一种挂板生产用建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾粉碎领域，特别是涉及一种挂板生产用建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

PC挂板是一类建筑材料，是一种悬挂于墙体外面的建筑板材，主要用于装饰或保温，其透明度高、密度小、耐高温、隔音隔热效果好、抗老化、可以回收再生，是一种有利于环境保护的绿色建材，是目前国际上普遍采用的建筑材料，挂板在生产使用的过程中需要结合具体的建筑特征进行剪裁、安装，因此会产生大量的边角料，这些裁掉的废料无法继续使用，就成为了建筑垃圾，需要对其进行粉碎，进而回收再生，目前的粉碎装置通常采用碾压的方法，粉碎效果差，难以达到回收再生的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挂板生产用建筑垃圾粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种挂板生产用建筑垃圾粉碎装置，包括机体、支腿、盛放箱，所述机体底部四角设置有所述支腿，所述支腿下方设置有减震吸盘，所述机体一侧设置有所述盛放箱，所述机体上表面开设有进料口，所述机体靠近所述盛放箱一侧侧壁下部开设有排料口，所述机体内部上方靠近所述盛放箱一侧设置有第一挡板，所述第一挡板远离所述盛放箱一侧设置有第二挡板，所述第一挡板下方设置有第一齿辊，所述第一齿辊内设置有第一转轴，所述第一转轴后端穿过所述机体，所述第一转轴上设置有第二主动齿轮，所述第一转轴后方设置有第二电机，所述第二电机下方设置有第二固定板，所述第一齿辊远离所述盛放箱一侧设置有第二齿辊，所述第二齿辊内设置有第二转轴，所述第二转轴后端穿过所述机体，所述第二转轴上设置有第二从动齿轮，所述第二齿辊下方前部设置有第三挡板，所述第三挡板后方设置有第四挡板，所述第三挡板下方设置有第三齿辊，所述第三齿辊内设置有第三转轴，所述第三转轴远离所述盛放箱一端穿过所述机体，所述第三转轴上设置有第一主动齿轮，所述第三转轴远离所述盛放箱一端设置有第一电机，所述第一电机下方设置有第一固定板，所述第三齿辊后方设置有第四齿辊，所述第四齿辊内设置有第四转轴，所述第四转轴远离所述盛放箱一端穿过所述机体，所述第四转轴上设置有第一从动齿轮，所述第四齿辊下方设置有排料板，所述排料板下方可以设置有振动电机，所述振动电机下方设置有电机固定板，所述支腿与所述机体通过焊接连接，所述减震吸盘与所述支腿通过螺钉连接，所述第一挡板与所述机体通过焊接连接，所述第二挡板与所述机体通过焊接连接，所述第一齿辊与所述第一转轴通过焊接连接，所述第一转轴与所述机体通过轴承连接，所述第一转轴与所述第二主动齿轮通过键连接，所述第一转轴与所述第二电机通过联轴器连接，所述第二电机与所述第二固定板通过螺钉连接，所述第二固定板与所述机体通过焊接连接，所述第二齿辊与所述第二转轴通过焊接连接，所述第二转轴与所述机体通过轴承连接，所述第二转轴与所述第二从动齿轮通过键连接，所述第三挡板与所述机体通过焊接连接，所述第四挡板与所述机体通过焊接连接，所述第三转轴与所述第三齿辊通过焊接连接，所述第三转轴与所述机体通过轴承连接，所述第三转轴与所述第一主动齿轮通过键连接，所述第三转轴与所述第一电机通过联轴器连接，所述第一电机与所述第一固定板通过螺钉连接，所述第一固定板与所述机体通过焊接连接，所述第四齿辊与所述第四转轴通过焊接连接，所述第四转轴与所述机体通过轴承连接，所述第四转轴与所述第一从动齿轮通过键连接，所述排料板与所述机体通过螺钉连接。

