一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置的制作方法

本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体地说，涉及一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置。

背景技术：

废旧锂电池的危害主要集中在其中所含的少量的重金属上，如铅、汞、镉等。这些有毒物质通过各种途径进入人体内，长期积蓄难以排除，损害神经系统、造血功能和骨骼，甚至可以致癌。此外，废旧锂电池的外壳也会造成金属的浪费。

常规的废旧锂电池处理，包括放电、拆解、粉碎以及分选。拆解之后的塑料以及铁外壳可以进行回收。然而，现有技术中对废旧锂离子外壳的回收处理并不彻底，容易增加二次再利用的工序，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置，该回收装置能够对废旧锂离子的外壳进行循环粉碎，粉碎更加彻底，便于后续处理与再生利用，大大节省后续处理工艺的成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置，包括：至少一组回收组件；回收组件包括粉碎装置和循环装置；粉碎装置包括粉碎室，以及设置于粉碎室的粉碎设备；粉碎室具有第一进料口和出料口；第一进料口朝向出料口的方向设置为第一预设方向；循环装置包括循环组件；循环组件包括滑动杆和可滑动地连接于滑动杆的上料装置；滑动杆具有近地端和远地端；远地端朝向近地端的方向平行于第一预设方向设置；上料装置包括上料框，用于与滑动杆滑动连接的连接装置，铰接杆和倒料控制组件；铰接杆设置于上料框的一侧；铰接杆的一端与连接装置固定连接，另一端与上料框铰接连接；倒料控制组件设置于上料框的另一侧；倒料控制组件包括伸缩杆和活动杆；伸缩杆的一端与连接装置铰接连接，另一端与活动杆铰接连接，活动杆远离伸缩杆的一端与上料框铰接连接；上料框具有第二进料口；当上料框位于近地端时，上料框的底壁与第一预设方向呈垂直的状态，以使第二进料口可与出料口连通；当上料框位于远地端时，上料框的底壁与第一预设方向呈锐角或钝角，以使第二进料口与第一进料口对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，回收组件还包括导料通道；导料通道具有进料端和出料端；进料端与出料口连通，出料端用于与第二进料口连通；进料端朝向出料端的方向设置为第二预设方向，第二预设方向与第一预设方向呈锐角或钝角。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，回收组件还包括导料管，导料管分别与出料端和出料口的内壁螺纹连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，粉碎室具有连通的搅拌段和导料段；第一进料口设置于搅拌段远离导料段的一端，出料口设置于导料段远离导料段的一端；沿第一预设方向，导料段的内径逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，循环组件还包括滑动轮；滑动轮设置于近地端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，循环组件还包括固定底座；近地端开设有用于容纳固定底座的缺口，固定底座与缺口的侧壁铰接连接，以使固定底座能够由缺口朝向滑动轮转动。

本实用新型提供的一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置的有益效果是：

本实用新型提供的能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置，包括至少一组回收组件；回收组件包括粉碎装置和循环装置。其中，粉碎装置用于废旧锂电池外壳的粉碎，粉碎后的外壳碎片经过循环装置再次进入到粉碎装置进行粉碎；根据上述粉碎装置和循环装置各自结构的设计，以及二者之间的连接关系，设计得到的回收装置能够对废旧锂电池外壳进行多次粉碎，将废旧锂电池外壳粉碎地更加地彻底，从而节省后续处理的时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置的第一使用状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置的第二使用状态的结构示意图。

附图标记：100-能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置；110-回收组件；111-粉碎装置；112-循环组件；1111-粉碎室；1112-搅拌段；1113-导料段；1114-第一进料口；1115-出料口；1116-导料通道；1117-进料端；1118-出料端；1119-导料管；1121-滑动杆；1122-上料装置；1123-滑动轮；1124-固定底座；112a-近地端；112b-远地端；112c-上料框；112d-连接装置；112e-铰接杆；112f-伸缩杆；112h-活动杆；112j-第二进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1和2对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供了一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置100，包括：至少一组回收组件110。在本实施例中，进一步地，为两组对称设置的回收组件110，以进一步地提高粉碎效率。

请参阅图1，回收组件110的结构不做具体限制，在本实施例中，进一步地，回收组件110包括粉碎装置111和循环装置(图中未标注)。其中，粉碎装置111用于废旧锂电池外壳的粉碎，粉碎后的外壳碎片经过循环装置再次进入到粉碎装置111进行反复粉碎。

在本实施例中，粉碎装置111的结构不做具体限制，进一步地，粉碎装置111包括粉碎室1111，以及设置于粉碎室1111的粉碎设备(图中未标注)。在本实施例中，粉碎室1111的结构不做具体限制，进一步地，粉碎室1111具有连通的搅拌段1112和导料段1113。其中，搅拌段1112远离导料段1113的一端开设有第一进料口1114，导料段1113远离导料段1113的一端开设有出料口1115。在本实施例中，将第一进料口1114朝向出料口1115的方向设置为第一预设方向，以方便各零部件位置关系的描述。

