一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置。

背景技术：

在纺织行业中，印染定型机是主要的加工设备，并且也是耗能设备之一，它是一种通过用加热过的空气对织物进行干燥和整理使之定型的设备。一般定型机所需的热风温度在200℃左右，定型机的废气排出温度也有170℃左右，含有丰富的热能，若不进行热能回收，那么就会造成重大的能量损失和浪费，造成企业生产成本的增加，而目前所采用的热能回收措施是直接再次对新鲜的空气进行加热130℃，这种加热一般是利用导热管进行热传递，然后在送入到定型机中回收使用，同时130℃的废气在直接排放，废气并未经过处理，易造成空气污染。而且130°的废气中还是含有大量的热量，此时这些热量若能回收将进一步的节约能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中印染定型机废气中的余热不能很好回收利用的问题，而提出的一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置，包括废气处理箱和废气管，所述废气处理箱内装有洗气导热液，所述废气管贯穿废气处理箱顶部的中心位置并延伸至其内腔，所述废气处理箱内部的下表面对应废气管的位置处通过第一轴承转动连接有转杆，所述转杆的另一端向上延伸至废气管内并连接有叶轮，所述废气处理箱内设有两个关于转杆位置相对称的搅拌杆，且两个搅拌杆均通过第二轴承与废气处理箱的内壁转动连接，所述转杆靠近第一轴承的外侧壁上固定套设有主动齿轮，两个所述搅拌杆靠近第二轴承的外侧壁上均固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且两个搅拌杆的外侧壁上固定连接有螺旋方向相反的螺旋叶片，所述废气处理箱的外侧壁上固定连接有水箱，所述废气处理箱靠近顶部的外侧壁上固定连通有排气管，所述排气管远离废气处理箱的一端密封贯穿水箱的侧壁并延伸至其外侧，且排气管在水箱内呈多段曲折设置。

优选的，所述废气处理箱远离水箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑槽匹配的滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一侧固定连接有浮块，所述浮块的上表面固定连接有浮杆，所述浮杆的另一端贯穿废气处理箱的顶部并延伸至其外侧，且浮杆与废气处理箱的顶部滑动连接。

优选的，所述废气处理箱靠近顶部的外侧壁上固定连通有进液斗，且进液斗上安装有第一阀门。

优选的，所述废气处理箱靠近底部的外侧壁上固定连通有排液管，且排液管上安装有第二阀门。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述浮杆与废气处理箱顶部的连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置，具备以下有益效果：

1、该用于纺织印染中定型机的余热回收装置，通过设置废气处理箱、废气管、转杆、叶轮、搅拌杆、主动齿轮、从动齿轮、螺旋叶片、水箱和排气管，印染定型机产生的废气经由废气管通入废气处理箱内，通过洗气导热液对废气进行处理，废气通入的过程中通过叶轮带动转杆转动，转杆上的主动齿轮带动连接有从动齿轮的两个搅拌杆同向转动，搅拌杆上螺旋叶片的螺旋方向相反，进而使得废气处理箱内通入的废气与洗气导热液可以充分混合均匀，提高废气处理的质量，处理后的废气经由排气管排出，且不污染环境，排气管为金属材质，通过热传递对水箱内的水进行加热，水箱内加热后的水用于各种加工需要，使得印染定型机产生的废气不仅可以进行高效处理排放，而且废气中的余热可以有效的进行回收利用。