上述结构中，通电后，所述第一电机、所述第二电机启动，分别带动所述第三齿辊、所述第一齿辊转动，并通过齿轮传动分别带动所述第四齿辊、所述第二齿辊转动，将废料经所述进料口放入，经所述第一挡板、所述第二挡板的导向作用后，废料进入所述第一齿辊、所述第二齿辊之间进行第一次粉碎，经过第一次粉碎后的废料经所述第三挡板、所述第四挡板的导向作用后，进入所述第三齿辊、所述第四齿辊之间进行二次粉碎，二次粉碎后废料落到倾斜设置的所述排料板上，进而经过所述排料口落入到所述盛放箱内，所述振动电机启动，加快粉碎后废料的排出速度。

进一步设置：所述第一齿辊与所述第二齿辊互相啮合。

如此设置，提高第一次粉碎的效果。

进一步设置：所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮通过轮齿啮合连接。

如此设置，保证所述第一齿辊、所述第二齿辊转动方向相反。

进一步设置：所述第三齿辊与所述第四齿辊互相啮合。

如此设置，提高二次粉碎的效果。

进一步设置：所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮通过轮齿啮合连接。

如此设置，保证所述第三齿辊、所述第四齿辊转动方向相反。

进一步设置：所述第三齿辊、所述第四齿辊的直径小于所述第一齿辊、所述第二齿辊的直径。

如此设置，保证二次粉碎后废料尺寸更小。

进一步设置：所述排料板倾斜设置，所述盛放箱低于所述排料板底端高度。

如此设置，便于粉碎后的废料排入到所述盛放箱内。

有益效果在于：1、设置减震吸盘，起到缓冲、固定的作用，保证在粉碎过程中机体的稳定，延长其使用寿命；2、多次粉碎，提高粉碎效果；3、利用齿轮传动，保证第一齿辊、第二齿辊以及第三齿辊、第四齿辊转动同步且方向相反，提高粉碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的右视结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的俯视图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、第一转轴；3、第一齿辊；4、第一挡板；5、进料口；6、第二挡板；7、第二齿辊；8、第二转轴；9、第三挡板；10、第一主动齿轮；11、第三转轴；12、第一电机；13、第一固定板；14、排料板；15、支腿；16、减震吸盘；17、盛放箱；18、第三齿辊；19、排料口；20、第四转轴；21、第四齿辊；22、第四挡板；23、第二固定板；24、第二电机；25、第二主动齿轮；26、第一从动齿轮；27、第二从动齿轮；28、振动电机；29、电机固定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种挂板生产用建筑垃圾粉碎装置，包括机体1、支腿15、盛放箱17，机体1底部四角设置有支腿15，支腿15起支撑作用，支腿15下方设置有减震吸盘16，减震吸盘16起缓冲、固定的作用，机体1一侧设置有盛放箱17，盛放箱17起盛放粉碎后废料的作用，机体1上表面开设有进料口5，进料口5起进料的作用，机体1靠近盛放箱17一侧侧壁下部开设有排料口19，排料口19起排料的作用，机体1内部上方靠近盛放箱17一侧设置有第一挡板4，第一挡板4远离盛放箱17一侧设置有第二挡板6，第一挡板4、第二挡板6起限位、导向的作用，第一挡板4下方设置有第一齿辊3，第一齿辊3内设置有第一转轴2，第一转轴2后端穿过机体1，第一转轴2上设置有第二主动齿轮25，第一转轴2后方设置有第二电机24，第二电机24的型号为Y160L-2，第二电机24起提供动力的作用，第二电机24下方设置有第二固定板23，第二固定板23起固定安装第二电机24的作用，第一齿辊3远离盛放箱17一侧设置有第二齿辊7，第一齿辊3、第二齿辊7起进行第一次粉碎的作用，第二齿辊7内设置有第二转轴8，第一转轴2、第二转轴8起连接、传动的作用，第二转轴8后端穿过机体1，第二转轴8上设置有第二从动齿轮27，第二主动齿轮25、第二从动齿轮27起传动的作用，第二齿辊7下方前部设置有第三挡板9，第三挡板9后方设置有第四挡板22，第三挡板9、第四挡板22起限位、导向的作用，第三挡板9下方设置有第三齿辊18，第三齿辊18内设置有第三转轴11，第三转轴11远离盛放箱17一端穿过机体1，第三转轴11上设置有第一主动齿轮10，第三转轴11远离盛放箱17一端设置有第一电机12，第一电机12的型号为Y160M1-2，第一电机12起提供动力的作用，第一电机12下方设置有第一固定板13，第一固定板13起固定安装第一电机12的作用，第三齿辊18后方设置有第四齿辊21，第三齿辊18、第四齿辊21起进行二次粉碎的作用，第四齿辊21内设置有第四转轴20，第三转轴11、第四转轴20起连接、传动的作用，第四转轴20远离盛放箱17一端穿过机体1，第四转轴20上设置有第一从动齿轮26，第一主动齿轮10、第一从动齿轮26起传动的作用，第四齿辊21下方设置有排料板14，排料板14起导向、排料的作用，支腿15与机体1通过焊接连接，减震吸盘16与支腿15通过螺钉连接，第一挡板4与机体1通过焊接连接，第二挡板6与机体1通过焊接连接，第一齿辊3与第一转轴2通过焊接连接，第一转轴2与机体1通过轴承连接，第一转轴2与第二主动齿轮25通过键连接，第一转轴2与第二电机24通过联轴器连接，第二电机24与第二固定板23通过螺钉连接，第二固定板23与机体1通过焊接连接，第二齿辊7与第二转轴8通过焊接连接，第二转轴8与机体1通过轴承连接，第二转轴8与第二从动齿轮27通过键连接，第三挡板9与机体1通过焊接连接，第四挡板22与机体1通过焊接连接，第三转轴11与第三齿辊18通过焊接连接，第三转轴11与机体1通过轴承连接，第三转轴11与第一主动齿轮10通过键连接，第三转轴11与第一电机12通过联轴器连接，第一电机12与第一固定板13通过螺钉连接，第一固定板13与机体1通过焊接连接，第四齿辊21与第四转轴20通过焊接连接，第四转轴20与机体1通过轴承连接，第四转轴20与第一从动齿轮26通过键连接，排料板14与机体1通过螺钉连接。

