一种农药原材料加工用打碎机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种农药原材料加工用打碎机。

背景技术：

农药可以用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物，最早使用的农药有和六六六等，它们能大量消灭害虫，但它们的稳定性好，能在环境中长期存在，并在动植物及人体中不断积累，为此被淘汰，后来改用有机磷农药，如敌敌畏等，替代最初的农药，由于它们的毒性太大，对人畜的危害大，近年来，一批高效低毒的农药出现，具有专一性，即激素类农药，农药有利也有弊，对植物好，可是误食会引发安全隐患，望广大使用农药者小心谨慎。

在农药生产中，许多物料由于过大或过长不利于生产，导致加工时需要进行打碎才能使用，但是市面的农药打碎机加工时间较长，很难使得物料均匀充分的打碎，达不到较高的打碎效果，影响了公司的经济，降低了员工的工作效率，费时费力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药原材料加工用打碎机，解决了市面的农药打碎机加工时间较长，很难使得物料均匀充分的打碎，达不到较高的打碎效果，影响了公司的经济，降低了员工的工作效率，费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药原材料加工用打碎机，包括底板，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，并且支撑板的上表面与第二壳体的下表面固定连接，所述第二壳体的右侧面卡接有第二轴承，并且第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有若干个第二打碎刀，并且第二打碎刀位于第二壳体内，所述第二转轴的右端套接有第二从动轮，并且第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮传动连接，所述第二主动轮的右侧面与第二电机的输出轴固定连接，并且第二电机的机身通过第二固定板与支撑板的上表面固定连接，所述第二壳体的下表面开设有出料口，并且出料口的左侧面设置有阀门，并且出料口的下方设置有储料箱，并且储料箱位于底板的上表面，所述第二壳体的上表面与第一壳体的下表面固定连接，并且第二壳体的上表面设置有进料口，所述第一壳体的左侧面卡接有第一轴承，并且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有若干个第一打碎刀，并且第一打碎刀位于第一壳体内，所述第一转轴的左端套接有第一从动轮，并且第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮的左侧面与第一电机的输出轴固定连接，并且第一电机通过第一固定板与第二壳体的上表面固定连接，并且第一电机位于第一壳体的左侧，所述第一壳体的上表面开设有通孔，并且第一壳体的上表面对应通孔的位置设置有盖板，并且盖板通过合页与第一壳体上表面活动连接。

优选的，所述底板的上表面设置有蓄电池，且蓄电池位于支撑板的右侧，且蓄电池的上表面设置有控制面板。

优选的，所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接，并且控制面板的输入端与蓄电池的输出端电连接。

优选的，所述第一打碎刀的形状为U形。

优选的，所述第一固定板的形状为梯形。

优选的，所述第二打碎刀的外表面设置有螺纹齿。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种农药原材料加工用打碎机，具备以下有益效果：

（1）、该农药颗粒混合装置，通过设置第一壳体、第一轴承、第一转轴、第一打碎刀、第一电机、第一从动轮、第一主动轮、第二壳体、第二轴承、第二转轴、第二打碎刀、第二电机、第二从动轮、第二主动轮、第一皮带、第二皮带、盖板、控制面板和蓄电池，工人先打开盖板往第一壳体内加入需要打碎的农药原料，然后关闭盖板，通过控制面板控制第一电机和第二电机工作，第一电机工作时，第一电机带动第一主动轮转动，第一主动轮带动第一从动转动，第一从动轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一打碎刀转动，对第一壳体内的农药原料进行初次粉碎，然后初次打碎后的农药原料落入第二壳体内，第二电机工作时，第二电机带动第二主动轮转动，第二主动轮带动第二从动转动，第二从动轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二打碎刀转动，对初次打碎后的农药原料进行再次打碎，通过两次打碎从而使农药原料打碎的更加彻底，不需要反复进行打碎，从而加快了生产速度，提高了员工的工作效率，且更加省时省力。

