一种磨盘转速自适应的多级玉石磨磨面机组的制作方法

本实用新型涉及石磨装置的技术领域，是一种磨盘转速自适应的多级玉石磨磨面机组。

背景技术：

现有加工面粉的设备大部分为机械面粉机，虽然面粉机生产效率高，但是由于在加工面粉时设备为高温高速旋转的公工作状态，面粉温度较高，破坏了面粉含量中的营养成分，生产出的面粉口感差，在整个加工过程中还要加入添加剂，因此在现在人们越来越重视健康的情况下石磨面粉也更受人们的欢迎，但是传统的石磨为纯人工作业存在效率低、单级石磨研磨出来的面粉目数不均匀口感差、不能有效的将面粉与麸皮分开的问题，除此之外还存在不能有效的控制玉石磨研磨的速度、不能实时有效检测玉石磨研磨磨状态，当玉石磨出现研磨过快麸皮导料管供料速度小于玉石磨的研磨速度时，玉石磨会出现空磨状态，上磨盘与下磨盘继续研磨，极易加快磨齿的老化速度，造成整个玉石磨报废。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种磨盘转速自适应的多级玉石磨磨面机组，克服了上有技术的不足，有效解决了现有石磨装置存在的纯人工作业效率低、不能实时监测玉石磨工作状态造成磨齿的老化速度加快的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种磨盘转速自适应的多级玉石磨磨面机组，其特征在于，包括机组框架、进麦装置、石磨装置、检测装置、提升装置、筛船装置、收集装置；所述机组框架包括机组基座、六根支柱、机组顶层、支撑板，所述机组顶层四个直角端均通过支柱与机组基座的四个直角端相连接，所述支撑板右端固定安装在支柱的中部且四端均与支柱固定连接，所述支撑板左端固定安装在另外两根支柱上且位于机组基座、机组顶层左部，所述进麦装置包括储麦仓、储麦仓底座、拨麦绞龙、第一绞龙电机，所述储麦仓通过储麦仓底座固定在机组基座右端后部，所述拨麦绞龙通过拨麦绞龙安装板固定安装在储麦仓底座中部，所述第一绞龙电机固定安装在拨麦绞龙安装板上且位于拨麦绞龙的左部，所述第一绞龙电机通过电机转轴与拨麦绞龙固定连接，所述储麦仓通过第一下料管与拨麦绞龙相连通，所述玉石磨装置包括初级玉石磨装置、一级玉石磨装置、二级玉石磨装置、三级玉石磨装置、四级玉石磨装置，所述初级玉石磨装置固定安装在支撑板的右端，所述一级玉石磨装置、二级玉石磨装置、三级玉石磨装置、四级玉石磨装置由右至左依次固定安装在机组基座上，所述一级玉石磨装置还包括第一电机，所述第一电机固定安装在一级玉石磨装置下端内部，所述二级玉石磨装置还包括第二电机，所述第二电机固定安装在二级玉石磨装置的下端内部，所述三级玉石磨装置还包括第三电机，所述第三电机固定安装在三级玉石磨装置的下端内部，所述四级玉石磨装置还包括第四电机，所述第四电机固定安装在四级玉石磨装置的下端内部，所述检测装置包括控制面板、第一料料柱红外线检测仪、第二料柱红外线检测仪、第三料柱红外线检测仪、第四料柱红外线检测仪，所述控制面板设置在机组框架前面左侧且与支柱固定连接，所述第一料柱红外线检测仪固定安装在支撑板上且位于一级玉石磨装置的右上方，所述第一料柱红外线检测仪与第一电机电连接；所述第二料柱红外线检测仪固定安装在支撑板上且位于二级玉石磨装置的右上方，所述第二料柱红外线检测仪与第二电机电连接；所述第三料柱红外线检测仪固定安装在支撑板上且位于三级玉石磨装置的右上方，所述第三料柱红外线检测仪与第三电机电连接；所述第四料柱红外线检测仪固定安装在支撑板上且位于四级玉石磨装置的右上方，所述第四料柱红外线检测仪与第四电机电连接，所述第一料料柱红外线检测仪、第二料柱红外线检测仪、第三料柱红外线检测仪、第四料柱红外线检测仪、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均与控制面板电连接；所述提升装置包括麦粒提升装置、一级提升装置、二级提升装置、三级提升装置、四级提升装置，所述麦粒提升装置固定安装在机组基座的右端后部且位于进麦装置的前部，所述麦粒提