一种烫金机的烫烟过滤装置的制作方法

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种烫金机的烫烟过滤装置。

背景技术：

所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而这种热敏的胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程，然而，目前，现有的烫金机的烫烟过滤装置，通常不具有凸轮传动机构和两侧边的抽烟管，从而不能够针对烫金时产生的烫烟实现了两侧边的抽烟管同时做上下往复运动并抽除烫烟，抽除烫烟的效率比较低，另外，大多不具有椰壳活性炭的滤网和转动式除臭片结构，往往不能够针对烫烟内部的有害气体的吸附过滤和烫烟的转动除臭。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烫金机的烫烟过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机的烫烟过滤装置，包括烫金机主体，所述烫金机主体的右下端表面设有电源线、开关，所述电源线通过导线串联连接有电机、风扇，所述烫金机主体的上侧表面设有工作平台，所述烫金机主体的右下侧设有传动盒，所述传动盒的内部通过电机转动连接有凸轮，所述凸轮的上侧外表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端表面固定连接有连接块，所述连接块的内部设有分排气管，所述分排气管的右下侧连接有主排气管，所述分排气管的左上侧连接有抽烟管，所述连接块的上端表面固定连接有导向杆。

优选的，所述导向杆的上侧通过导向孔滑动连接有烫金机主体，所述导向杆的上侧外表面套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的下端固定连接有烫金机主体。

优选的，所述抽烟管的左侧内部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部设有风扇，所述抽烟管的右侧内部设有滤网。

优选的，所述抽烟管的中部上下通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的外表面设有除臭片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烫金机的烫烟过滤装置，通过凸轮传动机构和两侧边的抽烟管，可针对烫金时产生的烫烟实现了两侧边的抽烟管同时做上下往复运动并抽除烫烟，通过具有椰壳活性炭的滤网和转动式除臭片结构，可针对烫烟内部的有害气体的吸附过滤和烫烟的转动除臭。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的椰壳活性炭滤网和转动式除臭片结构部分剖视图；

图3为本实用新型的除臭片结构部分俯视图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1烫金机主体、2电源线、3开关、4传动盒、41电机、42凸轮、43滑动杆、44连接块、45分排气管、46主排气管、5抽烟管、51固定筒、52风扇、53轴承、54主轴、55除臭片、56滤网、6工作平台、7导向孔、8导向杆、9拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种烫金机的烫烟过滤装置，包括烫金机主体1，烫金机主体1的右下端表面设有电源线2、开关3，开关3为船型开关，其型号为KCD-1-205，电源线2为220V电源，参阅图4，电源线2通过导线串联连接有电机41、风扇52，电机41、风扇52通过导线连接到开关3并通过电源线2连接到外部排插，电机41的型号为XD-ER20-17B，风扇52的型号为FX-45W--300，其为大吸力风扇，可以迅速有效的将烫烟抽吸掉，烫金机主体1的上侧表面设有工作平台6，烫金机主体1的右下侧设有传动盒4，传动盒4的内部通过电机41转动连接有凸轮42，凸轮42的上侧外表面滑动连接有滑动杆43，滑动杆43的上端表面固定连接有连接块44，连接块44的内部设有分排气管45，分排气管45的右下侧连接有主排气管46，分排气管45的左上侧连接有抽烟管5，连接块44的上端表面固定连接有导向杆8。

参阅图1，导向杆8的上侧通过导向孔7滑动连接有烫金机主体1，导向杆8通过在导向孔7滑动配合，起到对抽烟管5上下往复运动的导向作用，导向杆8的上侧外表面套接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的下端固定连接有烫金机主体1，拉伸弹簧9通过向下的回拉力，可以保证滑动杆43的下端表面与凸轮42保持压紧状态。

参阅图2，抽烟管5的左侧内部固定连接有固定筒51，固定筒51的内部设有风扇52，抽烟管5的右侧内部设有滤网56。

参阅图2，抽烟管5的中部上下通过轴承53转动连接有主轴54，主轴54的外表面设有除臭片55，参阅图3，数个除臭片55均匀分布在主轴54的全周表面，除臭片55的数量不少于八个，单个除臭片55的造型为弧形结构，可以被向右抽吸进行的烫烟气流吹拂转动。

本实用新型在具体实施时：使用时，将电源线2连接到220V电源上，电源线2通过导线提供电机41、风扇52工作电源，将开关3下侧抬起的转柄按下，线路闭合，电机41工作并带动凸轮42正转，带动滑动杆43做上下往复运动，而工作平台6的两侧均设有抽烟管5，通过连接块44带动两侧的抽烟管5做上下往复运动，此时风扇52的扇叶转动并形成自左向右的抽吸力，可以将正在工作平台6上进行烫金操作时产生的烫烟抽除，烫烟被吸入分排气管45并通过主排气管46汇总，主排气管46的右侧外接有排气管道，烫烟经过主排气管46内的抽气风机的抽吸作用，被向右抽吸并排到外部的排气管道外，可针对烫金时产生的烫烟实现了两侧边的抽烟管5同时做上下往复运动并抽除烫烟，另外，当风扇52工作并形成自左向右的抽吸力时，会将烫烟形成自左向右的烫烟气流，该烫烟气流向右吹拂到除臭片55的表面，会带动除臭片55以主轴54为中心逆时针转动，除臭片55的表面均匀密布有气孔，而每一个除臭片55的内部预设有除臭颗粒，烫烟气流向右通过气孔流经除臭颗粒，除臭颗粒可以将烫烟的臭味进行吸收，同时，除臭片55也在逆时针转动，分布在主轴54外部的多个除臭片55在转动时会重复的经过烫烟气流并对其进行除臭吸收，被除臭的烫烟气流向右继续流动并穿过右侧的滤网56，滤网56设有椰壳活性炭层，该椰壳活性炭层以椰壳为原料，经高温活化、碳化处理，同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭，内部分布有丰富的细微小孔，可以有效的将烫烟气流中的甲醛等有毒气体进行吸附，最后，经过除臭和有毒气体吸附后的烫烟气流再通过分排气管45、主排气管46排出，可针对烫烟内部的有害气体的吸附过滤和烫烟的转动除臭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。