本实用新型涉及一种氧化铈生产装置,特别涉及一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置。
背景技术:
氧化铈为淡黄或黄褐色助粉末。密度为7.13g/cm3。熔点2397℃。不溶于水和碱,微溶于酸。在2000℃温度和15MPa压力下,可用氢还原氧化铈得到三氧化二铈,温度游离在2000℃间,压力游离在5MPa压力时,氧化铈呈微黄略带红色,还有粉红色,其性能是做抛光材料、催化剂、催化剂载体、紫外线吸收剂、燃料电池电解质、汽车尾气吸收剂、电子陶瓷等。
在对氧化铈生产制造时,反应是在釜体内部进行的,但是现有的釜体使用之后,多需要人工手动清洗,费时费力;反应的过程中,由于混合不均匀,导致物料的质量较差,且生产时产生大量的废气不利于环保。为此,我们提出一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于对物料进行搅拌混合,提高生产的质量,便于对产生的废气进行除杂清洁,有利于环保,便于自动清洗釜体,省时省力,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置,包括釜体和盖板,所述盖板可拆卸连接在釜体顶端,所述盖板上方分别固定连接增压泵和电机,且盖板表面开设有排气口,所述盖板下表面固定连接旋转喷嘴,所述电机的输出端通过联轴器传动连接搅拌轴,所述搅拌轴表面焊接搅拌叶,且搅拌叶下方固定连接搅拌杆,所述釜体一侧焊接废气箱,所述废气箱内部分别固定连接抽气机和水箱,所述抽气机的输出端导通连接排气管,且排气管底端插接在水箱内部,所述水箱内部固定连接活性炭过滤网,所述水箱靠近顶端一侧开设有出风口。
进一步地,所述增压泵的输出端通过管道与旋转喷嘴导通连接,所述增压泵与盖板之间填充有橡胶垫。
进一步地,所述排气口通过管道与抽气机的输入端导通连接,所述盖板下表面粘接有密封圈。
进一步地,所述水箱靠近底端一侧开设有排污口,所述釜体底端开设有下料口。
进一步地,所述釜体底端焊接万向轮,且万向轮一侧转动连接刹车片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于对物料进行搅拌混合,提高生产的质量,便于对产生的废气进行除杂清洁,有利于环保,便于自动清洗釜体,省时省力。
2、本实用新型通过设有增压泵和旋转喷嘴,便于对釜体内壁自动清洗,降低工人的劳动量,省时省力。
3、本实用新型通过设有搅拌轴和搅拌叶,便于对物料混合搅拌,提高产品的质量。
4、本实用新型通过设有废气箱,且废气箱内部分别固定连接抽气机和水箱,便于定向排放废气,且对废气进行溶解和过滤处理,有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置的废气箱内部结构示意图。
图中:1、釜体;2、搅拌轴;3、搅拌叶;4、搅拌杆;5、下料口;6、刹车片;7、万向轮;8、废气箱;9、旋转喷嘴;10、密封圈;11、排气口;12、电机;13、增压泵;14、橡胶垫;15、抽气机;16、排气管;17、出风口;18、排污口;19、水箱;20、活性炭过滤网;21、盖板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置,包括釜体1和盖板21,所述盖板21可拆卸连接在釜体1顶端,所述盖板21上方分别固定连接增压泵13和电机12,且盖板21表面开设有排气口11,所述盖板21下表面固定连接旋转喷嘴9,所述电机12的输出端通过联轴器传动连接搅拌轴2,所述搅拌轴2表面焊接搅拌叶3,且搅拌叶3下方固定连接搅拌杆4,所述釜体1一侧焊接废气箱8,所述废气箱8内部分别固定连接抽气机15和水箱19,所述抽气机15的输出端导通连接排气管16,且排气管16底端插接在水箱19内部,所述水箱19内部固定连接活性炭过滤网20,所述水箱19靠近顶端一侧开设有出风口17。
其中,所述增压泵13的输出端通过管道与旋转喷嘴9导通连接,所述增压泵13与盖板21之间填充有橡胶垫14,便于向旋转喷嘴9提供水源,且有效的减缓增压泵13工作时产生的震动。
其中,所述排气口11通过管道与抽气机15的输入端导通连接,所述盖板21下表面粘接有密封圈10,有效的提高盖板21与釜体1之间连接的紧密性,便于把生产过程中产生的气体通过排气口11排放。
其中,所述水箱19靠近底端一侧开设有排污口18,所述釜体1底端开设有下料口5,便于排放污水。
其中,所述釜体1底端焊接万向轮7,且万向轮7一侧转动连接刹车片6,便于移动且便于控制移动状态。
需要说明的是,本实用新型为一种高性能纳米级催化剂用氧化铈生产装置,使用时,盖板21上方固定连接增压泵13,增压泵13的输出端通过管道与旋转喷嘴9导通连接,通过增压泵13向旋转喷嘴9提供清洗液,旋转喷嘴9对釜体1内壁自动清洗,增压泵13与盖板21之间填充有橡胶垫14,有效的减缓增压泵13工作时产生的震动;电机12的输出端通过联轴器传动连接搅拌轴2,搅拌轴2表面焊接搅拌叶3,且搅拌叶3下方固定连接搅拌杆4,电机12带动搅拌叶3和搅拌杆4对釜体1内部的物料混合搅拌,提高生产的效率和产品的质量;排气口11通过管道与抽气机15的输入端导通连接,反应过程中产生的废气经过排气口11,在抽气机15的导向作用下,沿着排气管16进入水箱19内部,部分有毒气体溶解在水箱19内部,废气经过活性炭过滤网20再次被清洁,有利于环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。