一种用于锂离子电池负极材料的加工筛分装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体是涉及一种用于锂离子电池负极材料的加工筛分装置。

背景技术：

锂离子电池，是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

其中电极材料是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。锂离子电池负极材料多采用石墨为原料，而且在进行石墨加工处理时，对石墨粒径具有一定要求，目前使用的石墨筛分装置筛分不彻底，石墨颗粒不均匀，为后期锂离子电池加工带来困难，并且也会影响电池的使用寿命，降低电池的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于锂离子电池负极材料的加工筛分装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于锂离子电池负极材料的加工筛分装置，包括机架和底座，所述机架由顶板和侧板组成L形构件，所述顶板的下侧通过连杆连接有筛分箱，所述筛分箱的内部通过第一筛分板分为上筛分箱和下筛分箱，所述下筛分箱的底面设为第二筛分板，所述第一筛分板和第二筛分板上分别设有碾压滚筒；所述顶板上贯穿设有输送机构，所述输送机构包括主输送管、固定座和若干辅输送管，所述固定座设置在主输送管的内部，并通过固定杆与主输送管的内壁连接，所述固定座的底面安装有第一电机，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴的底端均匀设有分散叶片，所述辅输送管的顶端连接在主输送管的底端上，底端连接在第一筛分箱的上侧面；所述侧板上固定有第二电机，所述第二电机通过第二转轴连接有丝杆，所述丝杆上设有控制机构，所述控制机构包括移动板和4根移动杆，所述移动板的中心设有用于丝杆连接的螺纹孔，所述移动杆一端固定在移动板上，另一端贯穿筛分箱的侧壁并连接在碾压滚筒上；所述底座上设有辅助座，所述辅助座的左右两端均设有挡板，上侧面设有滚珠，所述辅助座上设有收集箱，并与滚珠接触设置，所述收集箱通过弹簧与挡板连接，所述收集箱的右侧设有拉绳，所述拉绳的端部通过滑轮缠绕在第二转轴上。

进一步地，所述第一筛分板和第二筛分板上分别设有第一筛分孔和第二筛分孔，所述第一筛分孔的直径大于第二筛分孔的直径。

进一步地，所述下筛分箱的下方安装有收集斗，所述收集斗位于收集箱的上方。

进一步地，所述固定座由圆锥体和圆柱体组成，所述圆锥体固定在圆柱体的上侧；所述第一电机安装在圆柱体的底面上。

进一步地，所述第二转轴的中部设为用于拉绳缠绕的梭子形。

进一步地，所述底座上还均匀设有定位环，并位于辅助座的右侧，所述拉绳贯穿定位环设置。

进一步地，所述滑轮安装在侧板上。

本实用新型的有益效果：结构新颖，操作方便，通过上筛分箱和下筛分箱的二级设置可以保证石墨研磨的充分性和均匀性，有利于后续的锂离子电池加工；研磨筛分和收集箱的摆动是通过一个电机同步驱动的，有利于对石墨快速地收集和整理，节省时间，节约能源的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛分箱的结构示意图；

图3为本实用新型固定座与主输送管的连接示意图；

图4为本实用新型控制机构的结构示意图；

图5为图1中A的放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，101-顶板，102-侧板，2-底座，3-筛分箱，301-上筛分箱，302-下筛分箱，4-第一筛分板，5-第二筛分板，6-碾压滚筒，7-收集斗，8-主输送管，9-螺纹孔，10-辅输送管，11-连杆，12-第二电机，13-第二转轴，14-控制机构，1401-移动板，1402-移动杆，15-丝杆，16-辅助座，17-挡板，18-滚珠，19-收集箱，20-弹簧，21-拉绳，22-定位环，23-滑轮，24-固定座，25-固定杆，26-第一电机，27-第一转轴，28-分散叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1～图5所示，一种用于锂离子电池负极材料的加工筛分装置，包括机架1和底座2，机架1由顶板101和侧板102组成L形构件，顶板101的下侧通过连杆11连接有筛分箱3，筛分箱3的内部通过第一筛分板4分为上筛分箱301和下筛分箱302，下筛分箱302的底面设为第二筛分板5，第一筛分板4和第二筛分板5上分别设有碾压滚筒6；顶板101上贯穿设有输送机构，输送机构包括主输送管8、固定座24和若干辅输送管10，固定座24设置在主输送管8的内部，并通过固定杆25与主输送管8的内壁连接，固定座24的底面安装有第一电机26，第一电机26上设有第一转轴27，第一转轴27的底端均匀设有分散叶片28，辅输送管10的顶端连接在主输送管8的底端上，底端连接在第一筛分箱301的上侧面；侧板102上固定有第二电机12，第二电机12通过第二转轴13连接有丝杆15，丝杆15上设有控制机构14，控制机构14包括移动板1401和4根移动杆1402，移动板1401的中心设有用于丝杆15连接的螺纹孔9，移动杆1402一端固定在移动板1401上，另一端贯穿筛分箱3的侧壁并连接在碾压滚筒6上；底座2上设有辅助座16，辅助座16的左右两端均设有挡板17，上侧面设有滚珠18，辅助座16上设有收集箱19，并与滚珠18接触设置，收集箱19通过弹簧20与挡板17连接，收集箱19的右侧设有拉绳21，拉绳21的端部通过滑轮23缠绕在第二转轴13上。

其中，第一筛分板4和第二筛分板5上分别设有第一筛分孔和第二筛分孔，第一筛分孔的直径大于第二筛分孔的直径，孔径的减小便于对石墨的筛分。

其中，下筛分箱302的下方安装有收集斗7，收集斗7位于收集箱19的上方，有利于石墨更好地收纳在收集箱19中，防止石墨扩散。

其中，固定座24由圆锥体和圆柱体组成，圆锥体固定在圆柱体的上侧；第一电机26安装在圆柱体的底面上。圆锥体和分散叶片28的设置是为了加速石墨在输送过程中的分散，防止石墨结块，影响后续的碾压。

其中，第二转轴13的中部设为用于拉绳21缠绕的梭子形，便于拉绳21缠绕在指定位置。

其中，底座2上还均匀设有定位环22，并位于辅助座16的右侧，拉绳21贯穿定位环22设置，提高拉绳21工作过程中的稳定性。

其中，滑轮23安装在侧板102上。

本实用新型的工作原理，启动第一电机26，分散叶片28转动将倒入的石墨打散，然后分散的石墨分别由辅输送管10进入上筛分箱301中；接着使第二电机12正转，丝杆15顺时针转动，移动板1401向左移动，移动杆1402便驱动碾压滚筒6向左移动，移动的过程中碾压滚筒6对第一筛分板4上的石墨进行碾压；当碾压滚筒6到达最左端后，再使第二电机12反转，碾压滚筒6向右移动，实现了对石墨的反复碾压，保证了石墨的颗粒大小；符合要求的石墨颗粒会通过第一筛分板4，进入下筛分箱302中，落在第二筛分板5上继续碾压，最后通过收集斗7收纳在收集箱19中；落入在收集箱19中的过程中，由于第二电机12的间歇性正反转动，拉绳21不断拉紧和释放收集箱19，使收集箱19在辅助座16上左右摆动，便于石墨平铺整齐在收集箱19中，省时省力。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。