循环加热反应釜的制作方法

文档序号:18447999发布日期:2019-08-16 22:38阅读:402来源:国知局
循环加热反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜。



背景技术:

反应釜是一种综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

现有的加热反应釜一般是采用夹套加热的形式,即在反应釜侧壁设置夹层用于通入换热介质,从而与反应釜内的物料进行热交换。在采用蒸汽加热的形式中,一部分蒸汽并没有和物料进行充分热交换即被排出反应釜,余热利用并不充分。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种循环加热反应釜,通过蒸汽对反应釜内的物料进行加热,并对热交换后的蒸汽余热进行回收利用。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种循环加热反应釜,包括釜体,所述釜体顶部和底部分别设置有用于物料进出的进料口和出料口;所述釜体侧壁设置有加热夹套;所述釜体内设置有螺旋形排布的加热盘管;还包括一个搅拌装置,所述搅拌装置包括从釜体顶部延伸进釜体内的搅拌轴,所述搅拌轴下端连接有桨叶;其特征在于:还包括一个蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的蒸汽出口通过管道分别与加热盘管和加热夹套连接;还包括一个余热回收装置,所述余热回收装置包括密闭的壳体,所述壳体上设置有循环进口和循环出口,所述循环进口和循环出口利用管道分别与供水管和蒸汽发生装置连接;所述加热夹套和加热盘管的出口连接有余热回收管,所述余热回收管延伸进壳体内后与蒸汽发生装置连接。

作为一种改进,所述余热回收管位于壳体内的部分成蛇形。蛇形排布的余热回收管首先能够增加余热回收管在壳体内的行程,从而增加与物料进行热交换的面积。其次蛇形管有利于蒸汽重新凝结成水后进行回收再利用。

作为一种改进,所述余热回收管位于壳体内的部分上设置有换热翅片。进一步增加热交换的面积,提高热交换效率。

作为一种优选,所述蒸汽发生器包括罐体,所述罐体内设置有若干加热单元。通过加热单元对水进行加热,使得水蒸发成水蒸气从而作为热交换的介质对釜体内的物料进行加热。

作为一种改进,所述加热单元为加热电阻丝。

作为一种优选,所述蒸汽发生装置的蒸汽出口上连接有蒸汽分配器,所述蒸汽分配器与加热夹套和加热盘管连接。

本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的反应釜,利用水蒸气对釜体内发物料进行加热,水蒸气加热后冷却凝结成水后重新回到蒸汽发生装置重复利用。水蒸气的凝结通过冷水来进行,在凝结的同时对冷水进行预加热,预加热后的水对蒸汽发生装置中的水进行补充,从而实现了余热的回收以及水的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记:1釜体、2进料口、3出料口、4加热盘管、5搅拌轴、6桨叶、 7加热夹套、8罐体、9加热单元、10蒸汽分配器、11壳体、12余热回收管、 13换热翅片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示,本实用新型包括釜体1,所述釜体1顶部和底部分别设置有用于物料进出的进料口2和出料口3;所述釜体1侧壁设置有加热夹套7;所述釜体1内设置有螺旋形排布的加热盘管4;还包括一个搅拌装置,所述搅拌装置包括从釜体1顶部延伸进釜体1内的搅拌轴5,所述搅拌轴5下端连接有桨叶6;还包括一个蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的蒸汽出口通过管道分别与加热盘管4和加热夹套7连接;还包括一个余热回收装置,所述余热回收装置包括密闭的壳体11,所述壳体11上设置有循环进口和循环出口,所述循环进口和循环出口利用管道分别与供水管和蒸汽发生装置连接;所述加热夹套7和加热盘管4的出口连接有余热回收管12,所述余热回收管12延伸进壳体1内后与蒸汽发生装置连接。

余热回收管12位于壳体1内的部分成蛇形并设置有换热翅片13。

蒸汽发生器包括罐体8,所述罐体8内设置有若干加热单元9。加热单元 9为加热电阻丝。蒸汽发生装置的蒸汽出口上连接有蒸汽分配器10,所述蒸汽分配器10与加热夹套7和加热盘管4连接。

使用的时候,物料通过进料口2进入釜体1内,搅拌装置负责将物料搅拌,使其混合均匀受热均匀。罐体8内的水被加热成蒸汽,通过蒸汽分配器10分配成两路,一路进入加热夹套7,另一路进入加热盘管4。加热夹套7和加热盘管内4的蒸汽与物料进行热交换。然而这个热交换并不充分,从加热夹套7 和加热盘管4出来的蒸汽中仍然含有大量的热,并且蒸汽并不方便回收利用。供水管向壳体1内通水冷水,余热回收管12内通入的是从加热夹套7和加热盘管4中出来的蒸汽和水的混合。二者在壳体内进行热交换,使得冷水被预热后进入罐体8对罐体8进行补充,而蒸汽全部凝结成水也回到罐体8内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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