本实用新型属于卧式混合机清理维护领域,尤其是涉及一种卧式混合机筒体清理装置。
背景技术:
在卧式混合机内部由于加工干粉等化工原料进行搅拌,经过一段时间使用后筒体内壁都会结上一层料,如果油脂含量高,往往一个批次下来就积累了厚厚一层料,所以每一批次加工结束后,都会对筒体内部进行清理,清理前关闭电源,由清理人自己给闸刀上锁,钥匙放在自己口袋里,手持刀具将黏在筒体内壁上的料层刮下来,清理过程中对人员的安全防护尤为重要,使得清理过程中将会耗费较长的时间以及人力物力,并且清理过程中存有一定的安全隐患。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种卧式混合机筒体清理装置,解决了对卧式混合机筒体清理过程中将会耗费较长的时间以及人力物力,并且清理过程中存有一定的安全隐患等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种卧式混合机筒体清理装置,包括滑动板架、刀架机构及两个毛刷机构;
所述刀架机构及两个所述毛刷机构与所述滑动板架滑动连接;
所述滑动板架上设有第一滑动凹槽及第二滑动凹槽,两个所述毛刷机构能够沿着所述滑动板架长边方向,在所述第一滑动凹槽内进行滑动;所述刀架机构能够沿着所述滑动板架长边方向,在第二滑动凹槽内部水平方向上进行滑动;
所述刀架机构包括刀架本体及刀片机构,刀片机构与所述刀架本体可拆卸连接;
所述滑动板架左右两侧分别设有螺栓盲孔。
进一步的,所述第二滑动凹槽内设有滑动横梁,所述滑动横梁左右两侧均设有锁紧固定装置,所述滑动横梁通过所述锁紧固定装置与所述滑动板架连接,所述滑动横梁能够沿着所述滑动板架短边方向进行滑动。
进一步的,所述锁紧固定装置为锁紧螺栓。
进一步的,所述刀片机构包括第一弧形刀片及第二弧形刀片,所述第一弧形刀片及第二弧形刀片通过铆接螺钉与所述刀架本体可拆卸连接。
进一步的,所述第一弧形刀片及第二弧形刀片刀刃相反设置。
进一步的,两个所述毛刷机构包括第一毛刷机构及第二毛刷机构,所述第一毛刷机构设置在所述刀架机构左侧,所述第二毛刷机构设置在所述刀架机构右侧。
进一步的,所述第一毛刷机构包括第一毛刷框架及第一弧形毛刷,所述第一弧形毛刷与所述第一毛刷框架固接,所述第二毛刷机构包括第二毛刷框架及第二弧形毛刷,所述第二弧形毛刷与所述第二毛刷框架固接。
进一步的,所述第一弧形毛刷及第二弧形毛刷长度大于所述刀片机构。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种卧式混合机筒体清理装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种卧式混合机筒体清理装置,刀架机构能够将筒体内壁上的料层进行大面积的清理,省去人工手持刀具小范围清理操作,毛刷机构能够将刀架机构去除料层后的筒壁进行清理,刀架机构及两个毛刷机构能够在滑动板架上进行滑动,并且滑动板架上的螺栓盲孔能够通过锁紧机构与卧式混合机筒体进行固定。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种卧式混合机筒体清理装置示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种卧式混合机筒体清理装置另一角度结构示意图。
附图标记说明:
101-滑动板架;1011-第一滑动凹槽;1012-第二滑动凹槽;1013-锁紧固定装置;1014-滑动横梁;201-第一毛刷框架;2011-第一弧形毛刷;301-刀架本体;3011-第一弧形刀片;3012-第二弧形刀片;401-第二毛刷框架;4011-第二弧形毛刷。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种卧式混合机筒体清理装置,如图1所示,包括滑动板架101、刀架机构及两个毛刷机构;
刀架机构及两个毛刷机构与滑动板架101滑动连接;
滑动板架101上设有第一滑动凹槽1011及第二滑动凹槽1012,两个毛刷机构能够沿着滑动板架101长边方向,在第一滑动凹槽1011内进行滑动;刀架机构能够沿着滑动板架101长边方向,在第二滑动凹槽1012内部水平方向上进行滑动;
刀架机构包括刀架本体301及刀片机构,刀片机构与刀架本体301可拆卸连接;
滑动板架101左右两侧分别设有螺栓盲孔,螺栓盲孔能够通过锁紧机构与卧式混合机筒体进行固定,锁紧机构为螺栓。
第二滑动凹槽1012内设有滑动横梁1014,滑动横梁1014左右两侧均设有锁紧固定装置1013,滑动横梁1014通过锁紧固定装置1013与滑动板架101连接,滑动横梁1014能够沿着滑动板架101短边方向进行滑动。
锁紧固定装置1013为锁紧螺栓。
刀片机构包括第一弧形刀片3011及第二弧形刀片3012,第一弧形刀片3011及第二弧形刀片3012通过铆接螺钉与刀架本体301可拆卸连接。
第一弧形刀片3011及第二弧形刀片3012刀刃相反设置。
两个毛刷机构包括第一毛刷机构及第二毛刷机构,第一毛刷机构设置在刀架机构左侧,第二毛刷机构设置在刀架机构右侧。
第一毛刷机构包括第一毛刷框架201及第一弧形毛刷2011,第一弧形毛刷2011与第一毛刷框架201固接,第二毛刷机构包括第二毛刷框架401及第二弧形毛刷4011,第二弧形毛刷4011与第二毛刷框架401固接。
第一弧形毛刷2011及第二弧形毛刷4011长度大于刀片机构。
本实例的工作方式
将清理装置放置在卧式清理机内部,将螺栓一端挂靠在卧式清理机筒体外部,另一端与滑动板架的螺栓盲孔进行连接,从而将清理装置与卧式清理机进行固接,调节锁紧固定装置1013进而调节滑动横梁1014位置,来调节刀架机构在卧式清理机筒体内部对切割的深度,便于刀架机构在滑动板架上进行推动,刀架机构对筒壁上的料层清理后,会产生一些碎屑,通过毛刷机构能够对碎屑进行进一步的清理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。