升装置通过第二下料管与初级玉石磨装置上端相连通，所述拨麦绞龙通过麦粒导流管与麦粒提升装置底部相连通，所述初级玉石磨装置通过第三下料管贯穿支撑板与一级玉石磨装置上端相连通，所述一级提升装置固定安装在机组基座上且位于一级玉石磨装置后部，所述一级玉石磨装置通过第四下料管与一级提升装置下部相连通，所述二级提升装置固定安装在机组基座上且位于二级玉石磨装置后部，所述二级玉石磨装置通过第五下料管与二级提升装置下部相连通，所述三级提升装置固定安装在机组基座上且位于三级玉石磨装置后部，所述三级玉石磨装置通过第六下料管与三级提升装置下部相连通，所述四级提升装置固定安装在机组基座上且位于四级玉石磨装置后部，所述四级玉石磨装置通过第七下料管与四级提升装置下部相连通；所述筛船装置包括第一筛船装置与第二筛船装置，所述第一筛船装置包括第一筛船主体、上部设有第一筛笼入粉口的第一筛笼、上部设有第二筛笼入粉口的第二筛笼、第一振动装置、第一面粉出口、第一麸皮出口、第二面粉出口、第二麸皮出口，所述第一筛船主体通过连接装置与机组顶层相连接，所述第一筛笼通过固定带固定安装在第一筛船主体的左部，所述第二筛笼通过固定带固定安装在第一筛船主体的右部，所述第一振动装置固定安装在第一筛船主体的中部，所述第一面粉出口固定安装在第一筛船主体左端下部并与第一筛笼底面前端相连通，所述第一麸皮出口固定安装在第一筛船主体左端下部并与第一筛笼底面左侧相连通，所述第二面粉出口固定安装在第一筛船主体的右端下部并与第二筛笼底部前端相连通，所述第二麸皮出口固定安装在第一筛船主体的右端下部并与第二筛笼底部左侧相连通，所述第二筛船装置包括第二筛船主体、上部设有第三筛笼入粉口的第三筛笼、上部设有第四筛笼入粉口的第四筛笼、第二振动装置、第三面粉出口、第三麸皮出口、第四面粉出口、第四麸皮出口，所述第二筛船主体通过连接装置与机组顶层相连接，所述第三筛笼通过固定带固定安装在第二筛船主体的左部，所述第四筛笼通过固定带固定安装在第二筛船主体的右部，所述第二振动装置固定安装在第二筛船主体的中部，所述第三面粉出口固定安装在第二筛船主体左端下部并与第三筛笼底面前端相连通，所述第三麸皮出口固定安装在第二筛船主体左端下部并与第三筛笼底面左侧相连通，所述第四面粉出口固定安装在第二筛船主体的右端下部并与第四筛笼底部前端相连通，所述第四麸皮出口固定安装在第二筛船主体的右端下部并与第四筛笼底部左侧相连通；所述一级提升装置上端通过第一连接管与第四筛笼入粉口相连通，所述二级提升装置上端通过第二连接管与第三筛笼入粉口相连通，所述三级提升装置上端通过第三连接管与第二筛笼入粉口相连通，所述四级提升装置上端通过第四连接管与第一筛笼入粉口相连通；所述收集装置包括面粉输出绞龙、第二绞龙电机、面粉出料管、面粉收集桶、麸皮下料管、麸皮收集桶，所述面粉输出绞龙固定安装在支撑板上且左端延伸至支撑板左端、右端位于第四面粉出口下方，所述第一面粉出口、第二面粉出口、第三面粉出口、第四面粉出口均通过导料管与面粉输出绞龙上部相连通，所述第二绞龙电机固定安装在支撑板右部且位于面粉输出绞龙右端，所述第二绞龙通过连接轴与第二绞龙电机固定连接，所述面粉出料管固定安装在支撑板中部且贯穿支撑板并与面粉输出绞龙左端相连通，所述面粉收集桶放置在机组基座左端并位于面粉出料管下方，所述初级玉石磨装置通过第三下料管与一级玉石磨装置上端相连通，所述第四麸皮出口通过贯穿支撑板的麸皮导料管与二级玉石磨装置上端相连通，所述第三麸皮出口通过贯穿支撑板的麸皮导料管与三级玉石磨装置上端相连通，所述第二麸皮出口通过贯穿支撑板的麸皮导料管与四级玉石磨装置上部相连通，所述第一麸皮出口下端与麸皮下料管相连接，所述麸皮下料管下端贯穿支撑板左端并延伸出支撑板，所述麸皮收集桶放置在机组基座左端且位于面粉收集桶后部并位于麸皮下料管正下方。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，还包括玻璃板，所述玻璃板固定安装在机组框架的前侧面、后侧面、右侧面。

