一种新型喷枪的制作方法

本实用新型涉及一种喷枪。

背景技术：

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种装置，在喷枪利用液体进行喷射时，液体首先会进入到枪柄内的进水流道中，随后流道到枪体的出水流道中，传统的喷枪的出水流道内都设有启闭装置，而启闭装置的核心在于钢球，通过钢球封闭或打开出水流道一端端口从而实现喷枪的喷射或关闭，为了保证钢球位置不会出现改变，因此出水流道直径与钢球直径基本相同，钢球则能够沿着出水流道的轨迹进行移动，保证自身位置不会出现改变，避免钢球在自然重力作用下发生下落导致钢球无法准确封闭出水流道端口的情况，但这种结构设置使钢球在出水流道的限制下只能进行横向的位移，钢球本身不会出现翻转，钢球与出水流道端口边沿的接触面也不会出现改变，随着钢球长期与出水流道端口边沿接触，钢球的接触面则会出现磨损的情况，在钢球接触面不改变的情况，则会出现单面磨损的情况，单面磨损的情况下易导致钢球与出水流道端口之间的密封性出现问题，无法再保证密封效果，出现漏水的情况，影响喷枪的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型喷枪，它能够避免钢球出现单面磨损的情况，使钢球受损均匀，延长其使用寿命的同时，能够有效保证钢球与出水流道端口的密封性，令喷枪的使用性能得到保障。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种新型喷枪，包括枪体、设于枪体尾部下方的枪柄以及枪体前端的枪嘴，枪体上铰接有扳机，枪柄底部设有快速接头，枪柄内设有与快速接头相贯通的进水流道，枪体内设有与进水流道相贯通的出水流道，其特征在于：所述枪体尾部内设有一与进水流道相贯通的安装孔；所述安装孔通过活动孔与进水流道相贯通；所述进水流道上部内壁设有一限位台阶；所述限位台阶上安装有一与其相匹配的复位弹簧；所述复位弹簧顶端设有一钢球，钢球在复位弹簧的支撑下堵塞于活动孔与进水流道相贯通的孔口；所述钢球直径小于进水流道直径，钢球直径大于活动孔直径；所述安装孔上部安装有一与其相匹配的导向块；所述导向块上端裸露于安装孔外并设有一凹槽，导向块下端位于安装孔内并设有一密封槽；所述导向块内设有一导向孔，导向孔与凹槽、密封槽皆相贯通；所述扳机上部与凹槽之间设有一回位弹簧；所述回位弹簧内设有一顶杆；所述顶杆顶端抵于扳机上，顶杆下端依次穿过凹槽、导向孔、密封槽、活动孔并与钢球相接触。

所述密封槽内安装有与其相匹配的密封垫，密封垫套于顶杆外；所述密封垫下表面设有一呈环形的扩增槽；所述扩增槽横截面呈倒置的V字型。

所述活动孔与进水流道相贯通的孔口位置设有一安装槽；所述安装槽内安装有与其相匹配的阀片，阀片呈环形；所述钢球堵塞于阀片的内孔位置。

所述导向块下端外壁设有一环形槽；所述环形槽内安装有与其相匹配的O型圈。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型喷枪由于钢球直径小于进水流道直径，钢球直径大于活动孔直径，而钢球则是摆放于复位弹簧顶端，非固定于复位弹簧顶端，因此钢球在复位时，会受到进水流道内的液体的影响，在不受到复位弹簧与进水流道的限制下，钢球出现原地滚动的情况，钢球复位后与活动孔与进水流道相贯通的孔口相接触的面发生改变，与原来钢球的接触面不同，从而不会发生单面磨损的情况，钢球整个表面分担磨损情况，能够最大程度上延长钢球的使用寿命，且随着钢球表面遭到均匀的磨损，不会出现明显的凹陷处，能够保持在球状的状态，不会影响钢球对活动孔与进水流道相贯通的孔口的堵塞，从而保证钢球堵塞时的密封性。

