工业废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种工业废水处理设备。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，目前，工业废水的排放对环境造成了严重的污染，威胁人类健康和安全，因此，工业废水的处理十分重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种工业废水处理设备，其包括：机架、清洗箱、处理装置及供水箱；清洗箱设置于机架的一侧；处理装置设置于机架，并通过管道和水泵连接清洗箱；供水箱设置于处理装置的一侧，并通过管道和水泵分别连接清洗箱及处理装置；以及

其中处理装置包括第一过滤机构、第二过滤机构及回收箱；第一过滤机构设置于机架，并对应清洗箱；第二过滤机构设置于机架，并连通第一过滤机构；回收箱位于第一过滤机构的下方，并通过管道分别连接第一过滤机构及第二过滤机构。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一过滤机构包括第一箱体及过滤网；第一箱体设置于机架，并通过管道连接清洗箱；过滤网设置于第一箱体内，并对应清洗箱的出水管。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一箱体内设有两块挡板，两块挡板与第一箱体内侧壁形成第一过滤槽、第二过滤槽及第三过滤槽；第一过滤槽对应清洗箱的出水管。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一过滤槽的底部具有排污口，排污口通过管道连接排污管。

根据本实用新型的一实施方式，上述两块挡板分别具有一连通孔，连通孔的最高点高于过滤网的最低点，连通孔的最低点低于过滤网的最低点。

根据本实用新型的一实施方式，上述处理装置还包括油雾收集器；油雾收集器位于第一箱体的一侧，并通过管道连通第二过滤槽及回收箱。

根据本实用新型的一实施方式，上述第二过滤机构包括第二箱体、陶瓷膜过滤器及超声波振板；第二箱体设置于机架，并连通第一箱体；陶瓷膜过滤器设置于第二箱体内，并通过管道和水泵连接供水箱；超声波振板设置于第二箱体内，并位于陶瓷膜过滤器的下方。

根据本实用新型的一实施方式，上述第二箱体的底部具有排水口，排水口通过管道连通回收箱。

根据本实用新型的一实施方式，上述清洗箱底部具有排屑阀门，排屑阀门连接排污管。

根据本实用新型的一实施方式，上述供水箱底部具有排水阀门，排水阀门连接排污管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的工业废水处理设备结构简单，可有效将废水中的污染物与水进行分离，同时方便对污染物进行收集，防止污染物造成二次污染，另外，本实用新型的工业废水处理设备实现对水的循环处理使用，节约水资源，适合推广使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中工业废水处理设备的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中工业废水处理设备的另一立体结构图；

图3为本实用新型实施例中处理装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一过滤机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第二过滤机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第二过滤机构的另一结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1、图2以及图3，图1为本实用新型实施例中工业废水处理设备的立体结构图，图2为本实用新型实施例中工业废水处理设备的另一立体结构图，图3为本实用新型实施例中处理装置3的结构示意图。如图所示，本申请的工业废水处理设备包括机架1、清洗箱2、处理装置3及供水箱4。清洗箱2设置于机架1的一侧。处理装置3设置于机架4，处理装置3通过管道和水泵连接清洗箱2。供水箱4设置于处理装置3的一侧，供水箱4通过管道和水泵分别连接清洗箱2及处理装置3。处理装置3包括第一过滤机构31、第二过滤机构32及回收箱33。第一过滤机构31设置于机架1，第一过滤机构31对应清洗箱2。第二过滤机构32设置于机架1，第二过滤机构32连通第一过滤机构31。回收箱33位于第一过滤机构31的下方，回收箱33通过管道分别连接第一过滤机构31及第二过滤机构32。具体应用时，首先，清洗箱2中的废水通过水泵泵入处理装置3的第一过滤机构31，第一过滤机构31过滤掉废水中的大颗粒污染物；其次，经第一次过滤后的废水进入第二过滤机构32，第二过滤机构32对废水进行二次精密过滤，过滤掉的污染物随部分水进入回收箱33，得到的洁净的水由水泵泵入供水箱4，供水箱4内的水再通过水泵泵入清洗箱2，实现废水的循环使用；最后，随污染物进入回收箱33内的水经水泵泵入第一过滤机构31，回收箱33内的污染物由于重力会沉积在回收箱33的底部，工人定期对第一过滤机构31及第二过滤机构32进行清洗，对回收箱33内的污染物进行回收处理。