在其中一个实施例中，还包括玻璃门，所述玻璃门安装在机组框架的左侧面。

在其中一个实施例中，所述第一面粉出口、第二面粉出口、第三面粉出口、第四面粉出口与导料管之间均设有柔性连接管。

在其中一个实施例中，第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管均具有弹性形变。

在其中一个实施例中，所述第一麸皮出口、第二麸皮出口、第三麸皮出口、第四麸皮出口与麸皮导料管之间均设有柔性连接管。

在其中一个实施例中，所述导料管均为透明材质制成。

在其中一个实施例中，所述麸皮导料管均为透明材质制成。

在其中一个实施例中，所述连接装置为尼龙杆。

在其中一个实施例中，所述支撑板底面上设有至少两个照明装置。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时通过麦粒提升装置将拨麦绞龙拨下的麦粒提升至初级玉石磨装置内进行初级研磨，经过初级玉石磨装置研磨后的面粉混合物通过第三下料管引流至一级玉石磨装置内进行研磨，经过一级玉石磨装置研磨后的面粉混合物通过一级提升装置提升第二筛船装置上部的第四筛笼入粉口处，经过第四筛笼处理后面粉通过第四面粉出口与导料管引入面粉输出绞龙内，经过第四筛笼处理出的麸皮含有大量的未研磨充分的面粉，再通过麸皮导料管排至二级玉石磨装置内进行进一步研磨，研磨后的面粉混合物通过二级提升装置提升至第三筛笼入粉口处经过第三筛笼处理出的面粉通过导料管引流至面粉输出绞龙内，经过第三筛笼处理出的麸皮还会含有一部分的面粉，在通过麸皮导料管排至三级玉石磨装置内进一步研磨，经过三级玉石磨装置处理后的面粉混合物通过三级提升装置提升至第二筛笼入粉口初通过第二筛笼处理，第二筛笼分离出的面粉通过导料管引流至面粉输出绞龙内，经过第二筛笼处理出的麸皮还会含有一小部分的面粉，再通过麸皮导料管引流至四级玉石磨装置内进行最后一步的研磨，经过四级玉石磨装置研磨后的面粉混合物通过四级提升装置提升至第一筛笼入粉口处排入第一筛笼内进行面粉与麸皮的最后分离，经过第一筛笼分离出来的面粉通过导料管引流至面粉输出绞龙内，经过第一筛笼分离出来的麸皮几乎不含有面粉，最后通过麸皮下料管排至麸皮收集桶内，面粉通过面粉输出绞龙排至面粉收集桶内，在上述过程中通过控制面板对第一料柱红外线检测仪、第二料柱红外线检测仪、第三料柱红外线检测仪、第四料柱红外线检测仪均设定允许料柱的最低高度与最高高度数值，当第一料柱红外线检测仪检测到一级玉石磨装置上部的料柱高于预先设定的最高料柱值时，第一料柱红外线检测仪将这一信号传输控制面板，控制面板发出信号加快第一电机的旋转速度，当第一料柱红外线检测仪检测到一级玉石磨装置内的料柱低于预先设定的最低料柱高度值时，第一料柱红外线检测仪将这一信号传输给控制面板，控制面板发出信号停止第一电机，避免一级玉石磨装置出现空磨研磨状态，加快磨齿的老化速度，第二料柱红外线检测仪与第二玉石磨装置、第三料柱红外线检测仪与第三玉石磨装置、第四料柱红外线检测仪与第四玉石磨装置之间的相互控制与反馈原理同第一料柱红外线检测仪与一级玉石磨装置的相互控制反馈原理一样，在此不再赘述。本实用新型有效解决了现有石磨装置存在的纯人工作业存在效率低、单级石磨研磨出来的面粉目数不均匀口感差、不能有效的将面粉与麸皮分开、实时监测玉石磨工作状态造成磨齿的老化速度加快的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的局部断面结构示意图。

