本实用新型涉及医药化工装置的技术领域,特别是涉及一种医药化工混合装置。
背景技术:
众所周知,一种医药化工混合装置是一种用于将化工和医药等原料进行搅拌混合的装置,其在化工、食品和医药等领域中得到了广泛的使用;现有的医药化工混合装置包括釜体、釜盖、搅拌杆和搅拌电机,釜体设置有搅拌放置腔,且釜体顶部连通设置有搅拌取放口,釜盖通过法兰盘固定密封连接在釜体顶部,搅拌电机连接在釜盖顶部,搅拌杆位于釜体搅拌放置腔内,搅拌杆顶端穿过釜盖伸出至釜盖顶端,搅拌杆顶端与搅拌电机的输出端连接;现有的医药化工混合装置使用时通过搅拌取放口将待搅拌的原料放入搅拌放置腔内,通过搅拌电机带动搅拌杆对原料进行搅拌混合即可,搅拌电机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述;现有的医药化工混合装置使用中发现,由于搅拌电机和搅拌杆与釜盖连接,当打开釜盖对搅拌放置腔进行消毒时较麻烦;且搅拌杆只固定一端,易损坏。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种搅拌电机和搅拌杆与釜盖分离;且对搅拌杆两端均固定的医药化工混合装置。
本实用新型的医药化工混合装置,包括釜体、釜盖、搅拌杆和搅拌电机,釜体设置有搅拌放置腔,且釜体顶部连通设置有搅拌取放口,搅拌杆位于釜体搅拌放置腔内;还包括两组转轴、三组固定板、三组转动板、三组锁定板和三组螺栓,搅拌电机连接在釜体左端,搅拌杆左端穿过釜体内左侧壁伸出釜体左侧壁外,搅拌杆左端与搅拌电机的输出端连接,釜盖位于釜体顶部取放口处,两组转轴分别连接在釜盖前侧与釜体前侧壁顶端的左侧和右侧,三组固定板分别固定连接在釜体顶部的后侧壁、左侧壁和右侧壁上,三组转动板底端分别铰接在三组固定板顶端,三组转动板顶端均设置有螺纹孔,三组锁定板上均设置有螺钉通孔,三组锁定板底部均设置有卡块,釜盖顶部的后侧、左侧和右侧均设置有卡槽,三组螺栓底端分别穿过三组螺钉通孔,且三组螺栓底端分别穿过三组转动板顶部分别螺装至三组螺纹孔内,三组卡块分别位于三组卡槽内;还包括螺旋搅拌叶、两组轴承和两组挡圈,螺旋搅拌叶位于搅拌放置腔内,且螺旋搅拌叶包裹在搅拌杆的外侧,釜体搅拌放置腔内左侧壁和内右侧壁上均设置有轴承槽,两组轴承分别安装在两组轴承槽内,搅拌杆右端与两组轴承中位于右侧的轴承连接,搅拌杆左侧穿过两组轴承中位于左侧的轴承,两组挡圈分别包裹在搅拌杆的左侧和右侧,且两组挡圈分别贴紧在釜体内左侧壁和内右侧壁上。
本实用新型的医药化工混合装置,搅拌电机可以正反转相互转换。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括电机板和支撑块,电机板连接在釜体左侧壁上,电机板位于搅拌电机下方,支撑块底部连接在电机板的顶端。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括消声罩,消音罩设置有消音放置腔,且消音罩底部连通设置有消音取放口,消音罩罩装在搅拌电机外侧。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括消声门,消声门铰接在消声罩前侧壁上。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括散热风扇,消声罩左侧壁上连通设置有散热口,散热风扇安装在散热口处。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括排料管,排料管连通密封安装在釜体底部右侧。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括透明板,透明板连通密封安装在釜体后侧壁上。
本实用新型的医药化工混合装置,釜体顶端设置有密封圈。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过釜体盛放和搅拌原料,通过釜盖防止杂物混入原料中,对搅拌放置腔内的原料进行污染,通过搅拌电机带动搅拌杆转动,从而带动螺旋搅拌叶对原料的搅拌,通过两组转轴可以方便打开釜盖,通过卡块卡在卡槽内,通过螺栓将锁定板与转动板锁紧,从而将釜盖固定在釜体顶部,通过松动螺栓使锁定板与转动板分离,从而使卡块离开卡槽,通过转动板的转动,通过固定板连接转动板、锁定板和螺栓防止丢失,从而方便打开釜盖对搅拌放置腔进行消毒等操作;通过螺旋搅拌叶方便对原料的搅拌,通过两组轴承对搅拌杆的两端进行固定,使搅拌杆转动稳定,通过两组挡圈防止原料进入轴承妨碍轴承转动,还可以防止原料从釜体左侧壁漏出釜体。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是图2中A部的局部放大图;
图4是本实用新型的内部结构示意图;
