砂轮磨削冷却过滤系统的制作方法

本实用新型涉及磨削领域，尤其涉及一种砂轮磨削冷却过滤系统。

背景技术：

目前，砂轮磨削系统中常采用40目过滤网过滤，采用低功率冷却水泵对磨削液提供喷水压力，并采用在主轴附近的喷水管对产品外侧面进行冷却。但是，现有的过滤系统过滤精度低，磨削产生的细小磨粒无法完全过滤，导致磨削时产生砂轮纹及横纹不良；冷却水泵功率较低，喷水压力及流速低，冷却及排屑不充分、不能满足磨削工艺要求，易造成砂轮纹及横纹不良；喷水管不能对产品外侧面进行充分冷却。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种能够充分过滤、冷却的砂轮磨削冷却过滤系统。

一种砂轮磨削冷却过滤系统，该砂轮磨削冷却过滤系统包括一过滤冷却装置及一台面冲水装置，该过滤冷却装置包括一磨削液储水箱、一磨削液净水箱、一污水泵、一二级过滤器、工作台面冷却清水泵及至少一三级过滤器；该磨削液储水箱内设置有一一级过滤器；该污水泵连通该磨削液储水箱及该二级过滤器；该二级过滤器及该工作台面冷却清水泵均与该磨削液净水箱相连通，该工作台面冷却清水泵与该三级过滤器相连通；该三级过滤器与该台面冲水装置连通；该一级过滤器用于将该磨削液储水箱内的磨削液进行一级过滤；该污水泵用于将一级过滤后的该磨削液泵入该二级过滤器，该二级过滤器用于将该磨削液实现二级过滤并驱使该磨削液进入该磨削液净水箱内；该工作台面冷却清水泵用于将二级过滤后的该磨削液泵入该三级过滤器中并给该台面冲水装置提供动力，该三级过滤器用于将该磨削液实现三级过滤；该台面冲水装置用于及时排出磨粒并对磨削过程进行冷却。

进一步地，该工作台面冷却清水泵为高功率冷却水泵。

进一步地，该污水泵固定在该磨削液储水箱上，该污水泵及该二级过滤器之间连接有连接管。

进一步地，该一级过滤器由过滤网及人造纤维过滤纸组成。

进一步地，该二级过滤器内设置有一过滤袋。

进一步地，该工作台面冷却清水泵通过一进水管与该三级过滤器相连通；该三级过滤器通过一出水管与该台面冲水装置连通。

进一步地，该三级过滤器包括一外壳及一中空的过滤芯，该过滤芯固定在该外壳内，该外壳与该过滤芯之间形成有环形收容空间，该外壳包括一顶部，该顶部上形成有一环形的第一开口，该进水管通过该第一开口与该环形收容空间相连通，每个该过滤芯的临近该第一开口的一端形成有一第二开口，每个该过滤芯的一端连接有一该出水管，该出水管通过该第二开口与该过滤芯相连通。

进一步地，该台面冲水装置包括多个侧向喷水装置、一修砂喷水装置、一磨削治具及一修刀组件；该多个该侧向喷水装置均匀分布在该磨削治具的四周，该修砂喷水装置位于该修刀组件一侧，该出水管通过一分多的连接管分别连接在该侧向喷水装置及该修砂喷水装置上。

进一步地，每个该侧向喷水装置包括一固定架及一喷水管，该喷水管通过螺纹连接固定在该固定架上；每个该喷水管包括一喷水管进水口及一喷水管喷水口，该喷水管喷水口能够相对该侧向喷水管作360度旋转。

进一步地，该过滤冷却装置还包括一主轴环喷冷却清水泵，该主轴环喷冷却清水泵固定在该磨削液净水箱上并与该磨削液净水箱相连通，该主轴环喷冷却清水泵通过一进水管与一个该三级过滤器的该环形收容空间相连接，该砂轮磨削冷却过滤系统还包括一主轴环喷冲水装置，该主轴环喷冲水装置通过一该出水管与该三级过滤器的该过滤芯相连通。

本实用新型提供的砂轮磨削冷却过滤系统，1)采用一级过滤器、二级过滤器及三级过滤器进行逐级过滤，可以完全过滤磨削产生的细小磨粒，从而可以避免出现砂轮纹及横纹不良；2)采用高功率冷却水泵，可以增强喷水压力、提高喷水流速；3)增加多个该侧向喷水装置及该修砂喷水装置，能够及时排出磨削产生的磨粒并充分冷却磨削过程，从而避免出现砂轮纹及横纹不良。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种砂轮磨削冷却过滤系统的模块示意图。