附图2为本实用新型的右视结构示意图。

附图3为本实用新型的第一立体结构示意图。

附图4为本实用新型的第二立体结构示意图。

附图5为本实用新型的地三立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机组基座，2为支柱，3为机组顶层，4为支撑板，5为玻璃板，6为储麦仓，7为储麦仓底座，8为拨麦绞龙，9为第一绞龙电机，10为拨麦绞龙安装板，11为电机转轴，12为第一下料管，13为初级玉石磨装置，14为一级玉石磨装置，15为二级玉石磨装置，16为三级玉石磨装置，17为四级玉石磨装置，18为麦粒提升装置，19为一级提升装置，20为二级提升装置，21为三级提升装置，22为四级提升装置，23为第二下料管，24为麦粒导流管，25为第三下料管，26为第四下料管，27为第五下料管，28为第六下料管，29为第七下料管，30为第一筛船主体，31为第一筛笼入粉口，32为第一筛笼，33为第二筛笼入粉口，34为第二筛笼，35为第一振动装置，36为第一面粉出口，37为第一麸皮出口，38为第二面粉出口，39为第二麸皮出口，40为连接装置，41为固定带，42为第二筛船主体，43为第三筛笼入粉口，44为第三筛笼，45为第四筛笼入粉口，46为第四筛笼，47为第二振动装置，48为第三面粉出口，49为第三麸皮出口，50为第四面粉出口，51为第四麸皮出口，52为第一连接管，53为第二连接管，54为第三连接管，55为第四连接管，56为面粉输出绞龙，57为第二绞龙电机，58为面粉出料管，59为柔性连接管，60为玻璃门，61为面粉收集桶，62为麸皮下料管，63为麸皮收集桶，64为导料管，65为连接轴，66为麸皮导料管，67为尼龙杆，68为照明装置，69为第一电机，70为第二电机，71为第三电机，72为第四电机，73为括控制面板，74为第一料料柱红外线检测仪，75为第二料柱红外线检测仪，76为第三料柱红外线检测仪，77为第四料柱红外线检测仪。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2、3、4、5所示，一种磨盘转速自适应的多级玉石磨磨面机组，包括机组框架、进麦装置、石磨装置、检测装置、提升装置、筛船装置、收集装置，所述机组框架包括机组基座1、六根支柱2、机组顶层3、支撑板4，所述机组顶层3四个直角端均通过支柱2与机组基座1的四个直角端相连接，所述支撑板4右端固定安装在支柱2的中部，所述支撑板4左端固定安装在另外两根支柱2上且位于机组基座1、机组顶层3左部，所述进麦装置包括储麦仓6、储麦仓底座7、拨麦绞龙8、第一绞龙电机9，所述储麦仓6通过储麦仓底座7固定在机组基座1右端后部，所述拨麦绞龙8通过拨麦绞龙安装板10固定安装在储麦仓底座7中部，所述第一绞龙电机9固定安装在拨麦绞龙安装板10上且位于拨麦绞龙8的左部，所述第一绞龙电机9通过电机转轴11与拨麦绞龙8固定连接，所述储麦仓6通过第一下料管12与拨麦绞龙8相连通，所述玉石磨装置包括初级玉石磨装置13、一级玉石磨装置14、二级玉石磨装置15、三级玉石磨装置16、四级玉石磨装置17，所述初级玉石磨装置13固定安装在支撑板4的右部，所述一级玉石磨装置14、二级玉石磨装置15、三级玉石磨装置16、四级玉石磨装置17由右至左依次固定安装在机组基座1上，所述一级玉石磨装置14还包括第一电机69，所述第一电机69固定安装在一级玉石磨装置14下端内部，所述二级玉石磨装置15还包括第二电机70，所述第二电机70固定安装在二级玉石磨装置15的下端内部，所述三级玉石磨装置16还包括第三电机71，所述第三电机71固定安装在三级玉石磨装置16的下端内部，所述四级玉石磨装置17还包括第四电机72，所述第四电机72固定安装在四级玉石磨装置17的下端内部，所述检测装置包括控制面板73、第一料料柱红外线检测仪74、第二料柱红外线检测仪75、第三料柱红外线检测仪76、第四料柱红外线检测仪77，所述控制面板73设置在机组框架前面左侧且与支柱2固定连接，所述第一料柱红外线检测仪74固定安装在支撑板4上且位于一级玉石磨装置14的右上方，所述第一料柱