一种V型混料机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种V型混料机。

背景技术：

传统的V型混料机一般只是通过翻转来对两种物料进行混合，但是采用翻转的形式进行物料混合，混合的效果并不是很理想，且在将需要混合的物料装入V型混料机时，由于V型混料机的V型混料桶不具有固定的功能，常常需要人工扶持来进行罐装，费时费力，效率较差。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种V型混料机，结构设计简单可靠，混料更加均匀，罐装便利且带有筛选过滤物料的功能，混合后的物料质量更高。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种V型混料机，包括V型混料桶，所述V型混料桶的顶部两侧分别开有用于投料的投料口，所述投料口上安装有用于开合的桶盖，所述V型混料桶底部开有用于将混合料放出的出料口，所述出料口安装有阀门，所述V型混料桶两侧分别设有活动支撑杆，所述活动支撑杆安装于同一直线上，所述活动支撑杆上安装有安装杆，所述安装杆本体为半圆形的结构，所述安装杆的下部两端通过固定套分别对应固定安装于两所述活动支撑杆的远离V型混料桶侧，所述安装杆通过旋转吊装装置安装于设于其上部的支撑架上，所述旋转吊装装置包括套块和固定杆，所述套块套于安装杆上，所述套块上部开有安装孔，所述固定杆上部固定安装于支撑架上，下部贯穿套块的安装孔并在下部端口处设有用于对固定杆进行限位的限位凸台，所述限位凸台的直径大于安装孔的直径，所述支撑架上设有两个用于输送物料的输送管，两所述输送管分别对应设于两所述投料口的正上方，所述输送管的下部出料端安装有输料软管；

在所述的V型混料桶左侧设有动力装置，所述动力装置包括电机、驱动轴和驱动板，所述驱动轴远离V型混料桶端安装有皮带轮，靠近V型混料桶端安装有驱动板，所述电机通过皮带连接于皮带轮上，所述驱动板包括安装部和衔铁部，所述安装部设于衔铁部上部，所述安装部通过活动轴与靠近动力装置侧的所述活动支撑杆相连，所述衔铁部正下方设有电磁固定装置，所述电磁固定装置内部设有电磁铁，所述电磁固定装置到驱动轴之间的距离大于安装部与靠近动力装置侧的所述活动支撑杆的安装处的距离。

本实用新型提供的一种V型混料机，可以进一步设置为所述V型混料桶包括进料腔和混料腔，所述混料腔设于V型混料桶的中部，所述进料腔设于混料腔的两侧，所述进料腔与混料腔之间设有用于过滤大颗粒物料的网孔板，所述网孔板安装处靠近进料腔侧开有用于出料的出料口。

本实用新型提供的一种V型混料机，可以进一步设置为所述出料口正下方设有料桶放置架，所述料桶放置架为若干个杆子组成的栅栏结构。

本实用新型提供的一种V型混料机，可以进一步设置为所述桶盖与投料口安装处设有密封圈。

综上所述，本实用新型一种V型混料机，采用电机驱动驱动轴带动驱动板进行转动，驱动板的安装部通过活动轴与靠近动力装置侧的活动支撑杆相连且活动支撑杆安装于V型混料桶的侧面，V型混料桶又通过安装杆拉着安装于其侧面的活动支撑杆被悬挂于支撑架上，安装杆与支撑架安装处又设有旋转吊装装置，在电机的驱动下，驱动板带动安装于其上的活动支撑杆旋转，使得V型混料桶进行大幅度的上下摆动，旋转吊装装置能在将V型混料桶进行悬挂的同时提供旋转，使得V型混料桶在动力装置的驱动下能大幅度的左右晃动，使得内部的物料可以进行上下翻滚，结构设计简单可靠，混料更加均匀，出料口上安装有阀门，能通过阀门的控制来控制出料口的开合，输送管的下部输料端安装有输料软管，在输料时能起到导料的作用，防止出料时物料撒到外部，衔铁部正下方设有电磁固定装置，电磁固定装置内部设有电磁铁，在需要罐装物料时，通过电磁铁对衔铁部进行吸合就可以起到对V型混料桶固定的作用，避免罐装物料时V型混料桶晃动而使得物料撒到外部，无需工人手动扶持，省时省力，提高了工作效率，且电磁固定装置到驱动轴之间的距离大于安装部与靠近动力装置侧的活动支撑杆的安装处的距离，解决了靠近动力装置侧的活动支撑杆在转动时可能会碰到电磁固定装置的问题，V型混料桶包括进料腔和混料腔，混料腔设于V型混料桶的中部，进料腔设于混料腔的两侧，进料腔与混料腔之间设有用于过滤大颗粒物料的网孔板，网孔板安装处靠近进料腔侧开有用于出料的出料口，出料口上设有阀门，通过在V型混料桶内部安装网孔板，使得V型混料桶在大幅度晃动混料的同时能对大颗粒物料进行过滤，并通过设于进料腔侧下部的出料口进行出料再处理，使得混合后的物料粗细均匀，质量高，出料口正下方设有料桶放置架，料桶放置架为若干个杆子组成的栅栏结构，便于料桶的放置，桶盖与投料口安装处设有密封圈，能有效提高本实用新型的密封性，防止混料中物料泄漏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种V型混料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种V型混料机的V型混料桶安装部分结构示意图；

