密封配合,且每个进料箱1内的碾压辊4上的凸环41在其轴向上的宽度不同;由此,每个进料箱1下部经过碾压辊4碾压后,形成的颗粒尺寸不一样;

如图4所示,碾压辊4外侧设置有与碾压辊4凹凸配合的刮板7;

压料辊2固定在压料辊轴22上,碾压辊4固定在碾压辊轴42上,压料辊轴22及碾压辊轴42与传动机构配合、并通过该传动机构带动转动;

输送机构6位于碾压辊4的下方,该输送机构6用于将产生的洋葱泥输送至下一个加工工序。

本装置使用时,将清洗并初步处理后的洋葱放入进料箱1,如图2所示,两个压料辊2相对转动,压料辊2上的钩爪21将洋葱压入位于下方的两个碾压辊4之间,两个碾压辊4相对转动,将洋葱挤压成洋葱泥,洋葱泥落入下方的输送机构6上;同时为了防止洋葱泥卡入两个凸环41之间的凹槽411中,设置了刮板7将凹槽411中的洋葱泥刮出。由于每个进料箱1内的碾压辊4上的凸环41宽度不同,因此制作出的洋葱泥中的洋葱颗粒大小不同,可以满足产品多样化的需求。本装置结构简单,在加工过程中,不会破坏洋葱的营养价值。

传动机构可以包括多个电机,每个电机分别与压料辊轴22及碾压辊轴42相连,来带动压料辊轴22及碾压辊轴42旋转;除此之外,也可以采用其他方案,而作为其中一种方案,如图1所示,压料辊轴22及碾压辊轴42的同一端分别设有第一齿轮23及第二齿轮43,传动机构包括位于第一齿轮23与第二齿轮43之间的第三齿轮3,第一齿轮23及第二齿轮43均与第三齿轮3啮合;传动机构还包括电机5、与电机5连接的减速器51,该减速器51与第一齿轮23或第二齿轮43连接;即在图2中,位于同一侧的压料辊轴22及碾压辊轴42由同一个电机5带动转动,采用该种方式,可以降低电机5的数量,从而降低成本。

为了更好地将洋葱压入两个碾压辊4之间,进一步地,钩爪21沿压料辊轴22向上的间距为5~10cm,可以防止洋葱自钩爪21之间漏出来。

作为一种安装方式,刮板7固定在进料箱1外壁,从而可以精简机构,降低成本。

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