红外线检测仪74与第一电机69电连接；所述第二料柱红外线检测仪75固定安装在支撑板4上且位于二级玉石磨装置15的右上方，所述第二料柱红外线检测仪75与第二电机70电连接；所述第三料柱红外线检测仪76固定安装在支撑板4上且位于三级玉石磨装置16的右上方，所述第三料柱红外线检测仪76与第三电机71电连接；所述第四料柱红外线检测仪77固定安装在支撑板4上且位于四级玉石磨装置17的右上方，所述第四料柱红外线检测仪77与第四电机72电连接，所述第一料料柱红外线检测仪74、第二料柱红外线检测仪75、第三料柱红外线检测仪76、第四料柱红外线检测仪77、第一电机69、第二电机70、第三电机71、第四电机72均与控制面板73电连接；所述提升装置包括麦粒提升装置18、一级提升装置19、二级提升装置20、三级提升装置21、四级提升装置22，所述麦粒提升装置18固定安装在机组基座1的右端后部且位于进麦装置的前部，所述麦粒提升装置18通过第二下料管23与初级玉石磨装置13上端相连通，所述拨麦绞龙8通过麦粒导流管24与麦粒提升装置18底部相连通，所述初级玉石磨装置13通过第三下料管25贯穿支撑板4与一级玉石磨装置14上端相连通，所述一级提升装置19固定安装在机组基座1上且位于一级玉石磨装置14后部，所述一级玉石磨装置14通过第四下料管26与一级提升装置19下部相连通，所述二级提升装置20固定安装在机组基座1上且位于二级玉石磨装置15后部，所述二级玉石磨装置15通过第五下料管27与二级提升装置20下部相连通，所述三级提升装置21固定安装在机组基座1上且位于三级玉石磨装置16后部，所述三级玉石磨装置16通过第六下料管28与三级提升装置21下部相连通，所述四级提升装置22固定安装在机组基座1上且位于四级玉石磨装置17后部，所述四级玉石磨装置17通过第七下料管29与四级提升装置22下部相连通；所述筛船装置包括第一筛船装置与第二筛船装置，所述第一筛船装置包括第一筛船主体30、上部设有第一筛笼入粉口31的第一筛笼32、上部设有第二筛笼入粉口33的第二筛笼34、第一振动装置35、第一面粉出口36、第一麸皮出口37、第二面粉出口38、第二麸皮出口39，所述第一筛船主体30通过连接装置40与机组顶层3相连接，所述第一筛笼32通过固定带41固定安装在第一筛船主体30的左部，所述第二筛笼34通过固定带41固定安装在第一筛船主体30的右部，所述第一振动装置35固定安装在第一筛船主体30的中部，所述第一面粉出口36固定安装在第一筛船主体30左端下部并与第一筛笼32底面前端相连通，所述第一麸皮出口37固定安装在第一筛船主体30左端下部并与第一筛笼32底面左侧相连通，所述第二面粉出口38固定安装在第一筛船主体30的右端下部并与第二筛笼34底部前端相连通，所述第二麸皮出口39固定安装在第一筛船主体30的右端下部并与第二筛笼34底部左侧相连通，所述第二筛船装置包括第二筛船主体42、上部设有第三筛笼入粉口43的第三筛笼44、上部设有第四筛笼入粉口45的第四筛笼46、第二振动装置47、第三面粉出口48、第三麸皮出口49、第四面粉出口50、第四麸皮出口51，所述第二筛船主体42通过连接装置40与机组顶层3相连接，所述第三筛笼44通过固定带41固定安装在第二筛船主体42的左部，所述第四筛笼46通过固定带41固定安装在第二筛船主体42的右部，所述第二振动装置47固定安装在第二筛船主体42的中部，所述第三面粉出口48固定安装在第二筛船主体42左端下部并与第三筛笼44底面前端相连通，所述第三麸皮出口49固定安装在第二筛船主体42左端下部并与第三筛笼44底面左侧相连通，所述第四面粉出口50固定安装在第二筛船主体42的右端下部并与第四筛笼46底部前端相连通，所述第四麸皮出口51固定安装在第二筛船主体42的右端下部并与第四筛笼46底部左侧相连通；所述一级提升装置19上端通过第一连接管52与第四筛笼入粉口45相连通，所述二级提升装置20上端通过第二连接管53与第三筛笼入粉口43相连通，所述三级提升装置21上端通过第三连接管54与第二筛笼入粉口33相连通，所述四级提升装置22上端通过第四连接管55与第一筛笼入粉