本实用新型涉及一种多管道活性炭粉分配器,属于活性炭生产设备领域。
背景技术:
目前的活性炭粉末在开包后经过搅拌后抽入到设备中。现有的安装是一个设备配备一个分配器,这样的结构导致设备连接单一,占用厂区面积较大,工作效率较低,不适合大工业化生产,且维护成本较高。
技术实现要素:
本实用新型针对上述不足提供了多管道活性炭粉分配器。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,包括料斗,搅拌棍,分粉装置,多口管;所述的料斗内设有搅拌棍;料斗的顶端为入料口,其底端为出料口;料斗的底端与分粉装置相连通,分粉装置又与多口管相连通;搅拌棍由外部驱动装置驱动转动。
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,所述的分粉装置包括驱动电机,粉辊;所述的驱动电机驱动粉辊转动;粉辊水平布置在多口管的上方,粉辊上设有沿圆周倾斜布置的凸点。
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,所述的分粉装置包括驱动电机,粉辊;所述的驱动电机驱动粉辊转动;粉辊水平布置在多口管的上方,粉辊上设有沿圆周面螺旋环绕的辊条。
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,所述的多口管内为若干个管路并列形成,管路的开口方向朝向粉辊。
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,所述的多口管的延伸方向与分粉装置相互垂直。
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,所述的多口管与外接抽粉泵组相连。
有益效果:
本实用新型提供的多管道活性炭粉分配器,配置一台分配器即可对多个加工装置供粉,无需采用一对一的模式,减少了维护成本,其减少了占地面积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示:一种多管道活性炭粉分配器,包括料斗1,搅拌棍2,分粉装置3,多口管6;所述的料斗1内设有搅拌棍2;料斗1的顶端为入料口,其底端为出料口;料斗1的底端与分粉装置3相连通,分粉装置3又与多口管6相连通;搅拌棍2由外部驱动装置驱动转动。
本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器,所述的分粉装置3包括驱动电机4,粉辊5;所述的驱动电机4驱动粉辊5转动;粉辊5水平布置在多口管6的上方,粉辊5上设有沿圆周倾斜布置的凸点。或粉辊5上设有沿圆周面螺旋环绕的辊条。
作为本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器的优选方案,所述的多口管6内为若干个管路7并列形成,管路7的开口方向朝向粉辊5。
作为本实用新型所述的多管道活性炭粉分配器的优选方案,所述的多口管6的延伸方向与分粉装置3相互垂直。
本实用新型多口管6与外接抽粉泵组相连。抽粉泵组与相应的生产设备相连。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。