在本实施例中，粉碎设备的结构不做具体限制，进一步地，包括但不限于相互连接的电机(图中未标注)和粉碎轴(图中未标注)，电机设置于粉碎室1111外，粉碎轴设置于粉碎室1111内。粉碎轴的轴心线平行于第一预设方向设置。在本实施例中，沿第一预设方向，导料段1113的内径逐渐减小，以利于将粉碎后的外壳碎片集中排放。

需要说明的是，在本实施例中，出料口1115设置有用于控制出料口1115开闭的控制装置(图中未标注)。控制装置的结构不做具体限制，包括但不限于电磁阀、挡板等。

需要说明的是，回收组件110还包括回收组件110还包括导料通道1116。导料通道1116用于将粉碎室1111内的碎片导入到循环装置中。导料通道1116的结构不做具体限制，进一步地，导料通道1116具有进料端1117和出料端1118。其中，进料端1117与出料口1115连通，出料端1118用于与循环装置连通；进料端1117朝向出料端1118的方向设置为第二预设方向，第二预设方向与第一预设方向呈锐角或钝角。

进一步地，需要说明的是，在本实施例中，回收组件110还包括导料管1119。导料管1119用于连通粉碎装置111和循环装置。进一步地，导料管1119分别与出料端1118和循环装置螺纹连接。

请参阅图1和图2，在本实施例中，循环装置的结构不做具体限制，进一步地，循环装置包括循环组件112。循环组件112包括滑动杆11221，可滑动地连接于滑动杆11221的上料装置1122，滑动轮1123以及固定底座1124。

滑动杆11221的结构不做具体限制，需要说明的是，在本实施例中，滑动杆11221具有近地端112a和远地端112b。其中，远地端112b朝向近地端112a的方向平行于第一预设方向设置。滑动轮1123设置于近地端112a，以方便调节滑动杆11221的位置。

需要说明的是，在本实施例中，固定底座1124用于将滑动杆11221滑动到指定位置时，起到位置固定的作用。进一步地，在本实施例中，近地端112a开设有用于容纳固定底座1124的缺口(图未示)，固定底座1124与缺口的侧壁铰接连接，以使固定底座1124能够由缺口朝向滑动轮1123转动。上述设计方式便于在需要移动滑动杆11221时，将固定底座1124进行收纳，方便使用滑动轮1123进行位置移动，在滑动杆11221移至合适位置时，朝向滑动轮1123方向转动固定底座1124以便于滑动杆11221进行位置固定。

在本实施例中，上料装置1122的结构不做具体限制，进一步地，上料装置1122包括上料框112c，用于与滑动杆11221滑动连接的连接装置112d，铰接杆112e和倒料控制组件(图中未标注)。

其中，铰接杆112e的设置方式不做具体限制，进一步地，铰接杆112e设置于上料框112c的一侧。具体地，铰接杆112e的一端与连接装置112d固定连接，另一端与上料框112c铰接连接。

倒料控制组件的设置方式不做具体限制，进一步地，倒料控制组件设置于上料框112c的另一侧。具体地，倒料控制组件包括伸缩杆112f和活动杆112h。伸缩杆112f在本实施例中包括但不限于气缸，以方便操作。其中，伸缩杆112f的一端与连接装置112d铰接连接，另一端与活动杆112h铰接连接，活动杆112h远离伸缩杆112f的一端与上料框112c铰接连接。

在本实施例中，上料框112c具有第二进料口112j。当上料框112c位于近地端112a时，驱动伸缩杆112f进行收缩以使上料框112c的底壁呈与第一预设方向垂直的状态，第二进料口112j的内壁可与导料管1119远离出料端1118的一端连通。当上料框112c位于远地端112b时，驱动伸缩杆112f进行伸长以使上料框112c的底壁与第一预设方向呈锐角或钝角，从而使得第二进料口112j与第一进料口1114对应，从而将碎片倒入粉碎室1111中再粉碎。

本实施例提供的能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置100是这样工作的：将上料装置1122位于滑动杆11221的近地端112a。将第二进料口112j通过导料管1119与导料通道1116连通。将需要粉碎的废旧锂电池的外壳投入第一进料口1114中，在粉碎室1111内经过粉碎后，打开出料口1115，经过粉碎的碎片经导料通过再经导料管1119进入第二进料口112j，从而进入上料框112c中。驱动上料装置1122朝向远地端112b滑动至远地端112b后，驱动伸缩杆112f进行生长，上料框112c发生倾斜使第二进料口112j恰好与第一进料口1114对应，上料框112c中的碎片被倒入第一进料口1114从而进入粉碎室1111进行再次粉碎。

综上所述，本实施例提供的能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置100，该回收装置能够对废旧锂离子的外壳进行循环粉碎，粉碎更加彻底，便于后续处理与再生利用，大大节省后续处理工艺的成本。

以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。