一种焦炉烟气干法净化处理装置的制作方法

文档序号:17100044发布日期:2019-03-14 00:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,包括:超细粉供给系统、混合脱硫系统、除尘系统、混合脱硝系统和排放系统,所述超细粉供给系统用于将研磨后的脱硫剂输送到烟道反应器(7)中,所述混合脱硫系统用于初步脱除烟气中的SO2,包括所述烟道反应器(7)和用于进一步脱除烟气中的SO2的返灰反应器(8),所述除尘系统用于脱除烟气中的粉尘,并将过滤出的脱硫灰循环回所述返灰反应器(8)再利用,所述混合脱硝系统包括用于对除尘后的烟气加热的换热装置、氨气供给装置和提供烟气与氨气反应环境的脱硝反应器(18),所述排放系统用于对换热器(20)产生的热量再利用以及用于排出脱硫脱硝后的废气。

2.根据权利要求1所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述混合脱硝系统还包括烟道补燃器(16),所述烟道补燃器(16)用于对烟气在经过所述换热装置后达不到预设温度时进行升温加热。

3.根据权利要求1所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述超细粉供给系统包括脱硫剂储罐(1),计量螺旋给料机(4)和与所述计量螺旋给料机(4)相连的用于将所述脱硫剂磨为超细粉的分级磨(5),所述脱硫剂储罐(1)与所述计量螺旋给料机(4)之间设有插板阀Ⅰ(2)和星型卸料器Ⅰ(3)。

4.根据权利要求3所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述混合脱硫系统包括用于供给空气的空气过滤器Ⅰ(5a)、与所述空气过滤器Ⅰ(5a)相连的输送风机Ⅰ(5b)、原烟气烟道(6)、用于初步脱除烟气中SO2的烟道反应器(7)和进一步脱除烟气中的SO2的返灰反应器(8),所述输送风机Ⅰ(5b)通过喷嘴Ⅰ(7a)将空气与分级磨(5)提供的超细粉输送至所述烟道反应器(7),所述原烟气烟道(6)与所述烟道反应器(7)相连,所述烟道反应器(7)与所述返灰反应器(8)相连,输送风机Ⅱ(25b)通过喷嘴Ⅱ(8a)将脱硫灰输送至所述返灰反应器(8),所述烟道反应器(7) 内部设有用于将脱硫灰和烟气充分混合的烟道静态混合器(8b)。

5.根据权利要求2所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述除尘系统包括袋式除尘器(10)、灰仓(23)、空气过滤器Ⅱ(25a)和与所述空气过滤器Ⅱ(25a)相连的输送风机Ⅱ(25b),所述袋式除尘器(10)通过插板阀Ⅱ(11)、星型卸料器Ⅱ(12)、螺旋输送机(13)将循环利用的脱硫灰存储至所述灰仓(23),灰仓(23)的一个输出端通过插板阀Ⅲ(24)、星型卸料器Ⅲ(25)与所述返灰反应器(8)相连,另一个输出端通过插板阀Ⅳ(26)、星型卸料器Ⅳ(27)将不可利用的废料排放,所述除尘器入口与所述返灰反应器(8)相连,出口与所述换热装置的第一入口相连。

6.根据权利要求5所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述混合脱硝系统中,所述换热装置的第一出口与所述烟道补燃器(16)相连,所述烟道补燃器(16)的入口分别与用于供给空气的空气过滤器Ⅲ(16b)、与所述空气过滤器Ⅲ(16b)相连的助燃风机(16c)和可燃气体燃气管道(16a)相连,所述烟道补燃器(16)的出口与所述氨气供给装置的入口相连,所述氨气供给装置的出口与所述脱硝反应器(18)相连,所述脱硝反应器(18)与所述换热装置的第二入口相连。

7.根据权利要求6所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述脱硝反应器(18)内部设有静态混合器及脱硝催化剂。

8.根据权利要求6所述的焦炉烟气干法净化处理装置,其特征在于,所述换热装置的第二出口与所述排放系统的换热器(20)的第一入口相连,所述换热器(20)的第一出口通过调压风机(21)和烟囱(22)将烟气排至大气,所述换热器的第二进、出口分别与需要加热的水管道相连。

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