一种医疗废弃物粉碎装置的制作方法

本实用新型属于废弃物粉碎技术领域，具体涉及一种医疗废弃物粉碎装置。

背景技术：

通常，医疗废弃物在进行回收利用过程中，需要先通过粉碎装置进行处理，达到回收的条件，在现有技术情况中粉碎装置采用的设计较为简单，多采用一道搅碎工序，而在粉碎时，有部分粉碎的材料不能充分处理，造成颗粒较大，给后续的回收利用程序带来了不利影响，甚至需要二次加工粉碎，严重降低了粉碎装置的产能，影响了粉碎装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于拆解安装，性价比高，能够有效的解决现有的粉碎不够彻底的问题的装置。

本实用新型的技术方案是：一种医疗废弃物粉碎装置，包括有底座，所述的底座上方安装设置有电机，所述的电机顶部安装设置有粉碎缸，所述粉碎缸与底座使用固定杆固定连接，所述的粉碎缸内部垂直设置有辊轴，且所述的辊轴底部与电机固定连接，所述辊轴上固定设置有绞龙，所述的粉碎缸内侧壁设置有钢杆；所述的粉碎缸外侧设置有时控开关，所述的粉碎缸外侧面底部设置有出料口，所述的粉碎缸顶部设置有卡接槽；所述的粉碎缸顶部设置有粉碎池，所述粉碎池内部设置有齿轮粉碎轴，所述齿轮粉碎轴连接设置有电机A,所述粉碎池内底部设置有下沉式导流板,所述的粉碎池底部设置有卡接柱，且所述的卡接柱正好卡接在粉碎缸顶部设置的卡接槽内。

所述的粉碎池顶部设置有封堵板，所述封堵板与粉碎池铰接连接。

所述的齿轮粉碎轴在粉碎池内部水平设置有两个，且所述的两个齿轮粉碎轴匹配使用。

所述的下沉式导流板对称设置有2个。

所述钢杆绕内侧壁一周设置有8-15个。

所述的电机、电机A均与时控开关电性连接。

本方案所产生的有益效果是：

本实用新型一种医疗废弃物粉碎装置，从结构本身而言此装置便于安装拆解，操作方便，性价比高，能够对材料起到更好的粉碎效果，所述装置通过时控开关控制电机的运转，达到自动化作业，并采用粉碎池与齿轮粉碎轴结合对废弃物进行第一次粉碎工序，将较大材料进行初次粉碎，然后通过下沉式导流板进入粉碎缸内，由粉碎缸内部的绞龙与侧壁上设置的钢杆结合进行第二道粉碎工序，使材料达到充分粉碎，提升粉碎装置的产能及生产效率。

从整个结构的未来价值而言，随着生活水平以及工业技术的快速发展，各行各业产生的废弃物日益增多，这就使企业对粉碎装置进行必要的改良，提升粉碎装置的生产力，减少因粉碎不充分导致的时间浪费和二次返工产生的不利影响，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正切面结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型的粉碎缸结构示意图。

图中：1、底座 2、固定杆 3、时控开关 4、粉碎缸 5、钢杆 6、电机A 7、粉碎池 8、封堵板 9、齿轮粉碎轴 10、下沉式导流板 11、辊轴 12、绞龙 13、出料口 14、电机 15、卡接柱 16、卡接槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1—3所示：一种医疗废弃物粉碎装置，包括有底座1，所述的底座1上方安装设置有电机14，所述的电机14顶部安装设置有粉碎缸4，所述粉碎缸4与底座1使用固定杆2固定连接，所述的粉碎缸4内部垂直设置有辊轴11，且所述的辊轴11底部与电机14固定连接，所述辊轴11上固定设置有绞龙12，所述的粉碎缸4内侧壁设置有钢杆5；所述的粉碎缸4外侧设置有时控开关3，所述的粉碎缸4外侧面底部设置有出料口13，所述的粉碎缸4顶部设置有卡接槽16；所述的粉碎缸4顶部设置有粉碎池7，所述粉碎池7内部设置有齿轮粉碎轴9，所述齿轮粉碎轴9连接设置有电机A6,所述粉碎池7内底部设置有下沉式导流板10,所述的粉碎池7底部设置有卡接柱15，且所述的卡接柱15正好卡接在粉碎缸顶部设置的卡接槽16内。

所述的粉碎池7顶部设置有封堵板8，所述封堵板8与粉碎池7铰接连接。

所述的齿轮粉碎轴9在粉碎池7内部水平设置有两个，且所述的两个齿轮粉碎轴9匹配使用。

所述的下沉式导流板10对称设置有2个。

所述钢杆5绕内侧壁一周设置有12个。

所述的电机14、电机A6均与时控开关3电性连接。

本实用型新在使用时：

首先，将粉碎池与粉碎缸卡机连接固定，通过时控开关控制电机和电机A带动辊轴与齿轮粉碎轴工作，打开粉碎池顶部封堵板放入需要粉碎的材料，由粉碎池内部设置的齿轮粉碎轴，对材料进行首次粉碎加工，粉碎完的材料通过粉碎池底部设置的下沉式导流板进入粉碎缸内。

再次，进入粉碎缸的材料，由辊轴运动带动绞龙，并配合钢杆进行二次粉碎，然后通过下料口排出，使材料达到充分粉碎，避免了返工粉碎，提升粉碎装置的产能及生产效率。