2、该用于纺织印染中定型机的余热回收装置，通过滑槽、滑块、浮块和浮杆，废气处理箱内的洗气导热液被消耗会使浮块带动滑块沿着滑槽下降，通过浮杆的高度提示工作人员废气处理箱内洗气导热液的余量，使得废气处理箱内的洗气导热液可以及时的进行补充。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得印染定型机产生的废气不仅可以进行高效处理排放，而且废气中的余热可以有效的进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1废气处理箱、2废气管、3转杆、4叶轮、5搅拌杆、6主动齿轮、7从动齿轮、8螺旋叶片、9水箱、10排气管、11滑槽、12滑块、13浮块、14浮杆、15进液斗、16排液管、17滚珠槽、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于纺织印染中定型机的余热回收装置，包括废气处理箱1和废气管2，废气处理箱1内装有洗气导热液，废气管2贯穿废气处理箱1顶部的中心位置并延伸至其内腔，废气处理箱1内部的下表面对应废气管2的位置处通过第一轴承转动连接有转杆3，转杆3的另一端向上延伸至废气管2内并连接有叶轮4，废气处理箱1内设有两个关于转杆3位置相对称的搅拌杆5，且两个搅拌杆5均通过第二轴承与废气处理箱1的内壁转动连接，转杆3靠近第一轴承的外侧壁上固定套设有主动齿轮6，两个搅拌杆5靠近第二轴承的外侧壁上均固定套设有与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7，且两个搅拌杆5的外侧壁上固定连接有螺旋方向相反的螺旋叶片8，废气处理箱1的外侧壁上固定连接有水箱9，废气处理箱1靠近顶部的外侧壁上固定连通有排气管10，排气管10远离废气处理箱1的一端密封贯穿水箱9的侧壁并延伸至其外侧，且排气管10在水箱9内呈多段曲折设置，印染定型机产生的废气经由废气管2通入废气处理箱1内，通过洗气导热液对废气进行处理，废气通入的过程中通过叶轮4带动转杆3转动，转杆3上的主动齿轮6带动连接有从动齿轮7的两个搅拌杆5同向转动，搅拌杆5上螺旋叶片8的螺旋方向相反，进而使得废气处理箱1内通入的废气与洗气导热液可以充分混合均匀，提高废气处理的质量，处理后的废气经由排气管10排出，且不污染环境，排气管10为金属材质，通过热传递对水箱9内的水进行加热，水箱9内加热后的水用于各种加工需要，使得印染定型机产生的废气不仅可以进行高效处理排放，而且废气中的余热可以有效的进行回收利用。

废气处理箱1远离水箱9的内壁上开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有与滑槽11匹配的滑块12，滑块12远离滑槽11槽底的一侧固定连接有浮块13，浮块13的上表面固定连接有浮杆14，浮杆14的另一端贯穿废气处理箱1的顶部并延伸至其外侧，且浮杆14与废气处理箱1的顶部滑动连接，废气处理箱1内的洗气导热液被消耗会使浮块13带动滑块12沿着滑槽11下降，通过浮杆14的高度提示工作人员废气处理箱1内洗气导热液的余量，使得废气处理箱1内的洗气导热液可以及时的进行补充。

废气处理箱1靠近顶部的外侧壁上固定连通有进液斗15，且进液斗15上安装有第一阀门，方便洗气导热液加入废气处理箱1内。

废气处理箱1靠近底部的外侧壁上固定连通有排液管16，且排液管16上安装有第二阀门，方便洗气导热液的排出。

滑块12靠近滑槽11槽底的一侧开设有滚珠槽17，滚珠槽17内设有滚珠18，滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽11的槽底，减小滑块12在滑槽11内的摩擦力。

浮杆14与废气处理箱1顶部的连接处设有密封垫，防止废气发生泄漏。

本实用新型中，印染定型机产生的废气经由废气管2通入废气处理箱1内，通过洗气导热液对废气进行处理，废气通入的过程中通过叶轮4带动转杆3转动，转杆3上的主动齿轮6带动连接有从动齿轮7的两个搅拌杆5同向转动，搅拌杆5上螺旋叶片8的螺旋方向相反，进而使得废气处理箱1内通入的废气与洗气导热液可以充分混合均匀，提高废气处理的质量，处理后的废气经由排气管10排出，且不污染环境，排气管10为金属材质，通过热传递对水箱9内的水进行加热，水箱9内加热后的水用于各种加工需要，使得印染定型机产生的废气不仅可以进行高效处理排放，而且废气中的余热可以有效的进行回收利用，废气处理箱1内的洗气导热液被消耗会使浮块13带动滑块12沿着滑槽11下降，通过浮杆14的高度提示工作人员废气处理箱1内洗气导热液的余量，使得废气处理箱1内的洗气导热液可以及时的进行补充。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。