具体地，第一齿辊3与第二齿辊7互相啮合，提高第一次粉碎的效果，第二主动齿轮25与第二从动齿轮27通过轮齿啮合连接，保证第一齿辊3、第二齿辊7转动方向相反，第三齿辊18与第四齿辊21互相啮合，提高二次粉碎的效果，第一主动齿轮10与第一从动齿轮26通过轮齿啮合连接，保证第一齿辊3、第二齿辊7转动方向相反，第三齿辊18、第四齿辊21的直径小于第一齿辊3、第二齿辊7的直径，保证二次粉碎后废料尺寸更小，排料板14倾斜设置，盛放箱17低于排料板14底端高度，便于粉碎后的废料排入到盛放箱17内。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：

排料板14下方可以设置有振动电机28，振动电机28通过电机固定板29与机体1固定连接，振动电机28的型号为Y80M1-2，振动电机28产生振动，使排料板14振动，加快废料排出速度。

工作原理：通电后，第一电机12、第二电机24启动，分别带动第三齿辊18、第一齿辊3转动，并通过齿轮传动分别带动第四齿辊21、第二齿辊7转动，将废料经进料口5放入，经第一挡板4、第二挡板6的导向作用后，废料进入第一齿辊3、第二齿辊7之间进行第一次粉碎，经过第一次粉碎后的废料经第三挡板9、第四挡板22的导向作用后，进入第三齿辊18、第四齿辊21之间进行二次粉碎，二次粉碎后废料落到倾斜设置的排料板14上，进而经过排料口19落入到盛放箱17内，振动电机28启动，加快粉碎后废料的排出速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。