图2为图1所示的砂轮磨削冷却过滤系统的过滤冷却装置的立体示意图。

图3为图2所示的过滤冷却装置的三级过滤器的剖面示意图。

图4为图1所示的砂轮磨削冷却过滤系统的的台面冲水装置的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为能进一步阐述本实用新型达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图1-4及较佳实施方式，对本实用新型提供的砂轮磨削冷却过滤系统的具体实施方式、结构、特征及其功效，作出如下详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种砂轮磨削冷却过滤系统100。该砂轮磨削冷却过滤系统100用于过滤磨削液，并对磨削过程进行冷却。

其中，该砂轮磨削冷却过滤系统100包括一过滤冷却装置110及一与该过滤冷却装置110相连接的台面冲水装置120。其中，该过滤冷却装置110用于过滤磨削液及给该台面冲水装置120提供动力；该台面冲水装置120用于及时排出磨削及修砂产生的磨粒并对磨削过程进行冷却，从而避免磨削时产生砂轮纹及横纹不良并增加砂轮表面的光滑度。

其中，该过滤冷却装置110包括一磨削液储水箱10、一磨削液净水箱20、一污水泵30、一二级过滤器40、工作台面冷却清水泵60、主轴环喷冷却清水泵61及至少一三级过滤器70。

其中，该磨削液储水箱10用于储存磨削液。该磨削液储水箱10内设置有一一级过滤器11。该一级过滤器11由过滤网及人造纤维过滤纸组成。具体地，该过滤网为40目过滤网。该一级过滤器11用于对磨削液进行初步过滤。

其中，该磨削液净水箱20用于储存经过二次过滤的磨削液。

其中，该污水泵30固定在该磨削液储水箱10上并与该磨削液储水箱10相连通，用于将经过初步过滤的磨削液泵入该二级过滤器40内。

其中，该二级过滤器40固定在该磨削液净水箱20上并与该磨削液净水箱20相连，用于二次过滤进入该二级过滤器40内的磨削液。

其中，该二级过滤器40内设置有一过滤袋(图未示)，该过滤袋用于二次过滤进入该二级过滤器40内的磨削液。

其中，该过滤袋由聚乙烯制成。

其中，该过滤袋采用由内而外外压式过滤的方式过滤。当该过滤袋内的压力超过0.15mpa时，需要更换该过滤袋。

其中，该污水泵30及该二级过滤器40之间连接有连接管50，该连接管50用于将该磨削液从该污水泵30内引入该二级过滤器40的该过滤袋内。

其中，该工作台面冷却清水泵60及该主轴环喷冷却清水泵61均固定在该磨削液净水箱20上并与该磨削液净水箱20相连通。其中，该工作台面冷却清水泵60及该主轴环喷冷却清水泵61分别通过一进水管81与各自对应的该三级过滤器70相连接。其中，该工作台面冷却清水泵60为高功率水泵，该主轴环喷冷却清水泵61为普通功率水泵。

其中，该工作台面冷却清水泵60及该主轴环喷冷却清水泵61用于将经过二次过滤的磨削液泵入各自对应的该三级过滤器70内，并分别为该台面冲水装置120及主轴环喷冲水装置(见下文)提供冲水动力。

其中，该三级过滤器70固定在该磨削液净水箱20上。其中，该三级过滤器70包括一外壳71及一中空的过滤芯72。该过滤芯72固定在该外壳71内，该外壳71与该过滤芯之间形成有环形收容空间73。该外壳71包括一顶部711，该顶部711上形成有一环形的第一开口712。其中，该进水管81通过该第一开口712与该环形收容空间73相连通。每个该过滤芯72的临近该第一开口712的一端形成有一第二开口721，每个该第二开口721处连接有一出水管82，该出水管82通过该第二开口721与该过滤芯72相连通。

其中，该三级过滤器70采用该过滤芯72对进入该环形收容空间73内的磨削液进行第三次过滤。具体地，进入该三级过滤器70内的磨削液先收容在该环形收容空间73内，并经过该过滤芯72的外壁压入该过滤芯72的中空部内，从而实现第三次过滤；经过第三次过滤的该磨削液从该过滤芯72的该第二开口721流入该出水管82。

