破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机械技术领域，尤其涉及一种破碎机。

背景技术：

破碎机用于将大尺寸固体原料粉碎为要求尺寸的碎料。现有技术中，为了追求高粉碎效率，通常采用高速电机驱动粉碎刀。粉碎刀的搞碎旋转至少会带来以下问题：第一，高速转动过程中，难以保证粉碎刀与物料的充分接触，进而会造成粉碎不彻底，不能达到粉碎要求；第二，高速粉碎会造成物料扬尘的问题；第三，高速粉碎会带来噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中高速破碎机存在的粉碎效果差、扬尘、噪音污染等的技术问题，提出一种低速粉碎物料的破碎机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种破碎机，包括粉碎刀组，所述粉碎刀组包括动刀组，所述动刀组包括呈间隙设置的第一动刀和第二动刀，第一动刀和第二动刀均通过减速机驱动，且转动方向相反。

作为优选，第一动刀包括第一刀轴和间隔设置在刀轴上的第一动刀片，第二动刀包括第二刀轴和间隔设置在刀轴上的第二动刀片，第一动刀片和第二动刀片交错设置。

作为优选，第一动刀片位于第二动刀片之间的间隙内。

作为优选，粉碎刀组进一步包括第一静刀和/或第二静刀，第一静刀的刀片位于第一动刀刀片的间隙内，第二静刀的刀片位于第二动刀刀片的间隙内。

作为优选，第一静刀和第二静刀设置在动刀组的一侧，具体为粉碎物料出料的一侧。

作为优选，破碎机进一步包括输送机构，用于将待粉碎物输送至动刀组的间隙处。

作为优选，输送机构包括输送齿轮组，所述输送齿轮组包括间隔设置的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮或第二齿轮连接减速机。

作为优选：输送机构进一步包括设置在输送齿轮组入料端的输送辊.

作为优选：破碎机进一步包括粉碎料仓，所述动刀组位于粉碎料仓内。

作为优选：破碎机进一步包括上料机，粉碎料仓的底部为料仓出料口，出料口与上料机上料端对齐。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种低速破碎机，采用减速机驱动，具有无粉尘，低噪音，用电省，耗材低等优点。

附图说明

图1为本实用新型破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型破碎机的结构示意图；

图3为本实用新型动刀和静刀配合结构示意图；

图4为动刀结构示意图；

图5为静刀结构示意图。

以上各图中：1-粉碎料仓，101-料仓出料口，2-动刀组，201-第一动刀，2011-第一刀轴，2012-第一动刀片，202-第二动刀，3-减速机，401-第一静刀，402-第二静刀，5-输送辊，601-第一齿轮，602-第二齿轮，7-减速机，8-上料机。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，术语“前端”、“后端”是基于待粉碎物料运送的方向，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种用于粉碎物料的破碎机，具体说，可以应用于板材破碎技术领域，可破碎整张板材。

参考图1和图2，一种破碎机，包括输送机构、粉碎料仓1和粉碎刀组，粉碎刀组包括动刀组2，动刀组2位于粉碎料仓1内，物料粉碎过程中，动刀组起粉碎物料的作用。动刀组2包括呈间隙设置的第一动刀201和第二动刀202，第一动刀201和第二动刀202均通过减速机3驱动，且转动方向相反。在图1所示的方向上，第一动刀201也就是上动刀，顺时针旋转；第二动刀202也就是下动刀，逆时针旋转。由于采用减速机3驱动，使动刀组低速旋转，进而可以实现低速破碎，具有噪音小、耗能低等优点。

动刀组的具体结构如图4所示，以第一动刀201的结构为例来说明，第二动刀202的结构与第一动刀201的机构相同。第一动刀201包括第一刀轴2011和间隔设置在刀轴2011上的第一动刀片2012，第二动刀202包括第二刀轴和间隔设置在刀轴上的第二动刀片，第一动刀片2012和第二动刀片交错设置。

为了实现更佳的破碎效果，第一动刀片2012位于第二动刀片2022之间的间隙内，以使动刀组可以更好的配合，更彻底的破碎。其中，刀片之间的间隙决定破碎机可破碎物料的大小，可根据破碎需求选择设定。

进行粉碎作业时，物料从第一动刀201和第二动刀202之间的间隙内通过，启动减速机3，物料经过过程中，动刀将其破碎。

由于动刀刀片之间的间隙较小，工作时，会存在物料卡在刀片之间间隙内的情况，为了解决这一问题，进一步设计了静刀。粉碎刀组进一步包括第一静刀401和/或第二静刀402，第一静刀刀片4011位于第一动刀刀片2012的间隙内，第二静刀刀片4021位于第二动刀刀片2022的间隙内。二者的配合结构参考图3。

具体的说，可以仅设置第一静刀401或第二静刀402，此时，仅可以除去第一动刀201或第二动刀202刀缝之间的物料。也可以设置第一静刀401和第二静刀402，此时，可以除去第一动刀201和第二动刀202刀缝之间的物料。

静刀的结构参考图5，以第一静刀401为例来说明静刀结构，第二静刀402结构与第一静刀401相同。第一静刀401包括静刀轴4011和静刀片4012，与动刀片环绕动刀轴不同的是，静刀片4012是横排式一体化的刀片，刀片上间隔设置有刀齿。

第一静刀401和第二静刀402设置在动刀组的一侧，具体为粉碎物料出料的一侧。这种设计，一方面是为了避免和动刀前端的物料输送装置产生工作干扰；另一方面是因为，可以保证动刀在一次粉碎工作后，执行下一次粉碎工作前，刀片间隙内部存物料。

输送机构包括一级输送机构和二级输送机构，其中一级输送机构为输送辊5，二级输送机构为输送齿轮组，输送辊5设置在输送齿轮组的入料端。输送齿轮组包括间隔设置的第一齿轮601和第二齿轮602，第一齿轮601或第二齿轮602连接减速机7，减速机7带动输送齿轮运送物料。齿轮的输送结构可以抓紧物料。

破碎机的后端进一步设置有上料机8，粉碎料仓1的底部为料仓出料口101，出料口101与上料机8上料端对齐，将粉碎后的物料运送至储料槽仓。本实施例中，粉碎料仓1的底部具有三个出料口，间隙性释放粉碎物料。

本实用新型采用了减速机驱动粉碎刀和输送机构的方式，提供了一种低速破碎机，该设备耗能低、噪音小，相比高速破碎机具有更好的粉碎效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。