一种新型TAIC短程蒸馏器的制作方法

本实用新型涉及化工设备，具体涉及一种短程蒸馏器。

背景技术：

TAIC中文名：三烯丙基异氰脲酸酯。TAIC进入短程蒸馏器的物料经转子顶部布液盘均匀分布后下落，通过转子旋转过程中离心力及导液槽的作用将物料均匀分布在主筒体内壁，由于物料中轻重组份的特性、外筒体加热及内件冷却工况，存留在主筒体内壁的轻组分通过转子外圆周布置的刮板刮下后聚集回收，现有短程蒸馏器存在如下不足：

1、刮板效率低下，回收效果差；

2、转子无底支撑，稳定性差；

3、刮板铰链经常出现卡死现象，检修、清理劳动强度大。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种效率高、使用方便的TAIC短程蒸馏器。

本实用新型中的一种新型TAIC短程蒸馏器，包括转子和位于转子外部的转子外圆周主骨架，转子外圆周主骨架上均匀布置有根转动芯轴，转动轴芯由316L不锈钢制成，转动轴芯底部设有转子外圆周主骨架配合的滚动轮，转动轴芯上设有多个刮板，刮板两端设有刮板固定板，刮板固定板通过铰链套固定在转动芯轴上，刮板上设有多个斜槽，斜槽宽12~16mm，斜槽外侧与刮板侧边夹角为40~50º。刮板通过铰链套固定，刮板始终保持运转灵活状态，刮板与筒体内壁有机贴合。

作为优选，刮板为PTFE材质制成。成本低，便于加工。

作为优选，滚动轮为PTFE材质制成。成本低，便于加工。作为优选，滚动轮直径60mm，长度80mm。

作为优选，转动芯轴为316L材质制成。成本低，便于加工。

本实用新型的有益效果：刮板通过铰链套固定，刮板始终保持运转灵活状态，刮板与筒体内壁有机贴合。

附图说明

图1为一种新型TAIC短程蒸馏器结构示意图。

图2为刮板结构示意图。

图3为图1中局部放大视图。

图中标记：1、刮板，2、刮板固定板，3、铰链套，4、转动芯轴，5、滚动轮，6、转子，7、转子外圆周主骨架，11、斜槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-3所示，一种新型TAIC短程蒸馏器，包括转子6和位于转子外部的转子外圆周主骨架7，转子外圆周主骨架7上均匀布置有6根转动芯轴4，转动轴芯4由316L不锈钢制成，转动芯轴4直径16mm、长3000mm，转动轴芯4底部设有转子外圆周主骨架7配合的滚动轮5，转动轴芯4上设有多个刮板1，刮板1两端设有刮板固定板2，刮板固定板2通过铰链套3固定在转动芯轴4上，刮板1上设有多个斜槽11，斜槽11宽12~16mm，斜槽11外侧与刮板1侧边夹角为45º。刮板1通过铰链套3固定，刮板1始终保持运转灵活状态，刮板1与筒体内壁有机贴合。

作为优选，刮板1为PTFE材质制成。成本低，便于加工。

作为优选，滚动轮5为PTFE材质制成。成本低，便于加工。作为优选，滚动轮5直径60mm，长度80mm。

作为优选，转动芯轴4为316L材质制成。成本低，便于加工。