再一并参照图4，其为本实用新型实施例中第一过滤机构31的结构示意图。如图所示，第一过滤机构31包括第一箱体311及过滤网312。第一箱体311设置于机架1，第一箱体311通过管道连接清洗箱2。过滤网312设置于第一箱体311内，过滤网312对应清洗箱2的出水管。进一步地，第一箱体311内设有两块挡板3111，两块挡板3111与第一箱体311内侧壁形成第一过滤槽313、第二过滤槽314及第三过滤槽315；第一过滤槽313对应清洗箱2的出水管。第一过滤槽313的底部具有排污口3131，排污口3131通过管道连接排污管。第一过滤机构31还包括油雾收集器316，油雾收集器316位于第一箱体311的一侧，油雾收集器316通过管道连通第二过滤槽314及回收箱33。更进一步地，具体应用时，首先，清洗箱2中的废水通过水泵泵入第一过滤槽313，第一过滤槽313内的过滤网312过滤掉废水中的大颗粒污染物；其次，随着废水不断注入第一过滤槽313，当水位到达两块挡板3111上连通孔31111的位置时，废水流进第二过滤槽314内；再次，随着水位不断上升，水位到达油雾收集器316的收集口，油雾收集器316将飘在水面上的油雾吸走，废水通过连通孔31111流入第三过滤槽315；最后，随着水位的升高，通过第一箱体31侧壁的通孔流进第二过滤机构32，进行二次过滤。

再一并参照图5及图6，图5为本实用新型实施例中第二过滤机构32的结构示意图，图6为本实用新型实施例中第二过滤机构32的另一结构示意图。如图所示，第二过滤机构32包括第二箱体321、陶瓷膜过滤器322及超声波振板323。第二箱体321设置于机架1，第二箱体321连通第一箱体311。陶瓷膜过滤器322设置于第二箱体321内，陶瓷膜过滤器322通过管道连接供水箱4。超声波振板323设置于第二箱体321内，超声波振板323位于陶瓷膜过滤器322的下方。具体应用时，陶瓷膜过滤器322具有优良的热稳定性与孔稳定性能，强度高、耐化学腐蚀性强，清洗再生性能好，具有高效过滤与精密过滤的双重优点，可有效过滤掉废水中的微小污染物，从而得到干净的水，过滤后的水通过水泵被泵入供水箱4内，实现对水的循环利用，从而减少工业废水排放对环境造成的污染，过滤过程中，超声波振板323产生超声波，陶瓷膜过滤器322中的污染物受超声波振动的影响掉落到第二箱体321的底部，污染物通过第二箱体321底部的排水口3211流进回收箱33。

优选地，清洗箱2底部具有排屑阀门21，排屑阀门21连接排污管。工人定期打开排屑阀门21将沉积在清洗箱2底部的碎屑通过排污管排出并回收，减少对环境的污染。

优选地，供水箱4底部具有排水阀门41，排水阀门41连接排污管。供水箱4内的水循环使用一段时间后，工人打开排水阀门41将已经重复利用多次的水通过排污管排走。

具体应用时，上述处理装置3电连接工业废水处理设备的控制系统，工业废水处理设备的控制系统控制工业废水处理设备作动，以达到工业废水处理设备自动化控制之功效。当然，工业废水处理设备的控制系统可为工控机、PLC或单片机的任意一种，于此不再赘述。

本实用新型的工业废水处理设备结构简单，可有效将废水中的污染物与水进行分离，同时方便对污染物进行收集，防止污染物造成二次污染，另外，本实用新型的工业废水处理设备实现对水的循环处理使用，节约水资源，适合推广使用。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。