一种刹车片用浆粕粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域，更具体地说，特别涉及一种刹车片用浆粕粉碎机。

背景技术：

浆粕粉碎机，是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，并将浆粕纤维使用特定的过滤网筛选出来，进行收集。

基于上述，本发明人发现，常用的粉碎机过滤网需要根据需要使用的浆粕大小来决定，不能随意调节过滤网大小，而且受到外壳的阻挡，在运行过程中无法检查内部是否正常运转。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种刹车片用浆粕粉碎机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种刹车片用浆粕粉碎机，以解决上述背景技术中提出的不能随意调节过滤网大小，不能透视内部问题。

本实用新型刹车片用浆粕粉碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种刹车片用浆粕粉碎机，包括机床，入料口，出料口，进气口，粉碎装置，观察片，过滤网，过滤网把手，长通孔，外螺塞，内螺塞，网杆接头和网杆；所述机床一侧开设有入料口，且入料口外端向上倾斜；所述机床一侧开设有出料口；所述机床内部固定设置有粉碎装置，且粉碎装置通过外部连接设置电机带动运转；所述机床靠近出料口处设置有凹槽，且凹槽内安装有过滤网；所述过滤网顶部设置有过滤网把手，且过滤网通过提升过滤网把手可在凹槽中进行抽拉。

进一步的，所述入料口底部设置有进气口，且进气口外侧可通过设置螺纹结构安装气管接头。

进一步的，所述机床内部顶侧开设有通孔，且该通孔顶部通过粘接固定设置有观察片。

进一步的，所述过滤网两侧边中间开设有长通孔，且长通孔两侧通过螺丝活动安装有多组外螺塞和内螺塞；所述内螺塞一端通过转轴活动设置有网杆接头，且网杆接头中间由内向外开设有锥型孔；所述过滤网上下边中间通过焊接固定设置有纵向网，且纵向网紧贴内螺塞。

进一步的，所述网杆一端设置为球形结构，且网杆一端通过球形结构卡置于网杆接头中间；所述网杆杆身直径设置为两种，且左右两侧网杆使用不同直径杆身通过开设凹槽进行插接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

入料口底部设置有进气口，进气口外侧设置有气管接头，通过气管接头可以接通压缩气或者风机辅助进料，增加选择性。

机床内部顶侧开设有通孔，该通孔顶部通过粘接固定设置有观察片，通过观察片可以随时观察机床内部的情况，检测是否正常运转。

过滤网上下边中间通过焊接固定设置有纵向网，纵向网紧贴内螺塞，使纵向网与网杆组成过滤网，通过松动螺栓可以调整外螺塞和内螺塞的位置，从而调节过滤网的密度，筛选不同大小的浆粕。

网杆杆身直径设置为两种，左右两侧网杆使用不同直径杆身通过开设凹槽进行插接，通过插入设置使网杆可以进行伸缩，避免在调节外螺塞和内螺塞时不会因网杆长度固定而无法拉伸，通过外螺塞和内螺塞可以固定长度不会过长导致网杆两侧脱落分离。

附图说明

图1是本实用新型的主视内部结构示意图。

图2是本实用新型的过滤网结构示意图。

图3是本实用新型的A局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的网杆接头剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-机床，2-入料口，3-出料口，4-进气口，5-粉碎装置，6-观察片，7-过滤网，701-过滤网把手，702-长通孔，703-外螺塞，704-内螺塞，705-网杆接头，706-网杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种刹车片用浆粕粉碎机，包括机床1，入料口2，出料口3，进气口4，粉碎装置5，观察片6，过滤网7，过滤网把手701，长通孔702，外螺塞703，内螺塞704，网杆接头705和网杆706；所述机床1一侧开设有入料口2，且入料口2外端向上倾斜；所述机床1一侧开设有出料口3；所述机床1内部固定设置有粉碎装置5，且粉碎装置5通过外部连接设置电机带动运转；所述机床1靠近出料口3处设置有凹槽，且凹槽内安装有过滤网7；所述过滤网7顶部设置有过滤网把手701，且过滤网7通过提升过滤网把手701可在凹槽中进行抽拉。

其中，所述入料口2底部设置有进气口4，且进气口4外侧可通过设置螺纹结构安装气管接头，通过气管接头可以接通压缩气或者风机辅助进料，增加风源的选择性。

其中，所述机床1内部顶侧开设有通孔，且该通孔顶部通过粘接固定设置有观察片6，通过观察片6可以随时观察机床1内部的情况，检测是否正常运转。

其中，所述过滤网7两侧边中间开设有长通孔702，且长通孔702两侧通过螺栓活动安装有多组外螺塞703和内螺塞704；所述内螺塞704一端通过转轴活动设置有网杆接头705，且网杆接头705中间由内向外开设有锥型孔；所述过滤网7上下边中间通过焊接固定设置有纵向网，且纵向网紧贴内螺塞704，纵向网与网杆706组成过滤网7，通过松动螺栓可以调整外螺塞703和内螺塞704的位置，从而调节过滤网7的密度，筛选不同大小的浆粕。

其中，所述网杆706一端设置为球形结构，且网杆706一端通过球形结构卡置于网杆接头705中间；所述网杆706杆身直径设置为两种，且左右两侧网杆706使用不同直径杆身通过开设凹槽进行插接，通过插入设置使网杆706可以进行伸缩，避免在调节外螺塞703和内螺塞704时不会因网杆706长度固定而无法拉伸，且通过外螺塞703和内螺塞704可以固定长度不会过长导致网杆706两侧脱落分离。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将浆粕通过入料口2投入机体1内部，将进气口4连接风机或压缩气进行鼓风，将浆粕吹入粉碎装置5，开启电机带动粉碎装置5运行，通过粉碎装置5将浆粕粉碎后通过过滤网7的筛选从出料口3排出；在过滤网7两侧边中间开设长通孔702，并在长通孔702两侧通过螺栓活动安装多组外螺塞703和内螺塞704，在内螺塞704一侧设置连轴结构，在网杆接头705中间由内向外开设锥型孔，将网杆706一端通过球形结构固定于网杆接头705中间，把左右两侧网杆706使用不同直径杆身通过开设凹槽进行插接，使其具有伸缩能力，内螺塞704一端通过转轴活动连接网杆接头705，并限制网杆接头705的伸缩长度，调整外螺塞703和内螺塞704至需要位置，设置纵向网紧贴内螺塞704与网杆706组成过滤网7，通过螺栓将外螺塞703和内螺塞704连接紧固，以达到调节过滤网7密度的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。