附图说明

图1是本实用新型新型喷枪的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型喷枪，包括枪体1、设于枪体1尾部下方的枪柄2以及枪体1前端的枪嘴3，枪体1上铰接有扳机4，枪柄2底部设有快速接头5，枪柄2内设有与快速接头5相贯通的进水流道6，枪体1内设有与进水流道6相贯通的出水流道7，所述枪体1尾部内设有一与进水流道6相贯通的安装孔8；所述安装孔8通过活动孔9与进水流道6相贯通；所述进水流道6上部内壁设有一限位台阶10；所述限位台阶10上安装有一与其相匹配的复位弹簧11；所述复位弹簧11顶端设有一钢球12，钢球12在复位弹簧11的支撑下堵塞于活动孔9与进水流道6相贯通的孔口；所述钢球12直径小于进水流道6直径，钢球12直径大于活动孔9直径；所述安装孔8上部安装有一与其相匹配的导向块13；所述导向块13上端裸露于安装孔8外并设有一凹槽14，导向块13下端位于安装孔8内并设有一密封槽15；所述导向块13内设有一导向孔16，导向孔16与凹槽14、密封槽15皆相贯通；所述扳机4上部与凹槽14之间设有一回位弹簧17；所述回位弹簧17内设有一顶杆18；所述顶杆18顶端抵于扳机4上，顶杆18下端依次穿过凹槽14、导向孔16、密封槽15、活动孔9并与钢球12相接触。

所述密封槽15内安装有与其相匹配的密封垫19，密封垫19套于顶杆18外；所述密封垫19下表面设有一呈环形的扩增槽20；所述扩增槽20横截面呈倒置的V字型。

所述活动孔9与进水流道6相贯通的孔口位置设有一安装槽21；所述安装槽21内安装有与其相匹配的阀片22，阀片22呈环形；所述钢球12堵塞于阀片22的内孔位置。

所述导向块13下端外壁设有一环形槽23；所述环形槽23内安装有与其相匹配的O型圈24。

本实用新型的使用方法如下：

在使用喷枪时，可先将软管连接到快速接头5上，使喷枪与载有液体的源头设备相连接，源头设备内的液体便会通过软管、快速接头5进入到进水流道6内，然后充满进水流道6，此时使用人员按动扳机4，使扳机4向着枪柄2方向运动，而扳机4则是铰接于枪体1上，当扳机4向着枪柄2方向运动时，扳机4上部下移，扳机4上部对顶杆18下压，随着顶杆18下移，顶杆18则会将钢球12顶开，当钢球12顶开后，钢球12不再将活动孔9与进水流道6相贯通的孔口堵塞，进水流道6内的液体通过活动孔9进入到安装孔8内，然后通过安装孔8进入到出水流道7内，最终从枪嘴3喷出，以供使用。

当工作人员松动扳机4时，回位弹簧17便会通过自身弹性对扳机4上部顶动，使扳机4复位，随着扳机4复位，顶杆18失去对钢球12顶动的压力，钢球12在复位弹簧11的作用下复位，钢球12再次将活动孔9与进水流道6相贯通的孔口堵塞，由于钢球12直径小于进水流道6直径，钢球12直径大于活动孔9直径，而钢球12则是摆放于复位弹簧11顶端，非固定于复位弹簧11顶端，因此钢球12在复位时，会受到进水流道6内的液体的影响，在不受到复位弹簧11与进水流道6的限制下，钢球12出现原地滚动的情况，钢球12复位后与活动孔9与进水流道6相贯通的孔口相接触的面发生改变，与原来钢球12的接触面不同，从而不会发生单面磨损的情况，钢球12整个表面分担磨损情况，能够最大程度上延长钢球12的使用寿命，且随着钢球12表面遭到均匀的磨损，不会出现明显的凹陷处，能够保持在球状的状态，不会影响钢球12对活动孔9与进水流道6相贯通的孔口的堵塞，从而保证钢球12堵塞时的密封性。

密封槽15内安装有与其相匹配的密封垫19，密封垫19套于顶杆18外，密封垫19下表面设有呈环形的扩增槽20，扩增槽20横截面呈倒置的V字型，扩增槽20的存在能够使液体在冲入扩增槽20内时将密封垫19撑开，使密封垫19牢牢的包裹于顶杆18外以及充满整个密封槽15，使顶杆18与导向孔16之间的密封性，不会出现漏水的情况，随着钢球12关闭，进入扩增槽20内的液体失去压力，密封垫19开始恢复原态，因此在顶杆18复位时密封垫19不会影响顶杆18移动时的顺畅性。

活动孔9与进水流道6相贯通的孔口位置设有安装槽21，安装槽21内安装有与其相匹配的阀片22，阀片22呈环形，钢球12堵塞于阀片22的内孔位置，阀片22的存在能够替代活动孔9与进水流道6相贯通的孔口与钢球12发生接触，即使阀片22由于长期与钢球12接触发生磨损，最终只需更换阀片22即可，无需更换整个喷枪，最大程度上降低了维修成本以及更换成本。

导向块13下端外壁设有环形槽23，环形槽23内安装有与其相匹配的O型圈24，O型圈24的存在能够有效提高导向块13与安装孔8之间的密封性。