一种建筑工程用矿石研磨装置的制作方法

本实用新型涉及矿石研磨技术领域，具体是一种建筑工程用矿石研磨装置。

背景技术：

矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质，现已扩大到形成后堆积在母岩中的硫黄、萤石和重晶石之类非金属矿物。

现有的矿石研磨装置大多采用单一的研磨辊进行挤压研磨，这种装置在实际运用过程中不仅研磨效果较差，同时需要消耗大量时间，进而导致研磨效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用矿石研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用矿石研磨装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定安装有导料板和研磨板，导料板和研磨板将装置本体的内部从上到下依次分为碾碎室、第一研磨室和第二研磨室；所述碾碎室的内部的前后两侧对称转动安装有两根旋转轴，两根旋转轴的右端伸出碾碎室，且两根旋转轴位于碾碎室内部的轴段上固定安装有碾碎辊，两根旋转轴的右端均固定安装有相互啮合的齿轮；所述碾碎室的左右两侧通过第一下料通道与第一研磨室的内部连通；所述第一研磨室的内部转动安装有螺杆，螺杆的左右两侧对称螺纹连接有两个螺套，螺套的上侧与导料板滑动连接，螺套的下侧固定安装有连接架，连接架的下端转动安装有第一研磨辊；所述研磨板为弧形结构，研磨板上均匀开设有若干通孔；所述第二研磨室的内部固定安装有研磨台，研磨台的中间位置开设有弧形槽，第二研磨室位于弧形槽内部还转动安装有第二研磨辊，装置本体后侧固定安装有带动第二研磨辊转动的驱动电机；所述研磨台位于弧形槽的下侧均匀开设有若干第二下料通道，第二研磨室底部设置有集料箱，集料箱为上端开口的箱体结构，且集料箱位于第二下料通道的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体的顶部开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的右上侧固定安装有第一电机，位于前侧的旋转轴通过皮带与第一电机的输出端传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板的截面为梯形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的外侧还固定安装有带动螺杆转动的第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架由上支架和下支架组成，下支架滑动安装在上支架的内部，且下支架通过弹簧与上支架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体位于第二研磨室的前侧设置有取料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用导料板和研磨板将装置本体的内部从上到下依次分为碾碎室、第一研磨室和第二研磨室，再利用碾碎辊、第一研磨辊和第二研磨辊对矿石进行逐级多次碾碎研磨，将矿石制成矿粉，不仅研磨效果优异，而且制作效率高。

附图说明

图1为建筑工程用矿石研磨装置的结构示意图。

图2为建筑工程用矿石研磨装置中连接架的结构示意图。

图3为建筑工程用矿石研磨装置的正视图。

图中：1-装置本体、2-碾碎辊、3-导料板、4-第一下料通道、5-螺杆、6-螺套、7-连接架、8-第一研磨辊、9-研磨台、10-集料箱、11-进料口、12-第一电机、13-皮带、14- 旋转轴、15-齿轮、16-第二电机、17-研磨板、18-通孔、19-弧形槽、20-第二研磨辊、21- 第二下料通道、22-上支架、23-下支架、24-弹簧、25-取料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程用矿石研磨装置，包括装置本体 1，所述装置本体1的顶部开设有进料口11，以便矿石的加入，装置本体1的内部固定安装有导料板3和研磨板17，导料板3和研磨板17将装置本体1的内部从上到下依次分为碾碎室、第一研磨室和第二研磨室；所述碾碎室的内部的前后两侧对称转动安装有两根旋转轴14，两根旋转轴14的右端伸出碾碎室，且两根旋转轴14位于碾碎室内部的轴段上固定安装有碾碎辊2，两根旋转轴14的右端均固定安装有相互啮合的齿轮15，以便两根旋转轴14带动碾碎辊2相向转动，从而对加入装置本体1内部的矿石进行破碎；所述装置本体1的右上侧固定安装有第一电机12，位于前侧的旋转轴14通过皮带13与第一电机 12的输出端传动连接，以便第一电机12带动旋转轴14转动；所述碾碎室的左右两侧通过第一下料通道4与第一研磨室的内部连通，所述导料板3的截面为梯形，以便破碎后的矿石从第一下料通道4落入第一研磨室的内部；所述第一研磨室的内部转动安装有螺杆5，螺杆5的左右两侧对称螺纹连接有两个螺套6，螺套6的上侧与导料板3滑动连接，螺套 6的下侧固定安装有连接架7，连接架7的下端转动安装有第一研磨辊8；所述装置本体1 的外侧还固定安装有带动螺杆5转动的第二电机16；所述连接架7由上支架22和下支架 23组成，下支架23滑动安装在上支架22的内部，且下支架23通过弹簧24与上支架22 固定连接，以便使连接架7具有伸缩性；所述研磨板17为弧形结构，研磨板17上均匀开设有若干通孔18，由于连接杆7具有一定的伸缩性，从而使第一研磨辊8紧贴研磨板17，螺杆5不断转动的过程中带动两个螺套6不断相向和背向移动，从而带动第一研磨辊8对矿石进行研磨，研磨达标的矿石粉从通孔18落入第二研磨室的内部；所述第二研磨室的内部固定安装有研磨台9，研磨台9的中间位置开设有弧形槽19，第二研磨室位于弧形槽 19内部还转动安装有第二研磨辊20，装置本体1后侧固定安装有带动第二研磨辊20转动的驱动电机，以便通过第二研磨辊20对矿石进行进一步的研磨；所述研磨台9位于弧形槽19的下侧均匀开设有若干第二下料通道21，第二研磨室底部设置有集料箱10，集料箱 10为上端开口的箱体结构，且集料箱10位于第二下料通道21的正下方；所述装置本体1 位于第二研磨室的前侧设置有取料门25，以便集料箱10的取出。

本实用新型利用导料板和研磨板将装置本体的内部从上到下依次分为碾碎室、第一研磨室和第二研磨室，再利用碾碎辊、第一研磨辊和第二研磨辊对矿石进行逐级多次碾碎研磨，将矿石制成矿粉，不仅研磨效果优异，而且制作效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。