一种点胶面积可调的点胶装置的制作方法

本实用新型涉及点胶机领域，特别涉及一种点胶面积可调的点胶装置。

背景技术：

点胶是电子封装工艺中重要的工序，尤其在LED行业中，点胶工序决定着固晶质量。一般地，点胶是通过点胶头拾取并将胶浆转移至基板管芯安放区。针对不同类型及尺寸的芯片，点胶头的规格通常与芯片相对应，通用性差。

传统点胶头胶量一致性控制程度欠佳，针对此种问题，有些设计方案采用的多头点胶头，由于将总胶量分散到每个小的点胶头上，胶量误差较小，点胶的一致性程度有所提高，但是多点胶头的加工成本更高，而且兼容程度更差，通常只能适用于一种产品的生产，而且传统的点胶头的安装和拆卸不方便。因此，我们提出一种点胶面积可调的点胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种点胶面积可调的点胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种点胶面积可调的点胶装置，包括固定块，所述固定块的底端中部开设有安装孔，所述固定块顶部刻画有刻度线，所述固定块左右两侧分别安装有点胶块和气缸，所述气缸顶部左侧开设有进气孔，所述气缸右侧中部横向向右安装有金属管，所述气缸内腔安装有活塞，所述活塞中部横向贯穿有顶针，所述顶针右侧安装有推板，所述推板右侧通过弹簧A与金属管右侧内壁连接，所述顶针贯穿于限位块、点胶块、连接块和连接头的中部，所述限位块顶端中部开设有螺栓孔，所述螺栓孔内腔插入有限位螺栓，所述点胶块顶部右侧开设有进料口，所述点胶块内腔开设有胶液腔，所述点胶块左侧中部安装有连接块，所述连接块外部安装有连接头，所述连接头的顶部和底部与连接块的顶部和底部均开设有定位孔，两组定位孔内腔均安装有限位杆，两组限位杆相互远离的一侧均通过弹簧B与两组定位孔相互远离的一侧内壁连接，两组限位杆相互远离的一侧对称安装有推杆，所述连接头左侧中部安装有点胶头，所述点胶头内腔开设有锥形内腔，所述点胶头左侧开设有分隔缝。

进一步的，所述金属管内腔与气缸内腔连通，所述推板位于金属管内腔。

进一步的，所述限位块位于点胶块与气缸之间，所述限位块位于固定块的上方。

进一步的，所述进料口与胶液腔内腔连通。

进一步的，所述分隔缝具体为四组，所述顶针左侧插入锥形内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种点胶面积可调的点胶装置，通过沿固定块移动限位块，然后再将螺栓孔内的限位螺栓拧紧，就可以调节顶针插入锥形内腔的长度，顶针插入锥形内腔的越长，点胶头张开的就越大，点胶面积也就越大，通过观察限位块相对于固定块顶部刻画的刻度线的相对位置就可以准确的设置点胶的面积和出胶量，使点胶面积和出较量可调可控，且便于调节。

2.本实用新型的一种点胶面积可调的点胶装置，通过在连接头的顶部和底部与连接块的顶部和底部均开设有定位孔，两组定位孔内腔均安装有限位杆，通过推杆向外拉限位杆，使限位杆从连接块顶部和底部开设的定位孔内移出，就可以将连接头和连接块分开，便于连接头和点胶头的更换，且拆卸安装方便快速。

附图说明

图1为本实用新型点胶面积可调的点胶装置的前视剖面整体结构示意图；

图2为本实用新型点胶面积可调的点胶装置的连接头、连接块和点胶头的剖面结构示意图；

图3为本实用新型点胶面积可调的点胶装置的固定块俯视结构示意图；

图4为本实用新型点胶面积可调的点胶装置的连接头和点胶头的立体结构示意图；

图5为本实用新型点胶面积可调的点胶装置的点胶头的左视结构示意图。

图中：1、固定块；2、安装孔；3、限位块；4、定位孔；5、锥形内腔；6、点胶头；7、连接块；8、限位杆；9、点胶块；10、进料口；11、胶液腔；12、顶针；13、限位螺栓；14、螺栓孔；15、进气孔；16、气缸；17、活塞；18、金属管；19、推板；20、弹簧A；21、弹簧B；22、刻度线；23、连接头；24、推杆；25、分隔缝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种点胶面积可调的点胶装置，包括固定块1，所述固定块1的底端中部开设有安装孔2，所述固定块1顶部刻画有刻度线22，所述固定块1左右两侧分别安装有点胶块9和气缸16，所述气缸16顶部左侧开设有进气孔15，所述气缸16右侧中部横向向右安装有金属管18，所述气缸16内腔安装有活塞17，所述活塞17中部横向贯穿有顶针12，所述顶针12右侧安装有推板19，所述推板19右侧通过弹簧A20与金属管18右侧内壁连接，所述顶针12贯穿于限位块3、点胶块9、连接块7和连接头23的中部，所述限位块3顶端中部开设有螺栓孔14，所述螺栓孔14内腔插入有限位螺栓13，所述点胶块9顶部右侧开设有进料口10，所述点胶块9内腔开设有胶液腔11，所述点胶块9左侧中部安装有连接块7，所述连接块7外部安装有连接头23，所述连接头23的顶部和底部与连接块7的顶部和底部均开设有定位孔4，两组定位孔4内腔均安装有限位杆8，两组限位杆8相互远离的一侧均通过弹簧B21与两组定位孔4相互远离的一侧内壁连接，两组限位杆8相互远离的一侧对称安装有推杆24，所述连接头23左侧中部安装有点胶头6，所述点胶头6内腔开设有锥形内腔5，所述点胶头6左侧开设有分隔缝25。

其中，所述金属管18内腔与气缸16内腔连通，所述推板19位于金属管18内腔。

其中，所述限位块3位于点胶块9与气缸16之间，所述限位块3位于固定块1的上方。

其中，所述进料口10与胶液腔11内腔连通。

其中，所述分隔缝25具体为四组，所述顶针12左侧插入锥形内腔5。

工作原理：使用时，压缩气体通过进气口15进入气缸16内腔，并推动活塞17沿气缸16向右运动，此时活塞17带动顶针12向右移动，顶针12带动推板19向右压缩弹簧A20，然后气缸16通过进气口15向外排气，此时弹簧A20通过推板19带动顶针12快速向左移动，胶液通过进料口10进入胶液腔11内腔，然后被顶针12推入锥形内腔5内，然后点在物体上，通过沿固定块1移动限位块3，然后再将螺栓孔14内的限位螺栓13拧紧，就可以调节顶针12插入锥形内腔5的长度，顶针12插入锥形内腔5的越长，点胶头6张开的就越大，点胶面积也就越大，通过观察限位块3相对于固定块1顶部刻画的刻度线22的相对位置就可以准确的设置点胶的面积和出胶量，使点胶面积和出较量可调可控，且便于调节，通过推杆24向外拉限位杆8，使限位杆8从连接块顶部和底部开设的定位孔4内移出，就可以将连接头23和连接块7分开，便于连接头23和点胶头6的更换，且拆卸安装方便快速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。