一种干燥机尾气多联处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其是一种干燥机尾气多联处理装置。

背景技术：

干燥机尾气中往往存在各种各样的污染气体和颗粒物，其中包括水溶性成分和脂溶性性成分以及酸性气体和碱性气体，单一的吸收液无法充分有效地吸收，一次需要多联吸收装置对干燥机尾气进行吸收处理；其次，传统的洗气装置，废气和吸收液的接触不充分，导致吸收效果差，需要对废气进行反复吸收处理才能达到排放标准，延长了废气的处理时间。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种干燥机尾气多联处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干燥机尾气多联处理装置，依次包括结构相同的第一水洗塔、醇洗塔、酸洗塔、碱洗塔和第二水洗塔，以第一水洗塔为例：所述第一水洗塔内距离底部20～30cm处设有多孔板，所述多孔板上方填充有多孔氧化铝，所述多孔氧化铝完全浸没在吸收液中，所述第一水洗塔上方设有进液管，下方设有出液管，所述进液管和出液管上设有阀门。

上述的一种干燥机尾气多联处理装置，所述第一水洗塔上方通过管道与醇洗塔下方相连接，所述醇洗塔上方通过管道与酸洗塔下方相连接，所述酸洗塔上方通过管道与碱洗塔下方相连接，所述碱洗塔上方通过管道与第二水洗塔上方相连接，所述第二水洗塔上方设有排气管。

上述的一种干燥机尾气多联处理装置，所述管道上设有单向气泵。

上述的一种干燥机尾气多联处理装置，所述第一水洗塔、醇洗塔、酸洗塔、碱洗塔和第二水洗塔由玻璃材料制成，且其内壁设有聚四氟乙烯涂层。

上述的一种干燥机尾气多联处理装置，所述多孔板由聚四氟乙烯材料制成。

上述的一种干燥机尾气多联处理装置，所述第一水洗塔和第二水洗塔内的吸收液为纯净水，所述醇洗塔内的吸收液为无水乙醇，所述酸洗塔内的吸收液为稀硫酸溶液，所述碱洗塔内的吸收液为氢氧化钠溶液。

上述的一种干燥机尾气多联处理装置，所述稀硫酸溶液的浓度为1～6mol/L，所述氢氧化钠溶液的浓度为1～5mol/L。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构设计简单，可以净化干燥机尾气中复杂的污染成分，通过在塔内填充多孔氧化铝，使尾气与吸收液的接触更加充分，吸收效率高，对环境进行了有效地保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构图。

图中1.第一水洗塔，11.多孔板，12.多孔氧化铝，13.吸收液，14.进液管，15.出液管，16.阀门，2.醇洗塔，3.酸洗塔，4.碱洗塔，5.第二水洗塔，6.管道，7.排气管，8.单向气泵。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种干燥机尾气多联处理装置，依次包括结构相同的第一水洗塔1、醇洗塔2、酸洗塔3、碱洗塔4和第二水洗塔5，以第一水洗塔1为例：所述第一水洗塔1内距离底部30cm处设有多孔板11，所述多孔板11上方填充有多孔氧化铝12，所述多孔氧化铝12完全浸没在吸收液13中，所述第一水洗塔1上方设有进液管14，下方设有出液管15，所述进液管14和出液管15上设有阀门16；所述第一水洗塔1上方通过管道6与醇洗塔2下方相连接，所述醇洗塔2上方通过管道6与酸洗塔3下方相连接，所述酸洗塔3上方通过管道6与碱洗塔4下方相连接，所述碱洗塔4上方通过管道6与第二水洗塔5上方相连接，所述第二水洗塔5上方设有排气管7；所述管道6上设有单向气泵8；所述第一水洗塔1、醇洗塔2、酸洗塔3、碱洗塔4和第二水洗塔5由玻璃材料制成，且其内壁设有聚四氟乙烯涂层，所述多孔板11由聚四氟乙烯材料制成，所述第一水洗塔1和第二水洗塔5内的吸收液13为纯净水，所述醇洗塔2内的吸收液13为无水乙醇，所述酸洗塔3内的吸收液13为稀硫酸溶液，所述碱洗塔4内的吸收液13为氢氧化钠溶液，所述稀硫酸溶液的浓度为3mol/L，所述氢氧化钠溶液的浓度为3mol/L。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。