一种废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种啮碎装置，具体涉及一种废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置。

背景技术：

钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。现有的废弃钢丝网骨架塑料复合管不方便进行破碎，对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行破碎处理效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管放置在啮碎齿轮之间，通过啮碎齿轮可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行啮碎处理，大大提高了啮碎处理的效率的废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板与底板之间设有加强板；侧板的上部两侧均设有第一固定座，第一固定座通过第一固定块固定在侧板的上部；侧板的下部两侧均设有第二固定座，第二固定座通过第二固定块固定在侧板的下部；第一固定座与第二固定座之间设有导向轴，导向轴的上端外周面套装有第一滑座，第一滑座与导向轴之间设有第一滑管，导向轴的下端外周面套装有第二滑座，第二滑座与导向轴之间设有第二滑管；第一滑座与第二滑座的外侧部位置之间设有升降调节板，升降调节板的正面设有固定架，固定架上设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轴，第一驱动轴的外周面套装有第一啮碎齿轮；侧板的正面设有定位架，定位架上设有定位板，定位板上设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部设有第二驱动轴，第二驱动轴的外周面套装有第二啮碎齿轮，第二啮碎齿轮安装在第一啮碎齿轮的正下方。

进一步地，所述第二驱动电机与第一驱动电机之间设有对接板。

进一步地，所述第一驱动电机的前端设有第二扣架，第一驱动电机的后端设有第一扣架，第一扣架的外侧部位置设有操作筒，操作筒的后端边缘位置设有若干操作槽。

进一步地，所述侧板的下部设有底架，底架上设有步进电机，步进电机的上部设有攻丝，攻丝呈竖直布置，攻丝穿过升降调节板的背部。

进一步地，所述第一固定座与第一固定块呈凸字型布置。

进一步地，所述第二固定座与第二固定块呈凸字型布置。

本实用新型的优点和有益效果在于：第一滑座通过第一滑管沿着导向轴实现竖直滑动调节；第二滑座通过第二滑管沿着导向轴实现竖直滑动调节；从而可以方便对升降调节板进行竖直升降调节，升降调节板的竖直升降调节可以控制第一驱动电机与第二驱动电机进行竖直升降调节，第一驱动电机通过第一驱动轴控制第一啮碎齿轮实现转动，第二驱动电机通过第二驱动轴控制第二啮碎齿轮实现转动，操作者可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管放置在第一啮碎齿轮与第二啮碎齿轮之间，通过第一啮碎齿轮与第二啮碎齿轮可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行啮碎处理，大大提高了啮碎处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置，包括底板11，底板11上设有侧板12，侧板12与底板11之间设有加强板13；侧板12的上部两侧均设有第一固定座14，第一固定座14通过第一固定块15固定在侧板12的上部；侧板12的下部两侧均设有第二固定座16，第二固定座16通过第二固定块17固定在侧板12的下部；第一固定座14与第二固定座16之间设有导向轴18，导向轴18的上端外周面套装有第一滑座20，第一滑座20与导向轴18之间设有第一滑管21，导向轴18的下端外周面套装有第二滑座22，第二滑座22与导向轴18之间设有第二滑管23；第一滑座20与第二滑座22的外侧部位置之间设有升降调节板19，升降调节板19的正面设有固定架24，固定架24上设有第一驱动电机25，第一驱动电机25的前部设有第一驱动轴28，第一驱动轴28的外周面套装有第一啮碎齿轮29；侧板12的正面设有定位架32，定位架32上设有定位板33，定位板33上设有第二驱动电机34，第二驱动电机34的前部设有第二驱动轴35，第二驱动轴35的外周面套装有第二啮碎齿轮36，第二啮碎齿轮36安装在第一啮碎齿轮29的正下方；第二驱动电机34与第一驱动电机25之间设有对接板37；第一驱动电机25的前端设有第二扣架27，第一驱动电机25的后端设有第一扣架26，第一扣架26的外侧部位置设有操作筒30，操作筒30的后端边缘位置设有若干操作槽31；侧板12的下部设有底架38，底架38上设有步进电机39，步进电机39的上部设有攻丝40，攻丝40呈竖直布置，攻丝40穿过升降调节板19的背部；第一固定座14与第一固定块15呈凸字型布置；第二固定座16与第二固定块17呈凸字型布置。

本实用新型废弃钢丝网骨架塑料复合管啮碎装置，第一滑座20通过第一滑管21沿着导向轴18实现竖直滑动调节；第二滑座22通过第二滑管23沿着导向轴18实现竖直滑动调节；从而可以方便对升降调节板19进行竖直升降调节，升降调节板19的竖直升降调节可以控制第一驱动电机25与第二驱动电机34进行竖直升降调节，第一驱动电机25通过第一驱动轴28控制第一啮碎齿轮29实现转动，第二驱动电机34通过第二驱动轴35控制第二啮碎齿轮36实现转动，操作者可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管放置在第一啮碎齿轮29与第二啮碎齿轮36之间，通过第一啮碎齿轮29与第二啮碎齿轮36可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行啮碎处理，大大提高了啮碎处理的效率。

其中，第二驱动电机34与第一驱动电机25之间设有对接板37；所以通过对接板37可以使第二驱动电机34与第一驱动电机25进行牢固对接。

其中，第一驱动电机25的前端设有第二扣架27，第一驱动电机25的后端设有第一扣架26，第一扣架26的外侧部位置设有操作筒30，操作筒30的后端边缘位置设有若干操作槽31；所以通过操作筒30可以方便对第一驱动电机25的后端进行操作。

其中，侧板12的下部设有底架38，底架38上设有步进电机39，步进电机39的上部设有攻丝40，攻丝40呈竖直布置，攻丝40穿过升降调节板19的背部；所以步进电机39通过攻丝40可以控制升降调节板19实现竖直升降调节，可以对升降调节板19进行竖直移动操控稳定性更加好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。