（2）、该农药颗粒混合装置，通过设置控制面板和蓄电池，蓄电池能给第一电机和第二电机提供电力，从而使第一电机和第二电机能正常工作，控制面板能控制第一电机和第二电机工作，从而方便人们控制第一电机和第二电机工作，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第二打碎刀、4第二轴承、5第二皮带、6第二固定板、7蓄电池、8控制面板、9第二电机、10第二主动轮、11第二从动轮、12第一壳体、13第一打碎刀、14第一转轴、15盖板、16通孔、17合页、18第一轴承、19第一从动轮、20第一皮带、21第一主动轮、22第一电机、23出料口、24阀门、25储料箱、26第一固定板、27第二壳体、28第二转轴、29进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种农药原材料加工用打碎机，包括底板1，底板1的上表面与支撑板2的下表面固定连接，并且支撑板2的上表面与第二壳体27的下表面固定连接，第二壳体27的右侧面卡接有第二轴承4，通过设置第二轴承4，从而使第二转轴28可以转动，并且第二轴承4内套接有第二转轴28，通过设置第二转轴28，从而使第二转轴28转动时可以带动第二打碎刀3转动，从而使第二打碎刀3对第二壳体27内的农药原料进行打碎，第二转轴28的外表面固定连接有若干个第二打碎刀3，并且第二打碎刀3位于第二壳体27内，通过设置第二打碎刀3，从而使第二转轴28带动第二打碎刀3转动时可以对第二壳体27内的农药原料进行打碎，第二打碎刀3的外表面设置有螺纹齿，通过设置第二打碎刀3的外表面设置有螺纹齿，从而使第二转轴28带动第二打碎刀3转动时可以对第二壳体27内的农药原料进行打碎，从而达到更好的打碎效果，第二转轴28的右端套接有第二从动轮11，通过设置第二从动轮11，从而使第二电机9的输出轴带动第二主动轮10转动时，通过第二皮带5可以带动第二从动轮11转动，并且第二从动轮11通过第二皮带5与第二主动轮10传动连接，通过设置第二皮带5，从而使第二主动轮10可以通过第二皮带5带动第二从动轮11转动，第二主动轮10的右侧面与第二电机9的输出轴固定连接，通过设置第二主动轮10，从而使第二主动轮10转动时可以通过第二皮带5带动第二从动轮11转动，并且第二电机9的机身通过第二固定板6与支撑板2的上表面固定连接，通过设置第二固定板6，从而使第二电机9的机身不会旋转，从而使第二电机9可以正常工作，第二壳体27的下表面开设有出料口23，并且出料口23的左侧面设置有阀门24，通过设置阀门24，从而使第二壳体27内的农药原料不会流出，并且出料口23的下方设置有储料箱25，通过设置储料箱25，从而使农药原料可以通过出料口23流入储料箱25内，并且储料箱25位于底板1的上表面，第二壳体27的上表面与第一壳体12的下表面固定连接，并且第二壳体27的上表面设置有进料口29，第一壳体12的左侧面卡接有第一轴承18，通过设置第一轴承18，从而使第一转轴14可以转动，并且第一轴承18内套接有第一转轴14，通过设置第一转轴14，从而使第一转轴14转动时可以带动第一打碎刀13转动，从而使第一打碎刀13对第一壳体12内的农药原料进行粉碎，第一转轴14的外表面固定连接有若干个第一打碎刀13，并且第一打碎刀13位于第一壳体12内，通过设置第一打碎刀13，从而使第一转轴14转动时可以带动第一打碎刀13转动，从而使第一打碎刀13对第一壳体12内的农药原料进行打碎，第一打碎刀13第一打碎刀13的形状为U形，第一转轴14的左端套接有第一从动轮19，通过设置第一从动轮19，从而使第一电机22的输出轴带动第一主动轮21转动时，通过第一皮带20可以带动第一从动轮19转动，并且第一从动轮19通过第一皮带20与第一主动轮21传动连接，通过设置第一皮带20，从而使第一主动轮21可以通过第一皮带20带动第一从动轮19转动，第一主动轮21的左侧面与第一电机22的输出轴固定连接，通过设置第一主动轮21，从而使第一主动轮21转动时可以通过第一皮带20带动第一从动轮19转动，并且第一电机22通过第一固定板26与第二壳体27的上表面固定连接，通过设置第一固定板26，从而使第一电机22的机身不会旋转，从而使第一电机22可以正常工作，底板1的上表面设置有蓄电池7，且蓄电池7位于支撑板2的右侧，且蓄电池7的上表面设置有控制面板8，通过设置控制面板8和蓄电池7，蓄电池7能给第一电机22和第二电机9提供电力，控制面板8能控制第一电机22和第二电机9工作，从而方便了工人的操作，控制面板8的输出端分别与第一电机22和第二电机9的输入端电连接，并且控制面板8的输入端与蓄电池7的输出端电连接，并且第一电机22位于第一壳体12的左侧，第一壳体12的上表面开设有通孔16，通过设置通孔16，从而使工人可以通过通孔16对第一壳体12内加入农药原料，并且第一壳体12的上表面对应通孔16的位置设置有盖板15，通过设置盖板15，从而使第一壳体12内的农业原料不会溅出，并且盖板15通过合页17与第一壳体12上表面活动连接，通过设置合页17，从而使方便工人打开盖板15。

使用时，工人先打开盖板15，然后往第一壳体12内加入需要打碎的农药原料后，工人再关闭盖板15，然后通过控制面板8控制第一电机22和第二电机9工作，第一电机22工作时，第一电机22的输出轴带第一主动轮21转动，第一主动轮21带动第一从动轮19转动，第一从动轮19带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一打碎刀13转动，对第一壳体12内的农药原料进行初次打碎，然后初次打碎后的农药原料落入第二壳体27内，第二电机9工作时，第二电机9的输出轴带第二主动轮10转动，第二主动轮10带动第二从动轮11转动，第二从动轮11带动第一转轴14转动，第二转轴28带动第二打碎刀3转动，对第二壳体27内的农药原料进行再次打碎，然后打碎好的农药原料流入出料口23出，工人打开出料口23处的阀门24使打碎后的农药原料流入储料箱25内即可。

综上可得，该农药颗粒混合装置，通过设置第一壳体12、第一轴承18、第一转轴14、第一打碎刀13、第一电机22、第一从动轮19、第一主动轮21、第二壳体27、第二轴承4、第二转轴28、第二打碎刀3、第二电机9、第二从动轮11、第二主动轮10、第一皮带20、第二皮带5、盖板15、控制面板8和蓄电池7，工人先打开盖板15往第一壳体12内加入需要打碎的农药原料，然后关闭盖板15，通过控制面板8控制第一电机22和第二电机9工作，第一电机22工作时，第一电机22带动第一主动轮21转动，第一主动轮21带动第一从动转动，第一从动轮19带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一打碎刀13转动，对第一壳体12内的农药原料进行初次粉碎，然后初次打碎后的农药原料落入第二壳体27内，第二电机9工作时，第二电机9带动第二主动轮10转动，第二主动轮10带动第二从动转动，第二从动轮11带动第二转轴28转动，第二转轴28带动第二打碎刀3转动，对初次打碎后的农药原料进行再次打碎，通过两次打碎从而使农药原料打碎的更加彻底，不需要反复进行打碎，从而加快了生产速度，提高了员工的工作效率，且更加省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。