其中，该过滤芯72的材质为聚丙烯。

其中，该过滤芯72至少两周更换一次。当侧喷过滤芯的压力在磨削时超过0.4mpa，在修砂时超过0.6mpa或主轴环喷过滤芯的压力超过0.4mpa时，需要更换该过滤芯。

其中，该台面冲水装置120位于该磨削液储水箱10的上方。

其中，该台面冲水装置120包括一工作台90、四个侧向喷水装置91、一修砂喷水装置92、一磨削治具93及一修刀组件94。其中，该工作台90位于该磨削液储水箱10的上方。四个该侧向喷水装置91、该修砂喷水装置92、该磨削治具93及该修刀组件94设置在该工作台90上。四个该侧向喷水装置91均匀分布在该磨削治具93的四周，该修砂喷水装置92位于该修刀组件94一侧。其中，该出水管82通过一分多的连接管(图未示)分别连接在四个该侧向喷水装置91及该修砂喷水装置92上。在本实施例中，该出水管82通过一分五的连接管(图未示)分别连接在四个该侧向喷水装置91及该修砂喷水装置92上。

当然，在其他实施例中，该台面冲水装置120包括的该侧向喷水装置91的数量并不局限于上述的四个，还可以根据实际情况而定。由于，该台面冲水装置120位于该磨削液储水箱10的上方，因此，经过四个该侧向喷水装置91及该修砂喷水装置92喷水之后形成的磨削液会流至该磨削液储水箱10内。

具体地，每个该侧向喷水装置91包括一固定架911及一喷水管912。其中，该喷水管912通过螺纹连接固定在该固定架911上，因此，该喷水管912的喷水高度及喷水方向可以灵活调整。

每个该喷水管912包括一喷水管进水口9121及一喷水管喷水口9122。其中，该喷水管喷水口9122可相对该喷水管912作360度旋转，以调整喷水的方向。

其中，该一分五的连接管的一端连接在该出水管82上，另五端分别连接在四个该侧向喷水装置91的侧向喷水管进水口9121上及该修砂喷水装置92的喷水管进水口上。

其中，该修砂喷水装置92的结构与该侧向喷水装置91的结构相同。其中，该侧向喷水装置91喷水时，该修砂喷水装置92的喷水管喷水口是关闭的。其中，该修砂喷水装置92喷水时，四个该侧向喷水装置91均关闭，可使修砂时水压及流速达到最大，充分排出修出的砂粒，保证砂轮表面修整光滑。

其中，该砂轮磨削冷却过滤系统100还包括一主轴环喷冲水装置(图未示)，该主轴环喷冲水装置的一端通过一个该出水管82与该三级过滤器70的该第二开口721相连通，另一端在主轴上对铣削刀具喷水。

本实用新型提供的砂轮磨削冷却过滤系统100的冷却过滤流程如下：首先，磨削加工过程中产生的磨削液流至该磨削液储水箱10内，经过该磨削液储水箱10内的该一级过滤器11过滤，经由该污水泵30进入该二级过滤器40内；经过该二级过滤器40过滤后，该磨削液进入该磨削液净水箱20内。其次，该工作台面冷却清水泵60将经过二次过滤的该磨削液泵入该三级过滤器70内，经过该三级过滤器70的过滤后，进入该出水管82内，从而进入四个该侧向喷水装置91及该修砂喷水装置92内进行喷水。喷水带走了磨粒，形成了磨削液，并流入该磨削液储水箱10内，从而实现循环。

本实用新型提供的砂轮磨削冷却过滤系统100，1)采用一级过滤器11、二级过滤器40及三级过滤器70进行逐级过滤，因此，可以完全过滤磨削产生的细小磨粒，从而可以避免出现砂轮纹及横纹不良；2)采用高功率冷却水泵作为工作台面冷却清水泵60，可以增强喷水压力、提高喷水流速；3)增加多个该侧向喷水装置91及该修砂喷水装置92，能够及时排出磨削产生的磨粒并对磨削过程进行冷却，从而避免出现砂轮纹及横纹不良。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型任何形式上的限制，虽然本实用新型已是较佳实施方式揭露如上，并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。