口31相连通；所述收集装置包括面粉输出绞龙56、第二绞龙电机57、面粉出料管58、面粉收集桶61、麸皮下料管62、麸皮收集桶63，所述面粉输出绞龙56固定安装在支撑板4上且左端延伸至支撑板4左端、右端位于第四面粉出口50下方，所述第一面粉出口36、第二面粉出口38、第三面粉出口48、第四面粉出口50均通过导料管64与面粉输出绞龙上56部相连通，所述第二绞龙电机57固定安装在支撑板4右部且位于面粉输出绞龙56右端，所述面粉输出绞龙56右端通过连接轴65与第二绞龙电机57固定连接，所述面粉出料管58固定安装在支撑板4左端中部且贯穿支撑板4并与面粉输出绞龙56左端相连通，所述面粉收集桶61放置在机组基座1左端并位于面粉出料管58下方，所述第四麸皮出口51通过贯穿支撑板4的麸皮导料管66与二级玉石磨装置15上端相连通，所述第三麸皮出口49通过贯穿支撑板4的麸皮导料管66与三级玉石磨装置16上端相连通，所述第二麸皮出口39通过贯穿支撑板4的麸皮导料管66与四级玉石磨装置17上部相连通，所述第一麸皮出口37下端与麸皮下料管62相连接，所述麸皮下料管62下端贯穿支撑板4左端并延伸出支撑板4，所述麸皮收集桶63放置在机组基座1左端且位于面粉收集桶61后部并位于麸皮下料管62正下方。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时通过麦粒提升装置18将拨麦绞龙8拨下的麦粒提升至初级玉石磨装置13内进行初级研磨，经过初级玉石磨装置13研磨后的面粉混合物通过第三下料管25引流至一级玉石磨装置14内进行研磨，经过一级玉石磨装置14研磨后的面粉混合物通过一级提升装置19提升第二筛船装置上部的第四筛笼入粉口45处，经过第四筛笼46处理后面粉通过第四面粉出口50与导料管64引入面粉输出绞龙56内，经过第四筛笼46处理出的麸皮含有大量的未研磨充分的面粉，再通过麸皮导料管66排至二级玉石磨装置15内进行进一步研磨，研磨后的面粉混合物通过二级提升装置20提升至第三筛笼入粉口43处经过第三筛笼44处理出的面粉通过导料管64引流至面粉输出绞龙56内，经过第三筛笼44处理出的麸皮还会含有一部分的面粉，在通过麸皮导料管66排至三级玉石磨装置16内进一步研磨，经过三级玉石磨装置16处理后的面粉混合物通过三级提升装置21提升至第二筛笼入粉口33初通过第二筛笼34处理，第二筛笼34分离出的面粉通过导料管64引流至面粉输出绞龙56内，经过第二筛笼34分离出的麸皮还会含有一小部分的面粉，再通过麸皮导料管66引流至四级玉石磨装置17内进行最后一步的研磨，经过四级玉石磨装置17研磨后的面粉混合物通过四级提升装置22提升至第一筛笼入粉口31处排入第一筛笼32内进行面粉与麸皮的最后分离，经过第一筛笼32分离出来的面粉通过导料管64引流至面粉输出绞龙56内，经过第一筛笼32分离出来的麸皮几乎不含有面粉，最后通过麸皮下料管62排至麸皮收集桶63内，面粉通过面粉输出绞龙56排至面粉收集桶61内。在上述过程中通过控制面板73对第一料柱红外线检测仪74、第二料柱红外线检测仪75、第三料柱红外线检测仪76、第四料柱红外线检测仪77设定允许料柱的最低高度与最高高度数值，当第一料柱红外线检测仪74检测到一级玉石磨装置14上部的料柱高于预先设定的最高料柱值时，第一料柱红外线检测仪74将这一信号传输控制面板73，控制面板73发出信号加快第一电机69的旋转速度，当第一料柱红外线检测仪74检测到一级玉石磨装置14内的料柱低于预先设定的最低料柱高度值时，第一料柱红外线检测仪74将这一信号传输给控制面板73，控制面板73发出信号停止第一电机69，避免一级玉石磨装置14出现空磨研磨状态，加快磨齿的老化速度，第二料柱红外线检测仪75与第二玉石磨装置15、第三料柱红外线检测仪76与第三玉石磨装置16、第四料柱红外线检测仪77与第四玉石磨装置17之间的相互控制与反馈原理同第一料柱红外线检测仪74与一级玉石磨装置14的相互控制反馈原理一样，在此不再赘述。本实用新型有效解决了现有石磨装置存在的纯人工作业存在效率低、实时监测玉石磨工作状态造成磨齿的老化速度加快的问题。

