一种2甲4氯钠生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及2甲4氯钠生产技术领域，具体为一种2甲4氯钠生产用反应釜。

背景技术：

2甲4氯钠，一种激素类型选择性除草剂，白色粉末，低毒，干燥时易吸湿结块，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的2甲4氯钠反应釜在使用加热时，反应釜的外部具有一个较高的温度，操作人员接触到时，会有烫伤的危险，而且现有的反应釜在加热之后，其内部温度降低的速度很慢，使得反应釜在生产时效率低，在反应釜进行工作的同时，其内壁将会有大量的残留物，使用时会对工作产生影响，降低反应釜的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种2甲4氯钠生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的2甲4氯钠反应釜在使用时，外部具有一个较高的温度会有烫伤的危险，生产时效率低，内壁将会有大量的残留物，降低反应釜的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2甲4氯钠生产用反应釜，包括驱动电机、进料口和降温外壳，所述驱动电机的下端固定连接有减速器，且减速器固定连接于釜盖的上方，所述进料口固定连接于釜盖的外表面，所述气压表固定连接釜盖的外表面，且釜盖的下端固定连接有密封垫，所述密封垫的下端固定连接有釜体，所述釜体的内表面固定连接有隔层，所述釜体的正下方开设有出料口，且出料口的下方固定有出料管，所述降温外壳固定连接于釜体的外表面，所述冷却水入口固定连接于降温外壳的外表面右上方，所述冷却水出口固定连接于降温外壳的下端，且散热口固定连接于降温外壳的左上端，所述降温外壳的外表面固定连接有耳座所述转动轴固定连接于驱动电机的下方，所述转动轴的外表面固定有第一搅拌浆，且转动轴的下方固定连接有第二搅拌桨，所述转动轴的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两端固定有毛刷，所述毛刷的外表面固定连接有刷毛，所述釜体的下方固定连接有底座，且釜体的外表面开设有观察窗。

优选的，所述釜盖通过密封垫与釜体构成可拆卸安装结构。

优选的，所述隔层的材质为防腐蚀耐磨材质。

优选的，所述第一搅拌浆与第二搅拌桨与驱动电机构成转动结构，且第一搅拌浆的长度小于第二搅拌桨的长度。

优选的，所述毛刷为开口朝向釜盖的“U”形结构，且毛刷上的刷毛吻合连接于隔层的外表面。

优选的，所述第一搅拌浆与第二搅拌桨的开口相反，且第一搅拌浆的长度小于第二搅拌桨的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该2甲4氯钠生产用反应釜，

1.在工作过程中，与转动轴相连的毛刷将会对该反应釜的内壁进行清理，防止内壁有过多的残留物，提高了该反应釜的工作效率，并且延长了反应釜的使用寿命；

2.当该反应釜进行加热时，倘若反应釜与操作人员接触，降温外壳会阻隔人与反应釜的接触，避免操作人员因为接触而被意外烫伤，保障了工作人员的安全问题；

3.内部所设置的防腐耐磨层，可以防止该反应釜内壁腐蚀变薄，却包反应釜使用时的安全性，双搅拌桨的结构也使该反应釜在工作时让物料混合的更加充分，提高了该反应釜的工作效率。

附图说明

图1为本实用主视剖视新型结构示意图；

图2为本实用主视新型结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、减速器；3、釜盖；4、进料口；5、气压表；6、密封垫；7、釜体；8、隔层；9、出料口；10、出料管；11、降温外壳；12、冷却水入口；13、冷却水出口；14、散热口；15、耳座；16、转动轴；17、第一搅拌浆；18、第二搅拌桨；19、支撑架；20、毛刷；21、刷毛；22、底座；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种2甲4氯钠生产用反应釜，包括驱动电机1、减速器2、釜盖3、进料口4、气压表5、密封垫6、釜体7、隔层8、出料口9、出料管10、降温外壳11、冷却水入口12、冷却水出口13、散热口14、耳座15、转动轴16、第一搅拌浆17、第二搅拌桨18、支撑架19、毛刷20、刷毛21、底座22和观察窗23，驱动电机1的下端固定连接有减速器2，且减速器2固定连接于釜盖3的上方，进料口4固定连接于釜盖3的外表面，气压表5固定连接釜盖3的外表面，且釜盖3的下端固定连接有密封垫6，密封垫6的下端固定连接有釜体7，通过密封垫6与釜体7构成可拆卸安装结构，当我们需要对毛刷20无法清理到的部位进行清理时，可打开釜盖3，对其内部进行清理，闭合时，也可以保障该反应釜的密封性；

