一种便于排出废弃物的药品生产反应罐的制作方法

本实用新型涉及一种药品生产反应罐，具体是一种便于排出废弃物的药品生产反应罐。

背景技术：

在进行制药的过程中，各种药剂、药物在合成时往往需要多种原料混合在一起，在一定温度环境下搅拌均匀，使其充分反应，有时还需要催化剂对其进行催化。

现有的药剂和药物在反应罐进行混合反应完成后，会产生废渣，先移除反应物，再将废渣从排渣管移除，容易因为温度低而堵住排渣管，废渣排不出来影响整个设备使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于排出废弃物的药品生产反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于排出废弃物的药品生产反应罐，包括反应罐和防护支架，所述防护支架上安装有反应罐，反应罐上表面中心位置安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿反应罐的上表面并且通过联轴器安装有转轴，转轴的另一端外侧壁固定连接有若干组均匀设置的搅拌叶片，每组搅拌叶片数量为两个，两个搅拌叶片关于转轴对称设置，防护支架的一侧壁固定连接有水箱，水箱内部侧面安装有蛇形加热丝，水箱下表面连接有进水管，进水管上安装有阀门一，防护支架靠近水箱的侧壁还安装有水泵，水泵的进口与进水管连接，水泵的出口连接有出水管，反应罐的下表面连接有排渣管，排渣管上安装有阀门二，排渣管的另一端连接有三通连接管，三通连接管另两端分别连接有L形出渣管和出水管，防护支架的下端安装有减震装置，反应罐上表面设有扇形通道，扇叶通道一侧壁通过若干个门铰链转动连接有相匹配门板。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置由U形杆、承压块和减震弹簧组成，U 形杆倒扣在承压块上表面，承压块上表面设有与U形杆相匹配的滑槽，U形杆的两端贯穿滑槽并且与滑槽滑动连接，U形杆内侧壁通过若干个减震弹簧与承压块上表面固定连接，U 形杆的外侧壁与防护支架的下端面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的外侧面靠近底部位置设有进水口，进水口安装有防水塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述门板的外表面固定连接有U形拉杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述承压块下表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，将水箱的内部加入适量的水资源，为搅拌电机、水泵和蛇形加热丝通电，打开搅拌电机，打开门板，将需要药物原料全部倒入到反应罐的内部，搅拌电机带动转轴转动，从而带动搅拌叶片不断搅拌混合药物原料，提高药物原料反应效率，反应完成后，直接从门板能够移除需要产物，剩余残渣打开阀门二，从排渣管排出到三通连接管的内部，打开阀门一，使得水箱的内部加热过后的热水通过水泵作用，将水移动到三通连接管的内部，从而与残渣发生冲撞，高温水能够防止残渣凝固，能够让残渣从L形出渣管内部排出，通过减震装置作用能让整个装置运行更稳定，该实用新型通过防护支架支撑，让整个装置固定牢固，运行稳定，排渣过程通过通入热水作用，防止废渣由于温度低凝固，便于排渣过程，操作简单便利，提高工作效率。

附图说明

图1为便于排出废弃物的药品生产反应罐的主视结构示意图。

图2为便于排出废弃物的药品生产反应罐中反应罐的俯视结构示意图。

图中：1反应罐、2防护支架、3L形出渣管、4减震装置、5搅拌电机、6转轴、7搅拌叶片、8水箱、9蛇形加热丝、10阀门一、11进水管、12水泵、13出水管、14阀门二、15三通连接管、16排渣管、17盖板、18铰链，

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种便于排出废弃物的药品生产反应罐，包括反应罐1和防护支架2，所述防护支架2上安装有反应罐1，反应罐1上表面中心位置安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端贯穿反应罐1的上表面并且通过联轴器安装有转轴 6，转轴6的另一端外侧壁固定连接有若干组均匀设置的搅拌叶片7，每组搅拌叶片7数量为两个，两个搅拌叶片7关于转轴6对称设置，防护支架2的一侧壁固定连接有水箱8，水箱8内部侧面安装有蛇形加热丝9，水箱8下表面连接有进水管11，进水管11上安装有阀门一10，防护支架2靠近水箱8的侧壁还安装有水泵12，水泵12的进口与进水管11 连接，水泵12的出口连接有出水管13，反应罐1的下表面连接有排渣管16，排渣管16 上安装有阀门二14，排渣管16的另一端连接有三通连接管15，三通连接管15另两端分别连接有L形出渣管3和出水管13，防护支架2的下端安装有减震装置4，反应罐1上表面设有扇形通道，扇叶通道一侧壁通过若干个门铰链18转动连接有相匹配门板17，所述减震装置4由U形杆、承压块和减震弹簧组成，U形杆倒扣在承压块上表面，承压块上表面设有与U形杆相匹配的滑槽，U形杆的两端贯穿滑槽并且与滑槽滑动连接，U形杆内侧壁通过若干个减震弹簧与承压块上表面固定连接，减震装置4让整个装置运行稳定，U形杆的外侧壁与防护支架2的下端面固定连接，所述水箱8的外侧面靠近底部位置设有进水口，进水口安装有防水塞，能够为水箱8添加水过程，所述门板17的外表面固定连接有U 形拉杆，所述承压块下表面设有防滑纹，增加与地面接触，提高稳定性，搅拌电机5型号为YS6322-250w，水泵12型号为IHG50-160B，蛇形加热丝9能够与水接触面积大，提高加热效率，该专利涉及电路和控制为现有技术。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的有益效果是：操作过程，将水箱8的内部加入适量的水资源，为搅拌电机5、水泵12和蛇形加热丝9通电，打开搅拌电机5，打开门板17，将需要药物原料全部倒入到反应罐1的内部，搅拌电机5带动转轴6转动，从而带动搅拌叶片7不断搅拌混合药物原料，提高药物原料反应效率，反应完成后，直接从门板 17能够移除需要产物，剩余残渣打开阀门二14，从排渣管16排出到三通连接管15的内部，打开阀门一10，使得水箱8的内部加热过后的热水通过水泵12作用，将水移动到三通连接管15的内部，从而与残渣发生冲撞，高温水能够防止残渣凝固，能够让残渣从L 形出渣管3内部排出，通过减震装置4作用能让整个装置运行更稳定，该实用新型通过防护支架2支撑，让整个装置固定牢固，运行稳定，排渣过程通过通入热水作用，防止废渣由于温度低凝固，便于排渣过程，操作简单便利，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。