一种制药设备用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药设备用过滤装置。

背景技术：

兽药提取过其中的精华后，需要对药液中的药渣进行过滤，现有的过滤设备，过滤后的药渣会残留在过滤网的上面，导致药液不流通，过滤效果差，当完成一种药液过后，不易清洗过滤网上面残留的药物，导致多种药液混合，出现不良效果，为此，我们提出了一种制药设备用过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药设备用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤设备，过滤后的药渣会残留在过滤网的上面，导致药液不流通，过滤效果差，当完成一种药液过后，不易清洗过滤网上面残留的药物，导致多种药液混合，出现不良效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一罐体，所述第一罐体的顶部连接有进料口，所述进料口的内腔卡接有第一过滤网，所述第一罐体四周底部中部均开设有第一出渣口，所述第一罐体的底部螺接有第二罐体，所述第二罐体的内腔顶部卡接有第二过滤网，所述第二罐体四周底部中部均开设有第二出渣口，所述第二罐体的底部螺接有第三罐体，所述第三罐体的内腔顶部卡接有第三过滤网，所述第三罐体的右侧壁连接有出料管，所述出料管的右侧壁设置有控制阀，所述第三罐体的底部四角焊接有支腿。

优选的，所述第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网的颗径依次变小。

优选的，所述第三罐体的内腔底部从左至右依次变低

优选的，所述第一罐体与第二罐体之间的连接处设置有防水垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型方案，通过在进料口的内腔卡接有第一过滤网，通过第一过滤网阻挡药液中的大颗粒药渣，第一过滤网可以从出料口的顶部拿出，防止药渣过多，药液不流通，第二过滤网和第三过滤网设置成拱形过滤网，药液直接冲击在拱形的顶部，药渣被冲击在过滤网的两端，通过出渣口取出其中的药渣，使过滤网不堵塞，流通性更好，整个设备通过第一罐体和第二罐体和第三罐体螺接而成，便于拆卸，去除其中的过滤网冲洗，防止两种或多种药效混合，产生不良影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1第一罐体、2进料口、3第一过滤网、4第一出渣口、5 第二罐体、6第二过滤网、7第二出渣口、8第三罐体、9第三过滤网、 10出料管、11控制阀、12支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括第一罐体1，第一罐体1的顶部连接有进料口2，进料口2的内腔卡接有第一过滤网3，第一罐体1四周底部中部均开设有第一出渣口4，第一罐体1 的底部螺接有第二罐体5，第二罐体5的内腔顶部卡接有第二过滤网 6，第二罐体5四周底部中部均开设有第二出渣口7，第二罐体5的底部螺接有第三罐体8，第三罐体8的内腔顶部卡接有第三过滤网9，第三罐体8的右侧壁连接有出料管10，出料管10的右侧壁设置有控制阀11，第三罐体8的底部四角焊接有支腿12。

其中，第一过滤网3与第二过滤网6和第三过滤网9的颗径依次变小，第三罐体8的内腔底部从左至右依次变低，第一罐体1与第二罐体5之间的连接处设置有防水垫片。

工作原理：本实用新型方案，将药液从进料口2倒入第一罐体1，药液经过第一过滤3时，药液中的大型颗粒药渣本阻挡在第一过滤网 3的内部，第一过滤网3可以从进料口2的顶部拿出，清理其中阻挡的药渣，药液进入第一罐体1中，第二过滤网6和第三过滤网9为拱形过滤网，药液直接冲击在第二过滤网6的拱形顶部，其中的药渣被药液冲击在第二过滤网6的两端，冲击的药渣从第一出渣口4取出，防止第一二滤网6堵塞，经过第二过滤网6过滤后的药液，进入第三罐体8，药液冲击在第三过滤网9的拱形顶部，药渣被冲击在第三过滤网9的两端，药渣从第二出渣口7取出，本设备通过第一罐体1、第二罐体5和第三罐体8相螺接而成，便于拆卸清洗，通过拆卸取出卡接在内腔的第二过滤网6和第三过滤网9，进行清洗，防止过滤网上残留的药效与其他药液掺杂，产生不良影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。