一种热塑性荧光颜料生产系统配套预混设备的制作方法

本实用新型涉及荧光颜料生产设备技术领域，具体为一种热塑性荧光颜料生产系统配套预混设备。

背景技术：

荧光颜料分为无机荧光颜料(比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料)和有机荧光颜料(又称日光荧光颜料):只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。

为方便生产，热塑性荧光颜料的合成工艺一般采用在导热油300℃的高温下直接投料的“热投”形式以进行连续生产。这样就带来一个问题，即低沸点有机胺(如己二胺、苯胺、苄胺、环己胺等)投料时原料大量挥发，导致低沸点胺类不方便使用；即使使用，原材料投料时也因为挥发大量损失。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种热塑性荧光颜料生产系统配套预混设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种热塑性荧光颜料生产系统配套预混设备，包括：预混反应釜，所述预混反应釜安装在反应釜固定支架上，所述预混反应釜上端设有搅拌电机，所述预混反应釜上设有旋转投料装置，所述旋转投料装置上侧设有投料装置，所述预混反应釜上端设有蒸发管，所述蒸发管外侧设有冷凝器，所述冷凝器通过冷凝器安装支架安装在预混反应釜上，所述预混反应釜外侧设有加热循环管，所述加热循环管紧贴预混反应釜外侧设置，所述加热循环管一端连接于热水进口、另一端设有热水出口，预混反应釜下端设有放料管，所述放料管上设有放料阀。

所述投料装置下端设有称量装置，所述投料装置通过投料管连接于称量装置，称量装置通过称量下料管连接于旋转投料装置。

所述投料管上设有投料管控制阀，称量下料管上设有称量下料阀，于旋转投料装置下端设有进料控制阀。

所述冷凝器包括冷凝器壳体，所述冷凝器壳体内设有冷凝循环管，所述冷凝循环管通过冷凝循环管安装支架安装在冷凝器壳体上，所述冷凝循环管一端连接于冷却水进口、另一端连接于冷却水出口。

所述冷凝循环管安装支架包括安装支架，所述安装支架两端设有固定法兰，所述安装支架外侧开设有外螺纹，安装支架上套设有调节板，所述调节板上开设有螺纹孔调节板通过螺纹安装在安装支架上，所述调节板外端设有冷凝循环管卡环，所述冷凝循环管卡环外侧设有开口处设有卡入辅助突起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将低沸点胺类与反应原料中的有机酸类、水共同投入形成铵盐水溶液，然后将此铵盐水溶液投入主反应釜，保护低沸点胺类原料,而且，可以将沸点较低的原料冷凝循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷凝器结构示意图。

图3为本实用新型的冷凝循环管安装支架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1～3所示，一种热塑性荧光颜料生产系统配套预混设备，包括：预混反应釜6，所述预混反应釜6安装在反应釜固定支架7上，所述预混反应釜6上端设有搅拌电机15，所述预混反应釜6上设有旋转投料装置5，所述旋转投料装置5上侧设有投料装置1，所述预混反应釜6上端设有蒸发管13，所述蒸发管13外侧设有冷凝器14，所述冷凝器14通过冷凝器14安装支架12安装在预混反应釜6上，所述预混反应釜6外侧设有加热循环管，所述加热循环管紧贴预混反应釜6外侧设置，所述加热循环管一端连接于热水进口8、另一端设有热水出口9，预混反应釜6下端设有放料管11，所述放料管11上设有放料阀10。

所述投料装置1下端设有称量装置3，所述投料装置1通过投料管2连接于称量装置3，称量装置3通过称量下料管4连接于旋转投料装置5。

所述投料管2上设有投料管控制阀16，称量下料管4上设有称量下料阀7，于旋转投料装置5下端设有进料控制阀18。

所述冷凝器14包括冷凝器壳体41，所述冷凝器壳体41内设有冷凝循环管43，所述冷凝循环管43通过冷凝循环管安装支架42安装在冷凝器壳体41上，所述冷凝循环管43一端连接于冷却水进口44、另一端连接于冷却水出口45。

所述冷凝循环管安装支架42包括安装支架22，所述安装支架22两端设有固定法兰21，所述安装支架22外侧开设有外螺纹，安装支架22上套设有调节板23，所述调节板23上开设有螺纹孔调节板23通过螺纹安装在安装支架22上，所述调节板23外端设有冷凝循环管卡环24，所述冷凝循环管卡环24外侧设有开口处设有卡入辅助突起25。

本实用新型将低沸点胺类与反应原料中的有机酸类、水共同投入形成铵盐水溶液，然后将此铵盐水溶液投入主反应釜，由于铵盐熔点较高，投入后不会立即分解，而是随反应温度继续提高而缓慢反应，这样就达到了保护低沸点胺类原料的目的,而且，预混反应釜6上端设有蒸发管13，所述蒸发管13外侧设有冷凝器14，所述冷凝器14通过冷凝器14安装支架12安装在预混反应釜6上，可以将沸点较低的原料冷凝循环利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。