釜体7的内表面固定连接有隔层8，隔层8的材质为防腐蚀耐磨材质，该材质可以防止物料混合时可能产生的材料腐蚀该反应釜的内壁，使内壁变薄，降低反应釜的使用寿命；

釜体7的正下方开设有出料口9，且出料口9的下方固定有出料管10，降温外壳11固定连接于釜体7的外表面，冷却水入口12固定连接于降温外壳11的外表面右上方，冷却水出口13固定连接于降温外壳11的下端，且散热口14固定连接于降温外壳11的左上端，降温外壳11的外表面固定连接有耳座15转动轴16固定连接于驱动电机1的下方，转动轴16的外表面固定有第一搅拌浆17，且转动轴16的下方固定连接有第二搅拌桨18，第一搅拌浆17与第二搅拌桨18的开口相反，且第一搅拌浆17的长度小于第二搅拌桨18的长度，当及该反应釜进行动作时，第一搅拌浆17与第二搅拌桨18将会同时工作，使得物料搅拌更加的均匀，混合的更加充分，提高了该反应釜的工作效率；

转动轴16的外表面固定连接有支撑架19，支撑架19的左右两端固定有毛刷20，毛刷20通过支撑架19与转动轴16构成转动结构，且支撑架19的长度小于隔层8的宽度，驱动电机1在进行运转时时，将会带动毛刷20转动，从而起到对该反应釜的内壁进行清理的作用，提高了该反应釜的使用寿命；

毛刷20的外表面固定连接有刷毛21，毛刷20为开口朝向釜盖3的“U”形结构，且毛刷20上的刷毛21吻合连接于隔层8的外表面，该“U”形结构的毛刷20可以对整个釜体7的内壁进行清理，也会对釜体7下方的出料口9的进行清理，防止出料口9有堵塞的情况发生，使该反应釜的使用更加的高效

釜体7的下方固定连接有底座22，且釜体7的外表面开设有观察窗23。

工作原理：在使用该2甲4氯钠生产用反应釜时，根据图1、图2，首先将该2甲4氯钠生产用反应釜固定安放在需要工作的位置，打开釜盖3对该反应釜的内部进行检查，检查完成后，启动驱动电机1，此时驱动电机1下的减速器2也会同时开始启动运行，打开釜盖3上的进料口4，将需要进行加工的物料倒入釜体7内部，此时与驱动电机1相连的转动轴16将会带动连接在转动轴16上的第一搅拌浆17和第二搅拌桨18进行运转，此时第一搅拌浆17和第二搅拌桨18将会开始对物料进行搅拌混合，与此同时通过支撑架19与转动轴16相连的毛刷20将会对釜体7内壁进行清洁，因为刷毛21与釜体7的内壁紧贴，所以整个釜体7都会被清理到，包括开设在釜体7底端的出料口9，可以防止出料口9被堵塞住，随着该反应釜的工作，其外壁可能会产生大量的热量，此时可以将冷却水通过冷却水入口12注入到降温外壳11中，从而对该反应釜的表面进行降温，防止烫伤的情况发生,；

根据图1、图2和图3，整个工作过程可以通过观察窗23观察该反应釜内部的运行情况，通过气压表5观察釜体7内部的气压情况，整个加工过程完成后，将驱动电机1关闭，打开出料口9下的出料管10，将物料取出，并且打开冷却水出口13，将冷却水倒出即可，如果该反应釜内部需要进行清理，则可以打开釜盖3，对釜体7进行清理，增加实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。