1.一种零排放甲苯磺化反应母液循环利用系统，其特征在于：该系统包括反应釜、结晶釜、离心机、第一储液罐、浓缩单元、配酸单元，反应釜的出料口通过管道与结晶釜的入料口连接，结晶釜的出料口通过管道与离心机的进料管连接，离心机的出料口通过管道与第一储液罐的入口连接，浓缩单元包括浓缩罐、冷凝器、第二储液罐、真空机组，第一储液罐的出口通过管道与浓缩罐的液相入口连接，浓缩罐的气相出口通过管道与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口通过管道与第二储液罐的入口连通，第二储液罐的侧壁下部设有重组分出口、第二储液罐的侧壁上部设有轻组分出口，轻组分出口通过管道与结晶釜的入料口连接，重组分出口通过管道与反应釜的入料口连接，冷凝器的顶壁设有抽空口，抽空口通过管道与真空机组连接，配酸单元包括配酸釜、第三储液罐，配酸釜包括釜体、第一入料管、第二入料管、搅拌组件，釜体外环壁及外底壁安装有一体成型的夹套，所述夹套与釜体之间形成夹层，夹层内通有冷却介质，在釜体底部设置有与夹层连通的冷却介质入口，在釜体的环壁的上部设置有与夹层连通的冷却介质出口，第一入料管的一端与釜体内腔连通，第一入料管的另一端与浓缩罐的液相出口连接，釜体底部的出料口通过管道与第三储液罐的入口连接，第三储液罐的出口通过管道与反应釜的入料口连接，第二入料管的一端与发硫酸供应点连接，第二入料管的另一端端部从釜体的顶部伸入釜体内腔，并靠近釜体底壁设置，搅拌组件包括转动轴、电机、第一搅拌器、第二搅拌器，转动轴竖直从釜体的顶壁伸入釜体内腔，转动轴上端端部与电机输出端同轴连接，转动轴下端从上而下依次安装有第一搅拌器、第二搅拌器，第一搅拌器为两个第一搅拌棒，第一搅拌棒的一端与转动轴的环壁连接，第一搅拌棒的另一端沿转动轴的径向延伸，两个第一搅拌棒沿转动轴的周向均布，第一搅拌棒的截面为椭圆形，第一搅拌棒与转动轴的连接端固定不动，自由端沿轴向扭转45°而成，第二搅拌器为三个第二搅拌棒，第二搅拌棒的截面为椭圆形，三个第二搅拌棒沿转动轴的周向均布，第二搅拌棒的一端与转动轴的环壁连接，第二搅拌棒的另一端沿转动轴的径向延伸，并顺时针弯曲成弧形。
2.如权利要求1所述的零排放甲苯磺化反应母液循环利用系统，其特征在于：所述离心机包括转鼓、滤袋，转鼓为上部开口的中空回转体，转鼓内侧底部中心设置有向上的突起部，突起部为锥形，转鼓内侧环壁的上端安装有吊耳，滤袋包括袋体、上袋口、下袋口、吊环、第一吊带、第二吊带，袋体由滤布构成的外层和由滤网构成的内层组成，滤布构成的外层与滤网构成的内层仅在其周缘部分相粘接，而在其中间部分彼此分离，滤布上设有透水孔，透水孔由烫孔处理制得，袋体的顶部中心设有上袋口，上袋口的大小与转鼓为上部的开口大小相应，上袋口边缘均布有多个吊环，袋体的底部中心设有下袋口，下袋口的大小与突起部顶端截面面积相应，袋体的下袋口套入突起部，吊环套入吊耳，袋体铺满于转鼓内壁上，下袋口边缘均布至少两个第一吊带、上袋口边缘均布至少两个第二吊带。
3.如权利要求2所述的零排放甲苯磺化反应母液循环利用系统，其特征在于：该离心机还包括机壳、平板机座、轴座、中心轴、电动机、第一顶盖、第二顶盖，机壳安装于平板机座上，轴座安装于机壳底部，中心轴竖直安装于轴座上，转鼓安装于中心轴，并与中心轴同步转动，电动机设于机壳外侧，用于驱动中心轴转动，机壳为顶部开口中空筒体，转鼓内置于机壳内，转鼓的外壁与机壳的内壁不接触，在机壳的底壁设有出料口，第一顶盖盖合于机壳顶部开口上，在第一顶盖上设有进料管，第二顶盖水平盖合于转鼓内腔的上部。