一种钢结构专用面漆生产用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种钢结构专用面漆生产用搅拌机。

背景技术：

钢结构专用面漆是钢材涂装的最终涂层，钢结构修饰后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来，因此对所用材料有较高的要求，要有很好的色度和亮度。钢结构专用面漆的生产过程中需要使用搅拌机，对其生产原料进行搅拌，使其均匀混合，有利于生产出均匀性好，颜色均一的面漆。但是现有的搅拌机对原料桶体的固定性差，仅从桶底进行夹持固定，搅拌时会出现桶体晃动和移位的问题。此外，现有的搅拌机并未配备盖板，原料挥发会污染周围环境，影响工人健康，当原料较多时易因搅拌外溅，安全性低。

因此急需提供一种适用范围广，可固定不同高度和直径的搅拌桶，面漆不会外溅，环保性强的钢结构专用面漆生产用搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有搅拌机的不足，提供一种适用范围广，可固定不同高度和直径的搅拌桶，面漆不会外溅，环保性强的钢结构专用面漆生产用搅拌机。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢结构专用面漆生产用搅拌机，包括机体、设于所述机体的第一液压缸和设于所述第一液压缸上方的顶板，所述顶板的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有电机，所述机体上设有控制所述电机和所述第一液压缸的控制面板，所述搅拌轴的上部设有密封板，下部设有若干均匀分布的桨叶，所述机体上设有自上而下的上夹持机构和下夹持机构；

所述上夹持机构包括支撑块、设于所述机体上方和下方的固定板以及设于所述固定板之间且穿过所述支撑块的纵向丝杠和滑杆，所述支撑块的一端固定连接有第一上夹板，所述第一上夹板上设有贯穿的横向丝杠，所述横向丝杠的末端连接有第二上夹板；

所述下夹持机构包括与所述机体底部固定连接的2根平行的支撑板，所述支撑板上设有固定块，所述固定块贯穿设有横向的调节杆，所述调节杆的末端设有下夹板，所述固定块上方设有固定螺杆。

优选的，所述纵向丝杠的顶端设有把手，方便纵向丝杠的转动。

优选的，所述横向丝杠设有手轮，方便横向丝杠的转动。

优选的，所述支撑块的中央设有限位块，所述横向丝杠穿过所述限位块，对横向丝杠具有支撑作用，可增强结构稳定性。

优选的，所述第一上夹板、第二上夹板和所述下夹板的内侧壁均设有防滑垫，可提高固定牢固性。

优选的，所述密封板的上方连接有若干与所述顶板固接的第二液压缸，所述第二液压缸由所述控制面板控制，通过调节第二液压缸的下降与抬起，可以适应不同高度的搅拌桶。

优选的，所述密封板的下表面中央设有中心柱，所述中心柱连接有若干空腔，所述空腔内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述中心柱相连，另一端连接有弧形的限位框。将限位框卡于搅拌桶的外边缘，可使密封板更加稳固的盖于搅拌桶开口，弹簧的存在，使限位框的位置可调，从而适应不同直径的搅拌桶。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有上夹持机构，通过转动纵向丝杠，可以使支撑块带动第一上夹板和第二上夹板沿滑杆在竖直方向上移动，从而适应不同高度的搅拌桶，通过转动横向丝杠，可以移动第二上夹板，改变第一上夹板和第二上夹板间的距离，从而适应不同直径的搅拌桶。

(2)本实用新型设有下夹持机构，通过调节杆的移动可以适应不同直径的搅拌桶，对搅拌桶的底部进行固定，固定螺杆用于对调节杆进行位置固定。

(3)本实用新型的上夹持机构可固定搅拌桶的上方，下夹持机构可固定搅拌桶的底部，同时作用于桶体，可以牢牢固定搅拌桶，防止其发生晃动和移位。

(4)本实用新型设有密封板，可以盖于搅拌桶的开口处，防止搅拌过程中化学试剂挥发和外溅，安全性高，环保性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上夹持机构和下夹持机构的结构示意图；

图3是密封板的仰视结构示意图。

图中标记为：1、机体；2、控制面板；3、第一液压缸；4、电机；5、顶板；6、搅拌轴；7、第二液压缸；8、密封板；81、中心柱；82、空腔；83、弹簧；9、限位框；10、桨叶；11、支撑板；12、固定块；13、调节杆；14、固定螺杆；15、下夹板；16、固定板；17、纵向丝杠；18、滑杆；19、把手；20、支撑块；21、手轮；22、横向丝杠；23、第二上夹板；24、防滑垫；25、限位块；26、第一上夹板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种钢结构专用面漆生产用搅拌机，包括机体1、设于机体1的第一液压缸3和设于第一液压缸3上方的顶板5，顶板5的下方设有搅拌轴6，搅拌轴6连接有电机4，机体1上设有控制电机4和第一液压缸3的控制面板2，搅拌轴6的上部设有密封板8，下部设有若干均匀分布的桨叶10，机体1上设有自上而下的上夹持机构和下夹持机构。

上夹持机构包括支撑块20、设于机体1上方和下方的固定板16以及设于固定板16之间且穿过支撑块20的纵向丝杠17和滑杆18，支撑块20的一端固定连接有第一上夹板26，第一上夹板26上设有贯穿的横向丝杠22，横向丝杠22的末端连接有第二上夹板23。纵向丝杠17的顶端设有把手19，方便纵向丝杠17的转动。横向丝杠22设有手轮21，方便横向丝杠22的转动。支撑块20的中央设有限位块25，横向丝杠22穿过限位块25，对横向丝杠22具有支撑作用，可增强结构稳定性。

下夹持机构包括与机体1底部固定连接的2根平行的支撑板11，支撑板11上设有固定块12，固定块12贯穿设有横向的调节杆13，调节杆13的末端设有下夹板15，固定块12上方设有固定螺杆14。第一上夹板26、第二上夹板23和下夹板15的内侧壁均设有防滑垫24，可提高固定牢固性。

密封板8的上方连接有若干与顶板5固接的第二液压缸7，第二液压缸7由控制面板2控制，通过调节第二液压缸7的下降与抬起，可以适应不同高度的搅拌桶。密封板8的下表面中央设有中心柱81，中心柱81连接有若干空腔82，空腔82内设有弹簧83，弹簧83的一端与中心柱81相连，另一端连接有弧形的限位框9。将限位框9卡于搅拌桶的外边缘，可使密封板8更加稳固的盖于搅拌桶开口，弹簧83的存在，使限位框9的位置可调，从而适应不同直径的搅拌桶。

本实用新型的优势为：上夹持机构可固定搅拌桶的上方，下夹持机构可固定搅拌桶的底部，同时作用于桶体，可以牢牢固定搅拌桶，防止其发生晃动和移位。本实用新型设有密封板8，可以盖于搅拌桶的开口处，防止搅拌过程中化学试剂挥发和外溅，安全性高，环保性强。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。