附图中标记:1、釜体;2、釜盖;3、搅拌杆;4、搅拌电机;5、转轴;6、固定板;7、转动板;8、锁定板;9、螺栓;10、卡块;11、卡槽;12、螺旋搅拌叶;13、轴承;14、挡圈;15、电机板;16、支撑块;17、消声罩;18、消声门;19、散热风扇;20、排料管;21、透明板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的医药化工混合装置,包括釜体1、釜盖2、搅拌杆3和搅拌电机4,釜体设置有搅拌放置腔,且釜体顶部连通设置有搅拌取放口,搅拌杆位于釜体搅拌放置腔内;还包括两组转轴5、三组固定板6、三组转动板7、三组锁定板8和三组螺栓9,搅拌电机连接在釜体左端,搅拌杆左端穿过釜体内左侧壁伸出釜体左侧壁外,搅拌杆左端与搅拌电机的输出端连接,釜盖位于釜体顶部取放口处,两组转轴分别连接在釜盖前侧与釜体前侧壁顶端的左侧和右侧,三组固定板分别固定连接在釜体顶部的后侧壁、左侧壁和右侧壁上,三组转动板底端分别铰接在三组固定板顶端,三组转动板顶端均设置有螺纹孔,三组锁定板上均设置有螺钉通孔,三组锁定板底部均设置有卡块10,釜盖顶部的后侧、左侧和右侧均设置有卡槽11,三组螺栓底端分别穿过三组螺钉通孔,且三组螺栓底端分别穿过三组转动板顶部分别螺装至三组螺纹孔内,三组卡块分别位于三组卡槽内;还包括螺旋搅拌叶12、两组轴承13和两组挡圈14,螺旋搅拌叶位于搅拌放置腔内,且螺旋搅拌叶包裹在搅拌杆的外侧,釜体搅拌放置腔内左侧壁和内右侧壁上均设置有轴承槽,两组轴承分别安装在两组轴承槽内,搅拌杆右端与两组轴承中位于右侧的轴承连接,搅拌杆左侧穿过两组轴承中位于左侧的轴承,两组挡圈分别包裹在搅拌杆的左侧和右侧,且两组挡圈分别贴紧在釜体内左侧壁和内右侧壁上;通过釜体盛放和搅拌原料,通过釜盖防止杂物混入原料中,对搅拌放置腔内的原料进行污染,通过搅拌电机带动搅拌杆转动,从而带动螺旋搅拌叶对原料的搅拌,通过两组转轴可以方便打开釜盖,通过卡块卡在卡槽内,通过螺栓将锁定板与转动板锁紧,从而将釜盖固定在釜体顶部,通过松动螺栓使锁定板与转动板分离,从而使卡块离开卡槽,通过转动板的转动,通过固定板连接转动板、锁定板和螺栓防止丢失,从而方便打开釜盖对搅拌放置腔进行消毒等操作;通过螺旋搅拌叶方便对原料的搅拌,通过两组轴承对搅拌杆的两端进行固定,使搅拌杆转动稳定,通过两组挡圈防止原料进入轴承妨碍轴承转动,还可以防止原料从釜体左侧壁漏出釜体。
本实用新型的医药化工混合装置,搅拌电机可以正反转相互转换;通过搅拌电机的正反转可以更加均匀的对原料进行搅拌。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括电机板15和支撑块16,电机板连接在釜体左侧壁上,电机板位于搅拌电机下方,支撑块底部连接在电机板的顶端;通过电机板可以对搅拌电机进行支撑,通过支撑块可以对搅拌电机进行限位,防止搅拌电机因震动移位而造成的磨损。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括消声罩17,消音罩设置有消音放置腔,且消音罩底部连通设置有消音取放口,消音罩罩装在搅拌电机外侧;通过消音罩可以减小搅拌电机的噪声污染,消音罩不会影响搅拌电机和搅拌杆的转动。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括消声门18,消声门铰接在消声罩前侧壁上;通过消声门可以方便对搅拌电机进行检修工作。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括散热风扇19,消声罩左侧壁上连通设置有散热口,散热风扇安装在散热口处;通过散热风扇可以对消音放置腔内进行散热降温,延长搅拌电机使用寿命。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括排料管20,排料管连通密封安装在釜体底部右侧;通过排料管可以将混合好的原料排出。
本实用新型的医药化工混合装置,还包括透明板21,透明板连通密封安装在釜体后侧壁上;通过透明板可以观察搅拌放置腔内的工作情况。
本实用新型的医药化工混合装置,釜体顶端设置有密封圈;通过密封圈可以防止釜体内外的物质交换,以防对原料污染。
本实用新型的医药化工混合装置,其在工作时,通过釜体盛放和搅拌原料,通过釜盖防止杂物混入原料中,对搅拌放置腔内的原料进行污染,通过搅拌电机带动搅拌杆转动,从而带动螺旋搅拌叶对原料的搅拌,通过两组转轴可以方便打开釜盖,通过卡块卡在卡槽内,通过螺栓将锁定板与转动板锁紧,从而将釜盖固定在釜体顶部,通过松动螺栓使锁定板与转动板分离,从而使卡块离开卡槽,通过转动板的转动,通过固定板连接转动板、锁定板和螺栓防止丢失,从而方便打开釜盖对搅拌放置腔进行消毒等操作;通过螺旋搅拌叶方便对原料的搅拌,通过两组轴承对搅拌杆的两端进行固定,使搅拌杆转动稳定,通过两组挡圈防止原料进入轴承妨碍轴承转动,还可以防止原料从釜体左侧壁漏出釜体;通过搅拌电机的正反转可以更加均匀的对原料进行搅拌;通过电机板可以对搅拌电机进行支撑,通过支撑块可以对搅拌电机进行限位,防止搅拌电机因震动移位而造成的磨损;通过消音罩可以减小搅拌电机的噪声污染,消音罩不会影响搅拌电机和搅拌杆的转动;通过消声门可以方便对搅拌电机进行检修工作;通过散热风扇可以对消音放置腔内进行散热降温,延长搅拌电机使用寿命;通过排料管可以将混合好的原料排出;通过透明板可以观察搅拌放置腔内的工作情况;通过密封圈可以防止釜体内外的物质交换,以防对原料污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。