图3为本实用新型一种V型混料机的旋转吊装装置部分结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种V型混料机做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种V型混料机，包括V型混料桶1，所述V型混料桶1包括进料腔27和混料腔28，所述混料腔28设于V型混料桶1的中部，所述进料腔27设于混料腔28的两侧，所述进料腔27与混料腔28之间设有用于过滤大颗粒物料的网孔板29，所述网孔板29安装处靠近进料腔27侧开有用于出料的出料口4，所述出料口4安装阀门5，所述V型混料桶1的顶部两侧分别开有用于投料的投料口2，所述投料口2上安装有用于开合的桶盖3，所述桶盖3与投料口2安装处设有密封圈31，所述V型混料桶1底部开有用于将混合料放出的出料口4，所述出料口4正下方设有料桶放置架30，所述料桶放置架30为若干个杆子组成的栅栏结构，所述V型混料桶1两侧分别设有活动支撑杆6，所述活动支撑杆6安装于同一直线上，所述活动支撑杆6上安装有安装杆7，所述安装杆7本体为半圆形的结构，所述安装杆7的下部两端通过固定套8分别对应固定安装于两所述活动支撑杆6的远离V型混料桶1侧，所述安装杆7通过旋转吊装装置9安装于设于其上部的支撑架10上，所述旋转吊装装置9包括套块11和固定杆12，所述套块11套于安装杆7上，所述套块11上部开有安装孔13，所述固定杆12上部固定安装于支撑架10上，下部贯穿套块11的安装孔13并在下部端口处设有用于对固定杆12进行限位的限位凸台14，所述限位凸台14的直径大于安装孔13的直径，所述支撑架10上设有两个用于输送物料的输送管15，两所述输送管15分别对应设于两所述投料口2的正上方，所述输送管15的下部出料端安装有输料软管16；

在所述的V型混料桶1左侧设有动力装置17，所述动力装置17包括电机18、驱动轴19和驱动板20，所述驱动轴19远离V型混料桶1端安装有皮带轮21，靠近V型混料桶1端安装有驱动板20，所述电机18通过皮带连接于皮带轮21上，所述驱动板20包括安装部22和衔铁部23，所述安装部22设于衔铁部23上部，所述安装部22通过活动轴24与靠近动力装置17侧的所述活动支撑杆6相连，所述衔铁部23正下方设有电磁固定装置25，所述电磁固定装置25内部设有电磁铁26，所述电磁固定装置25到驱动轴19之间的距离大于安装部22与靠近动力装置17侧的所述活动支撑杆6的安装处的距离。

本实用新型一种V型混料机，采用电机18驱动驱动轴19带动驱动板20进行转动，驱动板20的安装部22通过活动轴24与靠近动力装置17侧的活动支撑杆6相连且活动支撑杆6安装于V型混料桶1的侧面，V型混料桶1又通过安装杆7拉着安装于其侧面的活动支撑杆6被悬挂于支撑架10上，安装杆7与支撑架10安装处又设有旋转吊装装置9，在电机18的驱动下，驱动板20带动安装于其上的活动支撑杆6旋转，使得V型混料桶1进行大幅度的上下摆动，旋转吊装装置9能在将V型混料桶1进行悬挂的同时提供旋转，使得V型混料桶1在动力装置17的驱动下能大幅度的左右晃动，使得内部的物料可以进行上下翻滚，结构设计简单可靠，混料更加均匀，出料口4上安装有阀门5，能通过阀门5的控制来控制出料口4的开合，输送管15的下部输料端安装有输料软管16，在输料时能起到导料的作用，防止出料时物料撒到外部，衔铁部23正下方设有电磁固定装置25，电磁固定装置25内部设有电磁铁26，在需要罐装物料时，通过电磁铁26对衔铁部23进行吸合就可以起到对V型混料桶1固定的作用，避免罐装物料时V型混料桶1晃动而使得物料撒到外部，无需工人手动扶持，省时省力，提高了工作效率，且电磁固定装置25到驱动轴19之间的距离大于安装部22与靠近动力装置17侧的活动支撑杆6的安装处的距离，解决了靠近动力装置17侧的活动支撑杆6在转动时可能会碰到电磁固定装置25的问题，V型混料桶1包括进料腔27和混料腔28，混料腔28设于V型混料桶1的中部，进料腔27设于混料腔28的两侧，进料腔27与混料腔28之间设有用于过滤大颗粒物料的网孔板29，网孔板29安装处靠近进料腔27侧开有用于出料的出料口4，出料口4上设有阀门5，通过在V型混料桶1内部安装网孔板29，使得V型混料桶1在大幅度晃动混料的同时能对大颗粒物料进行过滤，并通过设于进料腔27侧下部的出料口4进行出料再处理，使得混合后的物料粗细均匀，质量高，出料口4正下方设有料桶放置架30，料桶放置架30为若干个杆子组成的栅栏结构，便于料桶的放置，桶盖3与投料口2安装处设有密封圈31，能有效提高本实用新型的密封性，防止混料中物料泄漏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。