一种水性工业漆多功能分散混合罐的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种水性工业漆多功能分散混合罐。

背景技术：

随着环保政策的施压、消费者环保意识的不断提升，水性漆等环保涂料遇到了前所未有的发展机遇。水性漆是以水作溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件；其在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强，鉴于以上优点及其绿色环保属性，水性漆是未来发展的方向。

水性漆的加工过程同样需要进行搅拌分散，水性漆用分散机可以将水性涂料分散溶解，通过分散盘的搅拌、剪切起到分散作用，其分散效果通常与剪切线速度、盘径比等因素有着密切的关系。传统的分散机通常设置有一个或两个分散盘，分散盘在分散缸中部位置进行分散作业，而靠近分散缸缸壁位置处的分散作用会被大大减弱，从而导致水性涂料完全分散需要较长的时间，分散效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种水性工业漆多功能分散混合罐，可以加强对分散混合罐内水性漆的搅拌，同时加强对分散混合罐罐壁处水性漆的搅拌剪切，提高分散效果，提升分散效率，还能对物料进行实时称重。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水性工业漆多功能分散混合罐，包括支撑架和罐体，所述支撑架固定于地面上，所述支撑架上设置有多个限位柱，所述罐体的侧壁对应所述限位柱设置有多个限位部件，所述限位部件具有一通槽，所述限位柱设置于所述通槽内；

所述罐体内设有分散轴，所述分散轴的上端设有驱动电机，所述分散轴的底端设有分散盘，所述分散轴上还安装有大致倒U形的分散架，所述分散架的两条侧壁为螺旋结构，每条所述侧壁上设有复数个剪切片。

上述技术方案中，所述罐体的下端安装于电子磅秤上，所述电子磅秤固定于地面上。

上述技术方案中，所述分散架的顶端中部设有圆形紧固环，所述圆形紧固环的内径与所述分散轴的直径相等。

上述技术方案中，所述圆形紧固环的侧壁上设有紧固螺栓。

上述技术方案中，所述分散架的两侧壁内侧宽度大于分散盘直径。

上述技术方案中，所述分散架具有中空结构。

上述技术方案中，所述分散架的侧壁上的剪切片均匀设置在侧壁的内侧和外侧。

上述技术方案中，所述分散架的侧壁内侧的剪切片的数量大于外侧的剪切片的数量。

上述技术方案中，所述剪切片的数量为4～6片。

上述技术方案中，所述剪切片的中部厚度为0.2～0.4cm，所述剪切片的中部厚度大于边缘厚度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型在分散轴上增加搅拌剪切部件，搅拌部可以随分散轴转动，加强了分散缸缸壁处水性漆的流动，通过大范围的搅动提高分散作用；同时在搅拌部竖杆上设置剪切片，提高罐壁处水性漆所受到的剪切作用，加快分散作用的实现，提高分散效果，提升分散效率；

2.本实用新型的分散架的两条侧壁为螺旋结构，增加了分散架与物料的接触面积，提高了搅拌效果；

3.本实用新型在分散架的两侧壁的内外两侧均设置剪切片，且内侧剪切片的数量大于外侧剪切片的数量，在加快分散作用的同时，保证罐壁与罐中剪切的平衡，有效抑制罐体晃动；

4.本实用新型在罐体下设置电子磅秤，能够实时测量物料的重量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的混合罐的结构示意图。

其中：1、支撑架；2、罐体；3、限位柱；4、限位部件；5、分散轴； 6、驱动电机；7、分散盘；8、分散架；9、剪切片；10、电子磅秤。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1所示，一种水性工业漆多功能分散混合罐，包括支撑架1和罐体2，所述支撑架固定于地面上，所述支撑架上设置有多个限位柱3，所述罐体的侧壁对应所述限位柱设置有多个限位部件4，所述限位部件具有一通槽，所述限位柱设置于所述通槽内；

所述罐体内设有分散轴5，所述分散轴的上端设有驱动电机6，所述分散轴的底端设有分散盘7，所述分散轴上还安装有大致倒U形的分散架 8，所述分散架的两条侧壁为螺旋结构，每条所述侧壁上设有复数个剪切片 9。

本实施例中，所述罐体的下端安装于电子磅秤10上，所述电子磅秤固定于地面上。

所述分散架的顶端中部设有圆形紧固环，所述圆形紧固环的内径与所述分散轴的直径相等。

所述圆形紧固环的侧壁上设有紧固螺栓。

所述分散架的两侧壁内侧宽度大于分散盘直径。

所述分散架具有中空结构，采用轻量化设计，可以减小分散轴转动时的能耗。

所述分散架的侧壁上的剪切片均匀设置在侧壁的内侧和外侧。

所述分散架的侧壁内侧的剪切片的数量大于外侧的剪切片的数量。

所述剪切片的数量为4～6片。

所述剪切片的中部厚度为0.2～0.4cm，所述剪切片的中部厚度大于边缘厚度，减小剪切片进行剪切作用时的运动阻力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。