一种具有分球导流功能的圆盘成球机的制作方法

本实用新型涉及一种圆盘成球机附属组件，尤其涉及圆盘成球机的防止锅体物料粘结的附属组件。

背景技术：

圆盘成球机在成球过程中，由于物料具有一定的粘度，会有部分粉末粘结在成球机的锅体内壁上，粘结的粉末会越积越厚，严重影响制粒效果，导致产品不合格。同时，物料的运动不流畅，若不将其进行强制通道展开，增大造球面面积，造球效果将会变差。

为了解决上述“粘结”问题，有采用主动刮刀的方式，如专利号93225486.1提供的成球机成球盘刮刀，实用新型无需外部动力装置，对提高设备利用率、降低了耗能、减少设备磨损均具有重要作用。但是装置较为复杂，且安装、调试均较为麻烦。

又如专利号201020540391.3提供的圆盘造粒机筒体内刮料装置中，设置的“端部刮板”和“筒体内沿半径方向至少设置两个刮料装置”，在实际使用过程中，既不能达到预期效果，还会增加机构的安装调试复杂程度。同时，该装置需要与成球机的筒体内壁尺寸严格对应，这无疑会增加装置的加工与安装的成本，维修也较为麻烦。

且上述现有技术的刮料装置，也均没有对物料进行分球导流作用，不同大小的颗粒容易粘结在一起，一定程度上影响了造球效果和造粒产量。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种具有分球导流功能的圆盘成球机，能够自动实现对物料进行分球导流，同时能够对圆盘成球机底部刮料清料，具有结构简单、安装调试方便的特点。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种具有分球导流功能的圆盘成球机，由基座、主支架、主轴组件、锅体、罩壳、分流导球组件组成，所述的主支架为直角三角状，其斜边设在下方，斜边的两端分别通过活动铰链座、活动腰槽座与基座连接，构成可沿活动铰链座轴线转动的三角支架结构；在主支架的一直角边上，设有主轴组件，主轴组件包括主轴、轴承座、齿轮，其中，主轴下部和中部，分别通过轴承座设在主支架上，主轴的外伸端中部设有齿轮，齿轮由外部动力驱动；主轴最上部与锅体固定连接；主支架的上端，与罩壳竖支架固定连接；沿在锅体的底部轴线，设有分流导球组件；分流导球组件包括导杆、导套、导架，导杆固装在锅体底部轴线上，导套通过轴承套装在导杆中部，导套外侧部固装有导架，导架上设有若干个安装孔，在每个安装孔上下两侧，分别通过一个螺母与一个双头螺柱固定连接，每个双头螺柱的下端均固装有导球清料板；所述的罩壳设在锅体正上方，并与罩壳横支架固定连接，罩壳横支架的两端分别由罩壳竖支架固定支撑，在罩壳上部分别设有除尘口、进料口，在罩壳最下部设有漏斗状的出料口。

作为优选，在罩壳中部还设有观察窗，以便观察锅体内成球效果。

作为优选，导架上设有若干个安装孔，其孔距为30mm～50mm。

本实用新型的工作原理：当粉状物料进入转盘后，电动机开启，并依次通过驱动装置、主轴带动转盘开始造粒过程，此时分流导球组件会随着成球机锅体旋转运动，导架、导球清料板在物料的带动下，也会做旋转运动，在若干个相邻导球清料板之间，会形成一个导流分球区，可对物料进行导流分球。为了安装调试方便，导球清料板和导架之间通过螺纹连接，调节导流分球清料板与锅底之间的间距，即可实现对导流分球清料板磨损间隙调整。调整双头螺柱与螺母的拧紧角度，也可以实现对导球清料板与物料旋转方向的角度调整，从而可改变物料流动方向，利于造粒成球。

本实用新型的实施例提供一种具有分球导流功能的圆盘成球机，设置了可调整的分球导流组件，与现有技术相比，在不加外部动力传动装置的条件下，能够自动实现圆盘成球机分流导球和底部清理作用，具有结构简易、调整方便、安装维护方便的特点，提高了造粒成球效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的装配示意主视图；

图2为本实用新型实施例中的罩壳及罩壳支架示意图；

图3为本实用新型实施例中的分流导球组件与锅体装配的局部示意图。

图中，1-基座；2-活动腰槽座；3-主轴；4-锅体；7-分流导球组件；9-罩壳竖支架；10-罩壳；11-主支架；12-活动铰链座；13-出料口；14-进料口；15-除尘口；16-观察窗；18-导线中空杆；31-齿轮；32-轴承座；71-导套；72-导杆；73-轴承；74-螺母；75-双头螺柱；76-导架；91-罩壳横支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种具有分球导流功能的圆盘成球机，如图1至3所示，由基座1、主支架11、主轴组件、锅体4、罩壳10、分流导球组件7组成，所述的主支架11为直角三角状，其斜边设在下方，斜边的两端分别通过活动铰链座12、活动腰槽座2与基座1连接，构成可活动铰链座12轴线转动的三角支架结构。

在主支架11的一直角边上，设有主轴组件，主轴组件包括主轴3、轴承座32、齿轮31，其中，主轴3下部和中部，分别通过轴承座32设在主支架11上，主轴3的外伸端中部设有齿轮31，齿轮31由外部动力驱动；主轴3最上部与锅体4固定连接；主支架11的上端，与罩壳竖支架9固定连接；沿在锅体4的底部轴线，设有分流导球组件7。

分流导球组件7包括导杆72、导套71、导架76，导杆72固装在锅体4底部轴线上，导套71通过轴承73套装在导杆72中部，导套71外侧部固装有导架76，导架76上设有若干个安装孔，孔距为30mm～50mm，在每个安装孔上下两侧，分别通过一个螺母74与一个双头螺柱75固定连接，每个双头螺柱75的下端均固装有导球清料板77；所述的罩壳10设在锅体4正上方，并与罩壳横支架91固定连接，罩壳横支架91的两端分别由罩壳竖支架9固定支撑，在罩壳10上部分别设有除尘口15、进料口14，在罩壳10中部还设有观察窗16，在罩壳10最下部设有漏斗状的出料口13。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。