可根据实际需要对上述一种磨盘转速自适应的多级玉石磨磨面机组进行进一步的优化或/和改进：

如图1、2、3、4、5所示，还包括玻璃板5，所述玻璃板5固定安装在机组框架的前侧面、后侧面、右侧面。这里设置玻璃板5一方面是为了避免在研磨面粉过程中产生的粉尘四处飞扬，另一方面是为了便于人们观察本实用新型的工作状态。

如图1、2、3、4、5所示，还包括玻璃门60，所述玻璃门60安装在机组框架的左侧面。

如图1、2、3、4、5所示，所述第一面粉出口36、第二面粉出口38、第三面粉出口48、第四面粉出口50与导料管64之间均设有柔性连接管59。根据实际需要这里设置柔性连接管59是因为第一筛船装置与第二筛船装置在运转分离面粉与麸皮的时候出于振动状态，当第一面粉出口36、第二面粉出口38、第三面粉出口48、第四面粉出口50与导料管64为刚性连接的时候会造成连接口处断裂，使得本实用新型运行不稳定。

如图1、2、3、4、5所示，第一连接管52、第二连接管53、第三连接管54、第四连接管55均具有弹性形变。根据实际需要，这里将第一连接管52、第二连接管53、第三连接管54、第四连接管55设置为具有弹性形变，是为了避免在第一筛船装置与第二筛船装置振动筛分面粉与麸皮处于振动摇晃状态时刚性连接时，第一连接管52、第二连接管53、第三连接管54、第四连接管55设置为具有弹性形变与提升装置连接处易发生断裂现象。

如图1、2、3、4、5所示，所述第一麸皮出口37、第二麸皮出口39、第三麸皮出口49、第四麸皮出口51与麸皮导料管66之间均设有柔性连接管59。根据实际需要这里设置柔性连接管59是因为第一筛船装置与第二筛船装置在运转分离面粉与麸皮的时候出于振动状态，当第一麸皮出口37、第二麸皮出口39、第三麸皮出口49、第四麸皮出口51与麸皮导料管66为刚性连接的时候会造成连接口处断裂，使得本实用新型运行不稳定。

如图1、2、3、4、5所示，所述导料管64均为透明材质制成。根据实际需要，这里将导料管64用透明材料制成是为了便于观察导料管64内部的下料情况。

如图1、2、3、4、5所示，所述麸皮导料管66均为透明材质制成。这里将麸皮导料管66用透明材料制成是为了便于观察麸皮导料管66内部的下料情况。

如图1、2、3、4、5所示，所述连接装置40为尼龙杆67。这里将连接装置40设为尼龙杆67是因为尼龙杆67阻尼大、耐磨性好，当第一筛船装置、第二筛船装置处于振动状态时尼龙杆67下部跟随第一筛船装置与第二筛船装置处于振动状态，阻尼杆67上部几乎不动，避免连接装置40为普通连接杆长期处于振动状态时发生松弛断裂现象。

如图1、2、3、4、5所示，所述支撑板4底面上设有至少两个照明装置68。根据实际需要这里设置照明装置68是为了方便在光线不好的时候能清楚地观察石磨装置的工作状态。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。